本实用新型专利技术涉及光纤模块散热结构技术领域，且公开了一种小型高速率光纤模块的散热装置，包括基板，所述基板的顶部固定安装有散热板，所述散热板的顶部固定安装有热电半导体制冷组件。该小型高速率光纤模块的散热装置，通过测温组件对导热板及光纤模块上的温度检测检测并通过导线将检测数据传递给控制模块，当检测数值大于预设值时，则控制模块通过导线控制热电半导体制冷组件、风机和水泵启动，热电半导体制冷组件在通电状态下将导热板上的热量快速传递到散热板和散热翅片上，再通过风机对散热翅片和换热管进行初步风冷散热，同时水泵将储液筒内部冷却液抽入换热管内部并通过回流管回流至储液筒中，达到自动化控制多重散热的效果。热的效果。热的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种小型高速率光纤模块的散热装置
[0001]本技术涉及光纤模块散热结构
，具体为一种小型高速率光纤模块的散热装置。
技术介绍
[0002]光纤模块(transceivermodule)，由光电子器件、功能电路和光接口等组成，光电子器件包括发射和接收两部分，发射部分是：输入一定码率的电信号经内部的驱动芯片处理后驱动半导体激光器(LD)或发光二极管(LED)发射出相应速率的调制光信号，其内部带有光功率自动控制电路，使输出的光信号功率保持稳定，接收部分是：一定码率的光信号输入模块后由光探测二极管转换为电信号，经前置放大器后输出相应码率的电信号，简单的说，光模块的作用就是光电转换，发送端把电信号转换成光信号，通过光纤传送后，接收端再把光信号转换成电信号，光纤模块在使用过程中会产生大量热量，故需要使用散热装置对其进行散热。
[0003]传统光纤模块用散热装置的散热方式单一，导致散热效果差，使用寿命短等情况发生，故而提出一种小型高速率光纤模块的散热装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种小型高速率光纤模块的散热装置，具备高效散热等优点，解决了传统光纤模块用散热装置的散热方式单一，导致散热效果差，使用寿命短的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述高效散热的目的，本技术提供如下技术方案：一种小型高速率光纤模块的散热装置，包括基板，所述基板的顶部固定安装有散热板，所述散热板的顶部固定安装有热电半导体制冷组件，所述热电半导体制冷组件的顶部固定安装有导热板，所述导热板的内壁底部固定安装有测温组件，所述导热板的外壁且位于测温组件的外围固定安装有吸热翅片，所述散热板的外壁固定安装有散热翅片，所述基板的顶部且位于导热板的外壁固定安装有导风罩，所述导风罩的右侧固定安装有风机，所述散热板的内部固定安装有贯穿并延伸至散热翅片内部的换热管，所述基板的顶部且位于换热管的进水口固定安装有水泵，所述基板的顶部且位于水泵的进水口固定安装有储液筒，所述储液筒的内壁活动安装有滤芯，所述换热管的出水口固定安装有贯穿并延伸至储液筒内部的回流管，所述储液筒的顶部活动安装有密封盖，所述密封盖的顶部固定安装有控制模块。
[0008]优选的，所述散热板和导热板的内部均开设有安装孔，所述散热板为铝合金板，所述导热板为铜板。
[0009]优选的，所述吸热翅片和散热翅片分别在导热板和散热板的外壁呈等距离阵列分布。
[0010]优选的，所述风机的进风口活动安装有滤盖，所述滤盖的内部活动安装有防尘布。
[0011]优选的，所述换热管为紫铜盘管，所述储液筒的内部填充有防冻冷却液。
[0012]优选的，所述控制模块通过导线与热电半导体制冷组件、测温组件、风机和水泵电连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种小型高速率光纤模块的散热装置，具备以下有益效果：
[0015]该小型高速率光纤模块的散热装置，通过测温组件对导热板及光纤模块上的温度检测检测并通过导线将检测数据传递给控制模块，当检测数值大于预设值时，则控制模块通过导线控制热电半导体制冷组件、风机和水泵启动，热电半导体制冷组件在通电状态下将导热板上的热量快速传递到散热板和散热翅片上，再通过风机对散热翅片和换热管进行初步风冷散热，同时水泵将储液筒内部冷却液抽入换热管内部并通过回流管回流至储液筒中，达到自动化控制多重散热的效果，从而提高了该散热装置的散热效率，当检测数值小于预设值时，则控制模块通过导线控制热电半导体制冷组件、风机和水泵关闭，实现低碳节能环保的效果，通过导线控制热电半导体制冷组件、风机和水泵启动右侧的防尘布对冷风进行过滤，避免冷风中的灰尘沾附在散热翅片上而影响散热效果的情况发生，再通过储液筒内部的滤芯对回流的防冻冷却液进行过滤，避免换热管堵塞而影响使用寿命的情况发生。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构图1中A处放大图。
