【技术实现步骤摘要】
本技术为颗粒剂生产领域，尤其涉及一种颗粒剂大批量生产灭菌设备。
技术介绍
1、众所周知，有很多药物在生产时，都会被制作成颗粒状，由于颗粒剂的原料，都是从大自然中提取的，会携带微生物，所以在生产中，需要进行相应的灭菌。
2、但是现有的颗粒剂大批量生产灭菌设备，在使用时，大批量的颗粒剂同时进入到灭菌设备中，容易堆积在一块，这样一来，便不能充分的对颗粒剂进行灭菌，从而影响颗粒剂最终的药效。
3、因此，专利技术一种能充分的对颗粒剂进行大批量生产灭菌设备显得非常必要。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种颗粒剂大批量生产灭菌设备采用的技术方案为：一种颗粒剂大批量生产灭菌设备，包括底座、转筒和灭菌器，其中：底座上固定安装有防护壳，且底座上均布固定安装有若干组导轮架和减速电机，该导轮架和减速电机均处于防护壳的内部；每个所述导轮架上各转动安装有导轮，每个所述减速电机输出端各固定安装有齿轮；所述转筒转动安装在防护壳中，且转筒的表面均布固定安装有若干组导环和外齿轮环套，该导环和外齿轮环套均与转筒同轴心；所述导环与对应导轮架上的导轮转动连接，外齿轮环套与对应齿轮啮合连接；所述转筒的一端固定安装有进料箱，且转筒的另一端固定安装有密封盖，该密封盖的下方固定安装有排料筒；所述排料筒与转筒的内部相连通；所述灭菌器穿过进料箱固定安装在转筒中，并与转筒同轴心。
2、优选的，所述排料筒外部的一侧固定安装有控制盒，且排料筒外部的另一侧固定安装有控制盒二，该控制盒与控
3、所述密封盖内部的上方均布固定安装有若干个紫外线灭菌灯，且密封盖内部的下方固定安装有分散机构，该分散机构在排料筒与密封盖连接处的上方；所述紫外线灭菌灯与控制盒电性连接。
4、优选的，所述分散机构包括支撑板、动力电机和分散盘，且支撑板的一端与密封盖内部的下方固定连接，该支撑板的另一端与动力电机外壳的尾端呈垂直状固定连接；所述动力电机的输出端朝上，且动力电机的输出端与分散盘底面的中心处固定连接，该分散盘与密封盖之间转动连接；所述分散盘处于转筒出料端的正下方；所述动力电机与控制盒二电性连接。
5、优选的，所述转筒与防护壳两端之间各固定安装有与转筒和防护壳相匹配的密封板，且转筒与密封板之间转动连接，防护壳与密封板之间固定连接，该两个密封板均与底座固定连接；所述进料箱与其中一个密封板固定连接，且密封盖与其中另一个密封板固定连接；所述转筒的内表面固定安装有顺时针的螺旋绞龙导料片。
6、优选的，所述进料箱包括圆形空心箱体，且圆形空心箱体内部的下方开设有向转筒内部中心处倾向的倾斜槽，该圆形空心箱体外部上方固定安装有进料斗；所述倾斜槽与转筒一端内部连通；所述进料斗与圆形空心箱体内部连通；所述圆形空心箱体与转筒一端的密封板固定连接，且圆形空心箱体的直径大于转筒的直径，该圆形空心箱体的内径小于转筒的内径；所述灭菌器一部分穿过圆形空心箱体伸向转筒内部，且灭菌器另一部分处于圆形空心箱体外部，并与圆形空心箱体固定连接。
7、优选的，所述灭菌器包括红外线高温灭菌发生器、连接套和陶瓷加热柱，且红外线高温灭菌发生器通过连接套与陶瓷加热柱的一端固定连接，该陶瓷加热柱穿过圆形空心箱体伸进转筒中；所述陶瓷加热柱远离连接套的一端与转筒远离连接套的一端相平齐，且陶瓷加热柱与转筒和圆形空心箱体同轴心；所述红外线高温灭菌发生器处于圆形空心箱体外部的一侧，并与圆形空心箱体固定连接；所述连接套处于圆形空心箱体中，并与圆形空心箱体固定连接。
8、优选的，所述底座靠近排料筒的一端开设有缺口，且底座一侧固定安装有电控箱，该缺口下方放置有电动传送带机构；所述电动传送带机构处于排料筒的正下方；所述电控箱与减速电机和红外线高温灭菌发生器电性连接。
9、与现有技术相比，本技术的优点在于：
