一种异戊烯醇生产的蒸馏塔制造技术

技术编号:28465680 阅读:65 留言:0更新日期:2021-05-15 21:31
本实用新型专利技术公开了一种异戊烯醇生产的蒸馏塔,包括塔釜罐和设置在塔釜罐顶部的塔桶,本实用新型专利技术涉及异戊烯醇生产技术领域。该异戊烯醇生产的蒸馏塔,电动机带动齿轮使齿牙板带动连接杆使清洁环在加热棒的外表面往复运动,防止杂质沉淀在加热棒上,从而影响加热棒的加热效果,也防止加热棒上结垢,影响加热棒的使用寿命,配合联动杆的设置,齿轮带动联动杆使L型转动架转动,L型转动架带动叶片转动,配合壳体和第一过滤网的设置,溶液从进水管进,从第一过滤网出,使溶液内的含盐杂质可以得到过滤并且收集在第一过滤网内,从而提高了异戊烯醇的蒸馏纯度,也防止杂质在后续装置中结垢,从而减小反应装置的堵塞几率。而减小反应装置的堵塞几率。而减小反应装置的堵塞几率。

【技术实现步骤摘要】
一种异戊烯醇生产的蒸馏塔


[0001]本技术涉及异戊烯醇生产
,具体为一种异戊烯醇生产的蒸馏塔。

技术介绍

[0002]异戊烯醇是一种重要的有机精细化工中间体,在农药和合成香料等领域有广泛的用途,随着水泥外添加剂行业的发展,特别是羧酸类接枝共聚物已成为世界各大公司研究机构的研究热点,异戊烯醇产品已成为生产聚羧酸减水剂的重要原料,在混凝土生产和施工中使用这种高性能水泥减水剂,可以减少30%以上的用水量,增强混凝土的强度30%以上,同时可相应减少水泥的使用,目前工业上合成异戊烯醇的主要工艺路线有异丁烯与甲醛反应合成工艺和氯代异戊烯水解工艺,其它制备方法还有异戊烯酯水解、异戊二烯水合、异戊烯醛加氢等方法。
[0003]而现在市面上已知的生产装置所产出的异戊烯醇进行精制处理中会具有含盐杂质,当将异戊烯醇成品送至后续反应装置中时,含盐杂质会在后续装置中结垢,从而造成反应装置堵塞,而且现有的大部分异戊烯醇生产的蒸馏塔难以对加热芯进行清洗,从而导致加热芯上有沉淀杂质,从而影响加热芯的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种异戊烯醇生产的蒸馏塔,解决了无法对异戊烯醇溶液进行除杂收集和对加热芯难以清洁的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种异戊烯醇生产的蒸馏塔,包括塔釜罐和设置在塔釜罐顶部的塔桶,所述塔釜罐内腔的左右两侧均通过固定杆固定连接加热棒,所述加热棒外表面的左右两侧均套设并滑动连接有清洁环,所述清洁环外表面的顶部通过螺栓固定连接有连接杆,两个所述连接杆相对的一侧之间固定连接有齿牙板,所述塔釜罐的背面通过固定架固定连接有电动机,所述电动机输出轴的一端贯穿塔釜罐并固定连接有与齿牙板相适配的齿轮,所述齿轮的正面通过转动块转动连接有联动杆,所述塔釜罐内腔的背面通过固定架固定连接有壳体,所述塔釜罐内腔的背面通过转动架转动连接有转动板,所述转动板外表面的顶部通过转动块与联动杆的一端转动连接,所述联动杆的一端通过转动块转动连接有L型转动架,所述L型转动架的一端贯穿壳体并固定连接有叶片,所述壳体外表面的一侧连通有出水管,所述出水管的外表面套设并固定连接有第一滑槽板,所述第一滑槽板的内表面通过滑块滑动连接有第一过滤网。
[0006]优选的,所述壳体外表面的另一侧连通有进水管,所述塔釜罐外表面的顶部连通有进料管。
[0007]优选的,所述清洁环外表面的底部通过螺栓固定连接有清扫板,所述清扫板的底部固定连接有毛刷。
[0008]优选的,所述塔釜罐的顶部且位于塔桶的外部开设有通气孔,所述塔釜罐的顶部且位于通气孔的外周固定连接有气压箱。
[0009]优选的,所述气压箱的内表面滑动连接有密封板,所述气压箱内腔的顶部固定安装有安全按钮,所述气压箱的顶部固定安装有安全灯。
[0010]优选的,所述塔釜罐的底部连通有出料管,所述塔釜罐的底部且位于出料管的左右两侧均固定连接有第二滑槽板,所述第二滑槽板的内表面通过滑块滑动连接有第二过滤网。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种异戊烯醇生产的蒸馏塔。与现有的技术相比具备以下有益效果:
[0013](1)、该异戊烯醇生产的蒸馏塔,配合塔釜罐、塔桶、加热棒、清洁环、连接杆、齿牙板、电动机、齿轮、联动杆、壳体、转动板、L型转动架、叶片、出水管、第一滑槽板和第一过滤网的设置,电动机带动齿轮使齿牙板移动,齿牙板带动连接杆使清洁环在加热棒的外表面往复运动,从而防止杂质沉淀在加热棒上,从而影响加热棒的加热效果,同时也防止加热棒上结垢,从而影响加热棒的使用寿命,配合联动杆的设置,齿轮带动联动杆使L型转动架转动,L型转动架带动叶片转动,配合壳体和第一过滤网的设置,溶液从进水管进,从第一过滤网出,使溶液内的含盐杂质可以得到过滤并且收集在第一过滤网内,从而提高了异戊烯醇的蒸馏纯度,也防止杂质在后续装置中结垢,从而减小反应装置的堵塞几率。
