一种智能投切开关制造技术

本实用新型专利技术涉及电力工程技术领域，具体为一种智能投切开关，包括投切开关主体，投切开关主体的后侧固定连接有安装板。通过设置限位板、安装杆和限位槽的配合使用，能够使使用者将投切开关主体安装至安装杆上，安装杆进入凹槽中，拉动卡块带动限位板进入限位槽中，定位块进入定位槽中，从而达到了对投切开关主体进行安装的效果，减少螺纹和螺杆的使用，且便于进行拆卸，解决了投切开关的安装多需要螺纹和螺杆进行安装，投切开关本身的材质比较特殊，安装时受力不均都容易造成内部螺纹的损坏，出现滑丝的情况，造成投切开关无法安装和固定的情况，增加使用者的操作成本和操作难度，不便于使用者使用的问题。于使用者使用的问题。于使用者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能投切开关


[0001]本技术涉及电力工程
，具体为一种智能投切开关。

技术介绍

[0002]众所周知，电容器投入时会产生的涌流，涌流的大小与线路阻抗有关，与电容器投入时电容器与电源间的电压差有关，在极端的情况下，涌流可以超过一百倍的电容器额定电流，如此巨大的涌流会对电容器的寿命产生很大的影响，会对电网产生干扰，因此人们总是希望涌流越小越好，为了减少电容器投入时的涌流，此类器件的基本原理是利用限流电阻首先接入电路使电容器预充电，从而减小电源与电容器间的电压差，然后主触点将限流电阻短路掉，此类器件通常可以将涌流降低到五倍以下，但切除电容器时的电弧不可避免，因此对接点的要求较高以保证足够的使用寿命。
[0003]投切开关是现在电力电路中常用的控制零件之一，综上所述，现有技术存在的问题是：投切开关的安装多需要螺纹和螺杆进行安装，投切开关本身的材质比较特殊，安装时受力不均都容易造成内部螺纹的损坏，出现滑丝的情况，造成投切开关无法安装和固定的情况，增加使用者的操作成本和操作难度，不便于使用者使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能投切开关，具有便捷拆装投切开关便于检修的优点，解决了投切开关的安装多需要螺纹和螺杆进行安装，投切开关本身的材质比较特殊，安装时受力不均都容易造成内部螺纹的损坏，出现滑丝的情况，造成投切开关无法安装和固定的情况，增加使用者的操作成本和操作难度，不便于使用者使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能投切开关，包括投切开关主体，所述投切开关主体的后侧固定连接有安装板，所述安装板的后侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有安装杆，所述凹槽的内腔设置有限位机构。
[0008]优选的，所述限位机构包括限位板，所述凹槽内壁的顶部开设有与限位板配合使用的活动槽，所述凹槽内壁的底部开设有与限位板配合使用的限位槽，所述限位板的后侧固定连接有卡块，所述安装板的后侧开设有与卡块配合使用的移动槽。
[0009]优选的，所述安装板的左侧固定连接有固定壳，所述固定壳的内腔活动连接有定位块，所述限位板的左侧开设有与定位块配合使用的定位槽，所述安装板的左侧开设有与定位块配合使用的第一通孔。
[0010]优选的，所述定位块的左侧固定连接有移动板，所述移动板的左侧固定连接有拉杆。
[0011]优选的，所述拉杆的表面套设有弹簧，所述弹簧靠近移动板的一侧与移动板固定
连接，所述弹簧靠近固定壳内壁的一侧与固定壳内壁固定连接。
[0012]优选的，所述固定壳内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块靠近移动板的一侧与移动板固定连接。
[0013]优选的，所述固定壳的左侧和右侧均开设有与拉杆和定位块配合使用的第二通孔，所述拉杆的左侧固定连接有拉环。
[0014]优选的，所述拉杆的表面套设有套筒，所述套筒靠近固定壳内壁的一侧与固定壳内壁固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种智能投切开关，具备以下有益效果：
[0017]该智能投切开关，通过设置限位板、安装杆和限位槽的配合使用，能够使使用者将投切开关主体安装至安装杆上，安装杆进入凹槽中，拉动卡块带动限位板进入限位槽中，定位块进入定位槽中，从而达到了对投切开关主体进行安装的效果，减少螺纹和螺杆的使用，且便于进行拆卸，解决了投切开关的安装多需要螺纹和螺杆进行安装，投切开关本身的材质比较特殊，安装时受力不均都容易造成内部螺纹的损坏，出现滑丝的情况，造成投切开关无法安装和固定的情况，增加使用者的操作成本和操作难度，不便于使用者使用的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术的局部右视剖视图；
