一种MCVD喷灯在线调节装置及其调节方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种MCVD喷灯在线调节装置及其调节方法，属于特种光纤技术领域。包括多组可转式支架单元和校准棒，所述校准棒水平横向设置，的正下方设有热成像仪，多组所述可转式支架单元均匀分布于校准棒下方；两所述可转式支架单元构成一组，构成一组的两所述可转式支架单元对称设于校准棒两侧，任一所述可转式支架单元上分别设置喷灯，所述可转式支架单元对喷灯的喷射角度进行调节，使喷灯分别对向校准棒；所述可转式支架单元能够平行于校准棒横向移动，实现喷灯横向位置的调节。本申请中保证了每个喷灯气体流量的一致性，通过控制系统在线调节喷灯位置，确保了喷灯火焰的热量集中在内衬管表面中心位置，避免了沉积过程中内衬管出现扭曲的现象。出现扭曲的现象。出现扭曲的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种MCVD喷灯在线调节装置及其调节方法


[0001]本专利技术涉及一种MCVD喷灯在线调节装置及其调节方法，属于特种光纤


技术介绍

[0002]MCVD是制备特种光纤的重要装备，尤其在制备有源光纤方面具有独特的优势。一般MCVD的热源由多个石英喷灯构成，在每个喷灯中通入氢气和氧气，形成氢氧焰，为内衬管内的沉积反应提供热源。使用过程中，通过调整喷灯位置和角度等参数来控制内衬管表面的温度分布。
[0003]在常规的MCVD设备中，喷灯以内衬管为中心，呈圆弧形均匀固定在支架上，支架固定在MCVD车床上，位于内衬管正下方。上述支架一般采用一体成型，即一根主管道上分出支路，每个支路连接一个喷灯。这种设计存在如下缺陷：
[0004]1、在实际生产过程中，由于喷灯的加工精度和气体流量存在差异，每个喷灯形成的高温区在内衬管的表面不集中，需要对喷灯及喷灯支架进行微调。如若不微调，内衬管在沉积过程中会出现螺旋状扭曲，影响预制棒质量，严重的可能导致报废。若进行微调一般都是手动微调，由于喷灯反应温度到达1000℃以上，手动微调时，作业人员容易被灼伤、烫伤。
[0005]2、喷灯支架在调节过程中，一般通过肉眼判断火焰居中的情况，但由于人的视觉存在偏差，所以不同的人调整出的结果可能不同，缺乏一个可以量化的标准。
[0006]3、传统的MCVD支架结构在一根主管道上分出支路，每个支路连接一个喷灯，一般只在主管道上安装MFC(质量流量计)，无法精确控制每支喷灯的流量，导致各个喷灯高温区的温度、面积、到喷灯表面的距离存在差异，不利于内衬管表面的热量集中。