10、本技术在对大批量颗粒剂灭菌时，首先启动灭菌器，通过减速电机驱动转筒顺时针转动，这时即可把所需的颗粒剂投放到进料斗中，颗粒剂便会通过进料斗掉落在圆形空心箱体中，然后通过倾斜槽自动的滑落到转筒中，此时颗粒剂便会跟随转筒转动，防止大批量颗粒剂都堆积在一起，从而在跟随转筒转动的过程中，使陶瓷加热柱充分的对大批量颗粒剂进行灭菌，又由于转筒中设置有螺旋绞龙导料片，这样在转筒转动的情况下，便会把颗粒剂向密封盖中输送，使其落在分散盘上，在分散盘的转动下，颗粒剂会被均匀地分散撒在密封盖中，从而通过紫外线灭菌灯对颗粒剂进行灭菌，灭菌后的颗粒剂会掉落在排料筒中，由于排料筒内部设置有导流板、导流板二和导流板三，所以会减缓颗粒剂的流动，并对颗粒剂的流量进行限制，防止大量的颗粒剂堆积在一块，这样便能充分的让颗粒剂与紫外线灭菌灯二和紫外线灭菌灯三的光线进行接触，再次充分的通过紫外线灭菌灯二和紫外线灭菌灯三对颗粒剂进行灭菌，从而提高灭菌质量。
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1.一种颗粒剂大批量生产灭菌设备，其特征在于：包括底座（1）、转筒（2）和灭菌器（6），其中：底座（1）上固定安装有防护壳（3），且底座（1）上均布固定安装有若干组导轮架（10）和减速电机（12），该导轮架（10）和减速电机（12）均处于防护壳（3）的内部；每个所述导轮架（10）上各转动安装有导轮（11），每个所述减速电机（12）输出端各固定安装有齿轮（13）；所述转筒（2）转动安装在防护壳（3）中，且转筒（2）的表面均布固定安装有若干组导环（14）和外齿轮环套（15），该导环（14）和外齿轮环套（15）均与转筒（2）同轴心；所述导环（14）与对应导轮架（10）上的导轮（11）转动连接，外齿轮环套（15）与对应齿轮（13）啮合连接；所述转筒（2）的一端固定安装有进料箱（5），且转筒（2）的另一端固定安装有密封盖（7），该密封盖（7）的下方固定安装有排料筒（8）；所述排料筒（8）与转筒（2）的内部相连通；所述灭菌器（6）穿过进料箱（5）固定安装在转筒（2）中，并与转筒（2）同轴心。
2.如权利要求1所述的一种颗粒剂大批量生产灭菌设备，其特征在于：所述排料筒（8）外部的一
3.如权利要求2所述的一种颗粒剂大批量生产灭菌设备，其特征在于：所述分散机构包括支撑板（26）、动力电机（27）和分散盘（28），且支撑板（26）的一端与密封盖（7）内部的下方固定连接，该支撑板（26）的另一端与动力电机（27）外壳的尾端呈垂直状固定连接；所述动力电机（27）的输出端朝上，且动力电机（27）的输出端与分散盘（28）底面的中心处固定连接，该分散盘（28）与密封盖（7）之间转动连接；所述分散盘（28）处于转筒（2）出料端的正下方；所述动力电机（27）与控制盒二（19）电性连接。
4.如权利要求1所述的一种颗粒剂大批量生产灭菌设备，其特征在于：所述转筒（2）与防护壳（3）两端之间各固定安装有与转筒（2）和防护壳（3）相匹配的密封板（4），且转筒（2）与密封板（4）之间转动连接，防护壳（3）与密封板（4）之间固定连接，该两个密封板（4）均与底座（1）固定连接；所述进料箱（5）与其中一个密封板（4）固定连接，且密封盖（7）与其中另一个密封板（4）固定连接；所述转筒（2）的内表面固定安装有顺时针的螺旋绞龙导料片。
5.如权利要求4所述的一种颗粒剂大批量生产灭菌设备，其特征在于：所述进料箱（5）包括圆形空心箱体（51），且圆形空心箱体（51）内部的下方开设有向转筒（2）内部中心处倾向的倾斜槽（52），该圆形空心箱体（51）外部上方固定安装有进料斗（53）；所述倾斜槽（52）与转筒（2）一端内部连通；所述进料斗（53）与圆形空心箱体（51）内部连通；所述圆形空心箱体（51）与转筒（2）一端的密封板（4）固定连接，且圆形空心箱体（51）的直径大于转筒（2）的直径，该圆形空心箱体（51）的内径小于转筒（2）的内径；所述灭菌器（6）一部分穿过圆形空心箱体（51）伸向转筒（2）内部，且灭菌器（6）另一部分处于圆形空心箱体（51）外部，并与圆形空心箱体（51）固定连接。
6.如权利要求5所述的一种颗粒剂大批量生产灭菌设备，其特征在于：所述灭菌器（6）包括红外线高温灭菌发生器（61）、连接套（62）和陶瓷加热柱（63），且红外线高温灭菌发生器（61）通过连接套（62）与陶瓷加热柱（63）的一端固定连接，该陶瓷...
