【技术实现步骤摘要】
本技术为颗粒剂生产领域，尤其涉及一种颗粒剂大批量生产灭菌设备。
技术介绍
1、众所周知，有很多药物在生产时，都会被制作成颗粒状，由于颗粒剂的原料，都是从大自然中提取的，会携带微生物，所以在生产中，需要进行相应的灭菌。
2、但是现有的颗粒剂大批量生产灭菌设备，在使用时，大批量的颗粒剂同时进入到灭菌设备中，容易堆积在一块，这样一来，便不能充分的对颗粒剂进行灭菌，从而影响颗粒剂最终的药效。
3、因此，专利技术一种能充分的对颗粒剂进行大批量生产灭菌设备显得非常必要。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种颗粒剂大批量生产灭菌设备采用的技术方案为：一种颗粒剂大批量生产灭菌设备，包括底座、转筒和灭菌器，其中：底座上固定安装有防护壳，且底座上均布固定安装有若干组导轮架和减速电机，该导轮架和减速电机均处于防护壳的内部；每个所述导轮架上各转动安装有导轮，每个所述减速电机输出端各固定安装有齿轮；所述转筒转动安装在防护壳中，且转筒的表面均布固定安装有若干组导环和外齿轮环套...
【技术保护点】
1.一种颗粒剂大批量生产灭菌设备，其特征在于：包括底座（1）、转筒（2）和灭菌器（6），其中：底座（1）上固定安装有防护壳（3），且底座（1）上均布固定安装有若干组导轮架（10）和减速电机（12），该导轮架（10）和减速电机（12）均处于防护壳（3）的内部；每个所述导轮架（10）上各转动安装有导轮（11），每个所述减速电机（12）输出端各固定安装有齿轮（13）；所述转筒（2）转动安装在防护壳（3）中，且转筒（2）的表面均布固定安装有若干组导环（14）和外齿轮环套（15），该导环（14）和外齿轮环套（15）均与转筒（2）同轴心；所述导环（14）与对应导轮架（10）上的导...
【技术特征摘要】
1.一种颗粒剂大批量生产灭菌设备，其特征在于：包括底座（1）、转筒（2）和灭菌器（6），其中：底座（1）上固定安装有防护壳（3），且底座（1）上均布固定安装有若干组导轮架（10）和减速电机（12），该导轮架（10）和减速电机（12）均处于防护壳（3）的内部；每个所述导轮架（10）上各转动安装有导轮（11），每个所述减速电机（12）输出端各固定安装有齿轮（13）；所述转筒（2）转动安装在防护壳（3）中，且转筒（2）的表面均布固定安装有若干组导环（14）和外齿轮环套（15），该导环（14）和外齿轮环套（15）均与转筒（2）同轴心；所述导环（14）与对应导轮架（10）上的导轮（11）转动连接，外齿轮环套（15）与对应齿轮（13）啮合连接；所述转筒（2）的一端固定安装有进料箱（5），且转筒（2）的另一端固定安装有密封盖（7），该密封盖（7）的下方固定安装有排料筒（8）；所述排料筒（8）与转筒（2）的内部相连通；所述灭菌器（6）穿过进料箱（5）固定安装在转筒（2）中，并与转筒（2）同轴心。
2.如权利要求1所述的一种颗粒剂大批量生产灭菌设备，其特征在于：所述排料筒（8）外部的一侧固定安装有控制盒（18），且排料筒（8）外部的另一侧固定安装有控制盒二（19），该控制盒（18）与控制盒二（19）之间以排料筒（8）为中心呈镜像的位置设置；所述排料筒（8）内部靠近控制盒（18）的一侧均布固定安装有导流板（21）和导流板二（22），且排料筒（8）内部靠近控制盒二（19）的一侧固定安装有导流板三（23），该导流板（21）、导流板二（22）和导流板三（23）之间呈交替状设置；所述导流板（21）、导流板二（22）和导流板三（23）之间互不接触，且导流板（21）、导流板二（22）和导流板三（23）均采用向下倾斜10度到15度的倾斜状设置，该导流板（21）低端的一侧处于导流板三（23）高端一侧的上方，导流板三（23）低端的一侧处于导流板二（22）高端一侧的上方；所述导流板（21）和导流板三（23）的底面均布固定安装有若干个紫外线灭菌灯二（24）；所述排料筒（8）内部固定安装有两个紫外线灭菌灯三（25），其中一个紫外线灭菌灯三（25）与导流板（21）和导流板二（22）在同一侧，并且处于导流板（21）和导流板三（23）之间，另一个紫外线灭菌灯三（25）与导流板三（23）在同一侧，并且处于导流板二（22）和导流板三（23）之间；所述紫外线灭菌灯二（24）和紫外线灭菌灯三（25）与控制盒（18）电性连接；
3.如权利要求2所述的一种颗粒剂大批量生产灭菌设备，其特征在于：所述分散机构包括支撑板（26）、动力电机（27）和分散盘（28），且支撑板（26）的一端与密封盖（7）内部的下方固定连接，该支撑板（26）的另一端与动力电机（27）外壳的尾...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈延波，邵志刚，
申请(专利权)人：华阳恩施药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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