[0020]图3为本技术的局部主视剖视图；
[0021]图4为本技术的局部结构示意图。
[0022]图中：1、投切开关主体；2、安装板；3、凹槽；4、安装杆；5、限位机构；501、限位板；502、活动槽；503、限位槽；504、卡块；505、移动槽； 6、固定壳；7、定位块；8、定位槽；9、第一通孔；10、移动板；11、拉杆； 12、弹簧；13、滑槽；14、滑块；15、第二通孔；16、拉环；17、套筒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，一种智能投切开关，包括投切开关主体1，投切开关主体1的后侧固定连接有安装板2，安装板2的后侧开设有凹槽3，凹槽3的内腔活动连接有安装杆4，凹槽3的内腔设置有限位机构5，限位机构5包括限位板501，凹槽3内壁的顶部开设有与限位板501配合使用的活动槽502，凹槽3内壁的底部开设有与限位板501配合使用的限位槽503，限位板501的后侧固定连接有卡块504，安装板2的后侧开设有与卡块504配合使用的移动槽 505，通过设置限位板501、安装杆4和限位槽503的配合使用，能够使使用者将投切开关主体1安装至安装杆4上，安装杆4进入凹槽3中，拉动卡块 504带动限位板501进入限位槽503中，定位块7进入定位槽8中，从而达到了对投切开关主体1进行安装的效果，减少螺纹和螺杆的使
用，且便于进行拆卸，解决了投切开关的安装多需要螺纹和螺杆进行安装，投切开关本身的材质比较特殊，安装时受力不均都容易造成内部螺纹的损坏，出现滑丝的情况，造成投切开关无法安装和固定的情况，增加使用者的操作成本和操作难度，不便于使用者使用的问题，通过设置限位机构5，能够使使用者将安装杆 4安装至凹槽3中后，拉动卡块504向下移动，卡块504带动限位板501在活动槽502中移动，限位板501进入限位槽503中，达到了对投切开关主体1 的限位效果，防止出现脱离安装杆4的情况。
[0026]进一步的，安装板2的左侧固定连接有固定壳6，固定壳6的内腔活动连接有定位块7，限位板501的左侧开设有与定位块7配合使用的定位槽8，安装板2的左侧开设有与定位块7配合使用的第一通孔9，通过设置定位块7和定位槽8的配合使用，能够使限位板501在卡入限位槽503中后，定位块7 卡入定位槽8中，从而达到了对限位板501的定位，防止出现上下移动，从而导致投切开关主体1脱离安装杆4的情况，定位块7的左侧固定连接有移动板10，移动板10的左侧固定连接有拉杆11，通过设置拉杆11和移动板10，起到了在进行拆卸检修的使用，使用者拉动拉杆11，拉杆11带动移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能投切开关，包括投切开关主体(1)，其特征在于：所述投切开关主体(1)的后侧固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的后侧开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内腔活动连接有安装杆(4)，所述凹槽(3)的内腔设置有限位机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种智能投切开关，其特征在于：所述限位机构(5)包括限位板(501)，所述凹槽(3)内壁的顶部开设有与限位板(501)配合使用的活动槽(502)，所述凹槽(3)内壁的底部开设有与限位板(501)配合使用的限位槽(503)，所述限位板(501)的后侧固定连接有卡块(504)，所述安装板(2)的后侧开设有与卡块(504)配合使用的活动槽(502)。3.根据权利要求2所述的一种智能投切开关，其特征在于：所述安装板(2)的左侧固定连接有固定壳(6)，所述固定壳(6)的内腔活动连接有定位块(7)，所述限位板(501)的左侧开设有与定位块(7)配合使用的定位槽(8)，所述安装板(2)的左侧开设有与定位块(7)配合使用的第一通孔(9)。4.根据权利要求3所述的一种智能投切开关，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马洪亮，刘潇，任俊辉，
申请(专利权)人：河北沃邦电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：