【技术特征摘要】
1.一种颗粒剂大批量生产灭菌设备，其特征在于：包括底座（1）、转筒（2）和灭菌器（6），其中：底座（1）上固定安装有防护壳（3），且底座（1）上均布固定安装有若干组导轮架（10）和减速电机（12），该导轮架（10）和减速电机（12）均处于防护壳（3）的内部；每个所述导轮架（10）上各转动安装有导轮（11），每个所述减速电机（12）输出端各固定安装有齿轮（13）；所述转筒（2）转动安装在防护壳（3）中，且转筒（2）的表面均布固定安装有若干组导环（14）和外齿轮环套（15），该导环（14）和外齿轮环套（15）均与转筒（2）同轴心；所述导环（14）与对应导轮架（10）上的导轮（11）转动连接，外齿轮环套（15）与对应齿轮（13）啮合连接；所述转筒（2）的一端固定安装有进料箱（5），且转筒（2）的另一端固定安装有密封盖（7），该密封盖（7）的下方固定安装有排料筒（8）；所述排料筒（8）与转筒（2）的内部相连通；所述灭菌器（6）穿过进料箱（5）固定安装在转筒（2）中，并与转筒（2）同轴心。
2.如权利要求1所述的一种颗粒剂大批量生产灭菌设备，其特征在于：所述排料筒（8）外部的一侧固定安装有控制盒（18），且排料筒（8）外部的另一侧固定安装有控制盒二（19），该控制盒（18）与控制盒二（19）之间以排料筒（8）为中心呈镜像的位置设置；所述排料筒（8）内部靠近控制盒（18）的一侧均布固定安装有导流板（21）和导流板二（22），且排料筒（8）内部靠近控制盒二（19）的一侧固定安装有导流板三（23），该导流板（21）、导流板二（22）和导流板三（23）之间呈交替状设置；所述导流板（21）、导流板二（22）和导流板三（23）之间互不接触，且导流板（21）、导流板二（22）和导流板三（23）均采用向下倾斜10度到15度的倾斜状设置，该导流板（21）低端的一侧处于导流板三（23）高端一侧的上方，导流板三（23）低端的一侧处于导流板二（22）高端一侧的上方；所述导流板（21）和导流板三（23）的底面均布固定安装有若干个紫外线灭菌灯二（24）；所述排料筒（8）内部固定安装有两个紫外线灭菌灯三（25），其中一个紫外线灭菌灯三（25）与导流板（21）和导流板二（22）在同一侧，并且处于导流板（21）和导流板三（23）之间，另一个紫外线灭菌灯三（25）与导流板三（23）在同一侧，并且处于导流板二（22）和导流板三（23）之间；所述紫外线灭菌灯二（24）和紫外线灭菌灯三（25）与控制盒（18）电性连接；
3.如权利要求2所述的一种颗粒剂大批量生产灭菌设备，其特征在于：所述分散机构包括支撑板（26）、动力电机（27）和分散盘（28），且支撑板（26）的一端与密封盖（7）内部的下方固定连接，该支撑板（26）的另一端与动力电机（27）外壳的尾...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈延波，邵志刚，
申请(专利权)人：华阳恩施药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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