本发明专利技术公开了一种光降解聚丙烯塑料母粒制造装置，涉及塑料母粒技术领域。该光降解聚丙烯塑料母粒制造装置，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有U形支撑板，U形支撑板的顶部开设有进料孔洞和移动孔洞，U形支撑板的底部焊接安装有横板和U形固定板，U形固定板的底部开设有升降孔洞，横板的内部开设有移动槽，U形支撑板的顶部焊接安装有第一工作板。本发明专利技术可以对成型后的混合原料进行循环冷却工作，通过循环冷却的方式提高了对混合原料的效率，减少了对混合原料的冷却时间，同时避免了工作人员配合机器进行切粒工作的方式，不仅减少了工作人员的危险性，还提高了塑料母粒的生产效率。还提高了塑料母粒的生产效率。还提高了塑料母粒的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种光降解聚丙烯塑料母粒制造装置及制造工艺
[0001]本专利技术涉及塑料母粒
，具体为一种光降解聚丙烯塑料母粒制造装置及制造工艺。
技术介绍
[0002]塑料母粒主要是为了改善一些助剂的分散性、相容性，以及改善环境，防止一些粉尘助剂飞扬；然而现有的塑料母粒在制作时还存在一些缺陷：
[0003]1、现有的大多数塑料母粒制作工艺在制作过程中，对混合后挤出的聚丙烯原料没有很好的冷却工作，从而影响后续工作的正常进行，拖慢塑料母粒制作完成的时间，降低塑料母粒的生产效率。
[0004]2、现有的大多数塑料母粒制作工艺在制作过程中，在将冷却好的混合原料进行切粒时，往往需要工作人员与切粒刀具配合才可以完成，这样不仅费时费力，生产工作效率低下，对工作人员还存在一定的危险性。
[0005]所以我们提出一种光降解聚丙烯塑料母粒制造装置及制造工艺，以便解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种光降解聚丙烯塑料母粒制造装置及制造工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种光降解聚丙烯塑料母粒制造装置，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有U形支撑板，U形支撑板的顶部开设有进料孔洞和移动孔洞，U形支撑板的底部焊接安装有横板和U形固定板，U形固定板的底部开设有升降孔洞，横板的内部开设有移动槽，U形支撑板的顶部焊接安装有第一工作板，第一工作板上设置有往复横向运动机构，U形支撑板的底部焊接安装有第二工作板，第二工作板位于U形固定板的两端之间，第二工作板上设置有循环纵向切粒机构，底板的顶部焊接安装有两组第三工作板，两组第三工作板的前侧外壁均转动安装有滚筒，左侧第三工作板的后侧外壁固定安装有第四电机，第四电机的输出轴通过联轴器贯穿第三工作板并与滚筒焊接安装，两组滚筒上设置有链条传输带，两组滚筒通过链条传输带传动连接。
[0008]优选的，所述往复横向运动机构包括转盘、第一电机、连接杆、推动杆、连接块和移动块，横板上移动槽的内部滑动安装有移动块，移动块的顶部焊接安装有连接块，连接块贯穿U形支撑板上的移动孔洞并延伸至U形支撑板的上方，第一工作板的前侧外壁转动安装有转盘，第一工作板的后侧外壁固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器贯穿第一工作板并与转盘焊接安装，转盘的前侧外壁焊接安装有连接杆，连接杆的一端活动安装有推动杆，推动杆的自由端与连接块的前侧外壁铰接安装。
[0009]优选的，所述移动块的底部焊接安装有出风喷头，U形支撑板的底部固定安装有风机，风机的出风端法兰安装有出风软管，出风软管的自由端与出风喷头的一侧外壁法兰安
装。
[0010]优选的，所述循环纵向切粒机构包括凸轮、第二电机、弹簧、升降板、升降杆和切粒刀具，第二工作板的前侧外壁转动安装有凸轮，第二工作板的后侧外壁固定安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器贯穿第二工作板并与凸轮焊接安装，凸轮的下方设置有升降板，升降板的顶部与凸轮的外壁贴合设置，U形固定板的顶部固定安装有两组弹簧，两组弹簧位于升降孔洞的两侧，两组弹簧的一端与升降板的底部固定安装，升降板的底部焊接安装有升降杆，升降杆的自由端贯穿U形固定板上的升降孔洞并延伸至U形固定板的下方，升降杆的底端焊接安装有切粒刀具。
[0011]优选的，所述U形支撑板的顶部焊接安装有搅拌箱，搅拌箱的一侧开设有进料口，搅拌箱的内部焊接安装有第三电机，搅拌箱的顶部固定安装有搅拌杆，搅拌杆的输出轴通过联轴器贯穿搅拌箱并与第三电机焊接安装。
[0012]优选的，所述U形支撑板的底部固定安装有抽料泵，搅拌箱的一侧外壁焊接安装有进料管道，进料管道的自由端贯穿U形支撑板上的进料孔洞并与抽料泵的进料端焊接安装，U形支撑板的底部焊接安装有辅助板，辅助板的底部焊接安装有高压成型喷头，抽料泵的出料端焊接安装有出料管道，出料管道的自由端与高压成型喷头的一侧外壁焊接安装。
[0013]优选的，所述底板的顶部贴合放置有存放箱，存放箱位于U形支撑板的前侧。
[0014]一种光降解聚丙烯塑料母粒的制造工艺，包括以下步骤：
[0015]S1、混合原料，将按照一定比例配好的PLA塑料、滑石粉和聚丙烯原料倒入搅拌箱内，同时加入少量的抗氧剂和稳定剂进行搅拌，搅拌速率为400
‑
500转/分，搅拌时间为8
‑
10分钟，加入少量的抗氧剂作用是，可以提高塑料母粒的光降解的效果，加入稳定剂的作用是，提高原料之间的混合效果，使原料混合的更加充分；
[0016]S2、抽料成型，使用抽料泵将混和好的聚丙烯原料抽出，通过高压成型喷头挤出成型到链条传输带上，成型后的形状为长条形；