[0018]图中：1基板、2散热板、3热电半导体制冷组件、4导热板、5测温组件、6吸热翅片、7散热翅片、8导风罩、9风机、10换热管、11水泵、12储液筒、13滤芯、14回流管、15密封盖、16控制模块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，一种小型高速率光纤模块的散热装置，包括基板1，基板1的顶部固定安装有散热板2，散热板2的顶部固定安装有热电半导体制冷组件3，热电半导体制冷组件3的顶部固定安装有导热板4，散热板2和导热板4的内部均开设有安装孔，散热板2为铝合金板，导热板4为铜板，导热板4的内壁底部固定安装有测温组件5，导热板4的外壁且位于测温组件5的外围固定安装有吸热翅片6，散热板2的外壁固定安装有散热翅片7，吸热翅片6和散热翅片7分别在导热板4和散热板2的外壁呈等距离阵列分布，基板1的顶部且位于导热板4的外壁固定安装有导风罩8，导风罩8的右侧固定安装有风机9，风机9的进风口活动安装有滤盖，滤盖的内部活动安装有防尘布，散热板2的内部固定安装有贯穿并延伸至散热翅片7内部的换热管10，基板1的顶部且位于换热管10的进水口固定安装有水泵11，基板1的顶部
且位于水泵11的进水口固定安装有储液筒12，换热管10为紫铜盘管，储液筒12的内部填充有防冻冷却液，储液筒12的内壁活动安装有滤芯13，换热管10的出水口固定安装有贯穿并延伸至储液筒12内部的回流管14，储液筒12的顶部活动安装有密封盖15，密封盖15的顶部固定安装有控制模块16，控制模块16通过导线与热电半导体制冷组件3、测温组件5、风机9和水泵11电连接，通过测温组件5对导热板4及光纤模块上的温度检测检测并通过导线将检测数据传递给控制模块16，当检测数值大于预设值时，则控制模块16通过导线控制热电半导体制冷组件3、风机9和水泵11启动，热电半导体制冷组件3在通电状态下将导热板4上的热量快速传递到散热板2和散热翅片7上，再通过风机9对散热翅片7和换热管10进行初步风冷散热，同时水泵11将储液筒12内部冷却液抽入换热管10内部并通过回流管14回流至储液筒12中，达到自动化控制多重散热的效果，从而提高了该散热装置的散热效率，当检测数值小于预设值时，则控制模块16通过导线控制热电半导体制冷组件3、风机9和水泵11关闭，实现低碳节能环保的效果，通过导线控制热电半导体制冷组件3、风机9和水泵11启动9右侧的防尘布对冷风进行过滤，避免冷风中的灰尘沾附在散热翅片7上而影响散热效果的情况发生，再通过储液筒12内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型高速率光纤模块的散热装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部固定安装有散热板(2)，所述散热板(2)的顶部固定安装有热电半导体制冷组件(3)，所述热电半导体制冷组件(3)的顶部固定安装有导热板(4)，所述导热板(4)的内壁底部固定安装有测温组件(5)，所述导热板(4)的外壁且位于测温组件(5)的外围固定安装有吸热翅片(6)，所述散热板(2)的外壁固定安装有散热翅片(7)，所述基板(1)的顶部且位于导热板(4)的外壁固定安装有导风罩(8)，所述导风罩(8)的右侧固定安装有风机(9)，所述散热板(2)的内部固定安装有贯穿并延伸至散热翅片(7)内部的换热管(10)，所述基板(1)的顶部且位于换热管(10)的进水口固定安装有水泵(11)，所述基板(1)的顶部且位于水泵(11)的进水口固定安装有储液筒(12)，所述储液筒(12)的内壁活动安装有滤芯(13)，所述换热管(10)的出水口固定安装有贯穿并延伸至储液筒(12)内部的回流管(14)，所述储液筒(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊金，张国俊，
申请(专利权)人：深圳嘉诺特信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。