[0014](2)、该异戊烯醇生产的蒸馏塔,通过在所述气压箱的内表面滑动连接有密封板,所述气压箱内腔的顶部固定安装有安全按钮,所述气压箱的顶部固定安装有安全灯,当塔釜罐内气压异常增加时,气压推动气压箱内的密封板上升,密封板挤压安全按钮使安全灯亮起,从而防止杂质等造成塔釜罐内气压异常,而工作人员无法及时发现造成不必要的危险。
附图说明
[0015]图1为本技术的内部结构示意图;
[0016]图2为本技术联动杆、壳体、转动板、L型转动架和叶片的结构连接示意图;
[0017]图3为本技术电动机和齿轮的结构连接示意图;
[0018]图4为本技术图1中A处的局部放大图;
[0019]图5为本技术图1中B处的局部放大图。
[0020]图中:1、塔釜罐;2、塔桶;3、加热棒;4、清洁环;5、连接杆;6、齿牙板;7、电动机;8、齿轮;9、联动杆;10、壳体;11、转动板;12、L型转动架;13、叶片;14、出水管;15、第一滑槽板;16、第一过滤网;17、进水管;18、进料管;19、清扫板;20、毛刷;21、通气孔;22、气压箱;23、密封板;24、安全按钮;25、安全灯;26、出料管;27、第二滑槽板;28、第二过滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种异戊烯醇生产的蒸馏塔,包括
塔釜罐1和设置在塔釜罐1顶部的塔桶2,塔釜罐1内腔的左右两侧均通过固定杆固定连接加热棒3,加热棒3与外界电源电性连接,通过控制开关进行控制,加热棒3外表面的左右两侧均套设并滑动连接有清洁环4,清洁环4采用耐高温材质制作而成,清洁环4的内表面与加热棒3的外表面紧密接触,清洁环4外表面的顶部通过螺栓固定连接有连接杆5,两个连接杆5相对的一侧之间固定连接有齿牙板6,塔釜罐1的背面通过固定架固定连接有电动机7,电动机7与外界电源电性连接,通过控制开关进行控制,电动机7输出轴的一端贯穿塔釜罐1并固定连接有与齿牙板6相适配的齿轮8,齿轮8的正面通过转动块转动连接有联动杆9,塔釜罐1内腔的背面通过固定架固定连接有壳体10,塔釜罐1内腔的背面通过转动架转动连接有转动板11,转动板11外表面的顶部通过转动块与联动杆9的一端转动连接,联动杆9的一端通过转动块转动连接有L型转动架12,L型转动架12的一端贯穿壳体10并固定连接有叶片13,叶片13与壳体10不同轴心,有一定的偏离,壳体10外表面的一侧连通有出水管14,出水管14的外表面套设并固定连接有第一滑槽板15,第一滑槽板15的内表面通过滑块滑动连接有第一过滤网16,电动机7带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异戊烯醇生产的蒸馏塔,包括塔釜罐(1)和设置在塔釜罐(1)顶部的塔桶(2),其特征在于:所述塔釜罐(1)内腔的左右两侧均通过固定杆固定连接加热棒(3),所述加热棒(3)外表面的左右两侧均套设并滑动连接有清洁环(4),所述清洁环(4)外表面的顶部通过螺栓固定连接有连接杆(5),两个所述连接杆(5)相对的一侧之间固定连接有齿牙板(6),所述塔釜罐(1)的背面通过固定架固定连接有电动机(7),所述电动机(7)输出轴的一端贯穿塔釜罐(1)并固定连接有与齿牙板(6)相适配的齿轮(8),所述齿轮(8)的正面通过转动块转动连接有联动杆(9),所述塔釜罐(1)内腔的背面通过固定架固定连接有壳体(10),所述塔釜罐(1)内腔的背面通过转动架转动连接有转动板(11),所述转动板(11)外表面的顶部通过转动块与联动杆(9)的一端转动连接,所述联动杆(9)的一端通过转动块转动连接有L型转动架(12),所述L型转动架(12)的一端贯穿壳体(10)并固定连接有叶片(13),所述壳体(10)外表面的一侧连通有出水管(14),所述出水管(14)的外表面套设并固定连接有第一滑槽板(15),所述第一滑槽板(15)的内表面通过滑块滑动连接有第一过滤网(...

【专利技术属性】
技术研发人员:厉彦文刘波王可鹏
申请(专利权)人:中触媒华邦东营有限公司
类型:新型
国别省市:

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