[0017]S3、高效冷却，使用风机对链条传输带上的长条形混合原料进行吹风冷却工作，吹风冷却时间为10
‑
15分钟；
[0018]S4、塑料母粒成型，使用切粒刀具对冷却好的长条形混合原料进行切粒工作；
[0019]S5存储塑料母粒，切好后的塑料母粒通过链条传输带传输到存放箱内，进行存放工作。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021](1)、该光降解聚丙烯塑料母粒制造装置及制造工艺，通过转盘、第一电机、连接杆、推动杆和连接块等结构的配合使用，可以使移动块做循环横向运动，配合风机、出风软管和出风喷头使用，对成型后的混合原料进行循环冷却工作，通过循环冷却的方式提高了对混合原料的效率，减少了对混合原料的冷却时间，一定程度上提高了塑料母粒的生产效率。
[0022](2)、该光降解聚丙烯塑料母粒制造装置及制造工艺，通过第三工作板、滚筒、第四电机、和链条传输带等结构的配合使用，可以对混合原料进行自动传输工作，配合U形固定板、凸轮、弹簧、升降板和切粒刀具等结构的使用，对混合原料进行切粒工作，避免了工作人员配合机器进行切粒工作的方式，减少了工作人员的危险性，一定程度上提高了塑料母粒的生产效率。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的主视图；
[0025]图3为本专利技术的高压成型喷头结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的第一电机侧视图；
[0027]图5为本专利技术的第二电机侧视图；
[0028]图6为本专利技术的第四电机侧视图。
[0029]图中：1底板、2U形支撑板、3横板、4第一工作板、5往复横向运动机构、501转盘、502第一电机、503连接杆、504推动杆、505连接块、506移动块、6U形固定板、7第二工作板、8循环纵向切粒机构、801凸轮、802第二电机、803弹簧、804升降板、805升降杆、806切粒刀具、9搅拌箱、10第三电机、11搅拌杆、12抽料泵、13进料管道、14辅助板、15高压成型喷头、16出料管道、17风机、18出风软管、19出风喷头、20第三工作板、21滚筒、22第四电机、23链条传输带、24存放箱。
具体实施方式...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光降解聚丙烯塑料母粒制造装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部焊接安装有U形支撑板(2)，U形支撑板(2)的顶部开设有进料孔洞和移动孔洞，U形支撑板(2)的底部焊接安装有横板(3)和U形固定板(6)，U形固定板(6)的底部开设有升降孔洞，横板(3)的内部开设有移动槽，U形支撑板(2)的顶部焊接安装有第一工作板(4)，第一工作板(4)上设置有往复横向运动机构(5)，U形支撑板(2)的底部焊接安装有第二工作板(7)，第二工作板(7)位于U形固定板(6)的两端之间，第二工作板(7)上设置有循环纵向切粒机构(8)，底板(1)的顶部焊接安装有两组第三工作板(20)，两组第三工作板(20)的前侧外壁均转动安装有滚筒(21)，左侧第三工作板(20)的后侧外壁固定安装有第四电机(22)，第四电机(22)的输出轴通过联轴器贯穿第三工作板(20)并与滚筒(21)焊接安装，两组滚筒(21)上设置有链条传输带(23)，两组滚筒(21)通过链条传输带(23)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种光降解聚丙烯塑料母粒制造装置及制造工艺，其特征在于：所述往复横向运动机构(5)包括转盘(501)、第一电机(502)、连接杆(503)、推动杆(504)、连接块(505)和移动块(506)，横板(3)上移动槽的内部滑动安装有移动块(506)，移动块(506)的顶部焊接安装有连接块(505)，连接块(505)贯穿U形支撑板(2)上的移动孔洞并延伸至U形支撑板(2)的上方，第一工作板(4)的前侧外壁转动安装有转盘(501)，第一工作板(4)的后侧外壁固定安装有第一电机(502)，第一电机(502)的输出轴通过联轴器贯穿第一工作板(4)并与转盘(501)焊接安装，转盘(501)的前侧外壁焊接安装有连接杆(503)，连接杆(503)的一端活动安装有推动杆(504)，推动杆(504)的自由端与连接块(505)的前侧外壁铰接安装。3.根据权利要求2所述的一种光降解聚丙烯塑料母粒制造装置及制造工艺，其特征在于：所述移动块(506)的底部焊接安装有出风喷头(19)，U形支撑板(2)的底部固定安装有风机(17)，风机(17)的出风端法兰安装有出风软管(18)，出风软管(18)的自由端与出风喷头(19)的一侧外壁法兰安装。4.根据权利要求1所述的一种光降解聚丙烯塑料母粒制造装置及制造工艺，其特征在于：所述循环纵向切粒机构(8)包括凸轮(801)、第二电机(802)、弹簧(803)、升降板(804)、升降杆(805)和切粒刀具(806)，第二工作板(7)的前侧外壁转动安装有凸轮(801)，第二工作板(7)的后侧外壁固定安装有第二电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：马永康，
申请(专利权)人：吉安茹姿科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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