技术实现思路

[0007]本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种MCVD喷灯在线调节装置及其调节方法，不仅能够在线调节喷灯的位置，而且保证每个喷灯气体流量的一致性。
[0008]本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种MCVD喷灯在线调节装置，包括多组可转式支架单元和校准棒，所述校准棒水平横向设置，的正下方设有热成像仪，多组所述可转式支架单元均匀分布于校准棒下方；两所述可转式支架单元构成一组，构成一组的两所述可转式支架单元对称设于校准棒两侧，任一所述可转式支架单元上分别设置喷灯，所述可转式支架单元能够对喷灯的喷射角度进行调节，使所述喷灯分别对向校准棒；所述可转式支架单元能够平行于校准棒横向移动，实现喷灯横向位置的调节；
[0009]各所述可转式支架单元分别包括两平行设置的可转式支架，所述可转式支架为中空式结构件，一所述可转式支架内腔作为氧气通道，另一所述可转式支架内腔作为氢气通道，所述氧气通道和氢气通道分别与喷灯连通，使得氧气和氢气通入喷灯内，为喷灯提供气体原料。
[0010]所述可转式支架上分别设有质量流量计。
[0011]所述可转式支架分别包括移动杆和旋转杆，所述移动杆竖向设置，所述移动杆顶
端铰接旋转杆，且所述移动杆内腔与旋转杆内腔连通，所述喷灯设于旋转杆上，当所述旋转杆旋转时，带动喷灯同步旋转。
[0012]多个所述可转式支架单元上的所述喷灯设于同一圆周上，所述校准棒位于所述圆周的圆心。
[0013]相邻所述喷灯之间的圆周角α为5～36
°
。
[0014]所述可转式支架单元设置于线性导轨上，与所述线性导轨滑动配合。
[0015]还设有锁紧单元，所述锁紧单元包括锁紧座，所述锁紧座设于移动杆和旋转杆连接处，所述锁紧座具有两个相对间隔设置的支座，两支座分别位于所述旋转杆两侧，两所述支座上对称开设锁紧螺纹孔，所述锁紧螺纹孔内分别从外向内拧入锁紧螺栓，通过两侧所述锁紧螺栓相对的抵住旋转杆以锁紧所述旋转杆。
[0016]所述校准棒为不透明耐高温材质制成件，且所述校准棒的直径与内衬管的外径一致。
[0017]一种MCVD喷灯在线调节方法，所述调节方法步骤如下：
[0018]步骤一：在喷灯点火之前，转动旋转杆，调节各喷灯对向校准棒的角度，使得喷灯对准校准棒中心且均匀环布于校准棒周围，保证各喷灯到校准棒中心的距离相等，并通过锁紧单元对旋转杆进行锁紧；
[0019]步骤二：点燃最下方的一组喷灯，设定两喷灯的气体流量相同，通过热成像仪，观察校准棒表面高温区相对校准棒中心的位置；若校准棒表面高温区偏离校准棒中心，控制系统控制对应喷灯所在可转式支架单元的线性导轨动作，让可转式支架单元横向移动，在线调节对应喷灯的横向位置，直至将最内侧的一组喷灯在校准棒表面的高温区调整至校准棒中心。
[0020]步骤三：由内向外依次调节每组喷灯的横向位置，保证每组喷灯在校准棒表面的高温区位于校准棒的中心；
[0021]步骤四：各组喷灯调节完成后，取走校准棒。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：一种MCVD喷灯在线调节装置及其调节方法，
[0023]1、本申请中每个喷灯的气体流量均由对应的质量流量计控制，保证了每个喷灯气体流量的一致性，使得各个喷灯高温区到喷灯表面的距离一致，有利使喷灯热量集中在内衬管表面中心。
[0024]2、在点火之后，通过控制系统在线调节喷灯位置，不仅减少了作业人员灼伤、烫伤的发生，而且确保了喷灯火焰的热量集中在内衬管表面中心位置，有效避免了沉积过程中内衬管出现扭曲的现象。
[0025]3、本申请中使用不透明的校准棒，如氧化铝陶瓷棒，通过与热成像仪的配合使用，清晰地呈现出校准棒表面的温度分布，为调节喷灯位置提供了一个可以量化的标准。
附图说明
[0026]图1为本专利技术实施例一种MCVD喷灯在线调节装置的示意图；
[0027]图2为图1的正视图；
[0028]图3为锁紧单元的示意图；
[0029]图中1校准棒、2喷灯、3可转式支架、3.1移动杆、3.2旋转杆、3.3软接头、4热成像
仪、5线性导轨、6锁紧座、6.1锁紧螺纹孔。
具体实施方式
[0030]以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0031]如图1、2所示，本实施例中的一种MCVD喷灯在线调节装置，包括3组可转式支架单元和圆柱形的校准棒1，校准棒1的直径与MCVD生产过程中内衬管的外径一致。校准棒1的正下方设有热成像仪4，3组可转式支架单元均匀分布于校准棒1下方。任一组可转式支架单元包括两可转式支架单元，两可转式支架单元对称设于校准棒1两侧，任一可转式支架单元上分别设置喷灯2，且喷灯2分别对向校准棒1。6个可转式支架单元呈圆弧形均匀，可转式支架单元顶部端面与校准棒1中心轴之间的距离相同，使得6个喷灯2设于同一圆周上，且相邻喷灯2之间的夹角α为5～36
°
。可转式支架单元设于线性导轨5上，线性导轨5驱动可转式支架单元能够分别相对校准棒1横向移动，带动对应的喷灯2同步移动，对喷灯2的横向位置进行调节。
[0032]上述可转式支架单元分别包括两竖向平行设置的可转式支架3，两可转式支架3均为中空式结构件，一可转式支架3内腔作为氧气通道，另一可转式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MCVD喷灯在线调节装置，其特征在于：包括多组可转式支架单元和校准棒(1)，所述校准棒(1)水平横向设置，所述校准棒(1)的正下方设有热成像仪(4)，多组所述可转式支架单元均匀分布于校准棒(1)下方；两所述可转式支架单元构成一组，构成一组的两所述可转式支架单元对称设于校准棒(1)两侧，任一所述可转式支架单元上分别设置喷灯(2)，所述可转式支架单元能够对喷灯(2)的喷射角度进行调节使所述喷灯(2)分别对向校准棒(1)；所述可转式支架单元能够相对校准棒(1)移动，实现喷灯(2)相对校准棒的距离调节；各所述可转式支架单元分别包括两平行设置的可转式支架(3)，所述可转式支架(3)为中空式结构件，一所述可转式支架(3)内腔作为氧气通道，另一所述可转式支架(3)内腔作为氢气通道，所述氧气通道和氢气通道分别与喷灯(2)连通，使得氧气和氢气通入喷灯(2)内，为喷灯(2)提供氢氧焰气体原料。2.根据权利要求1所述的一种MCVD喷灯在线调节装置，其特征在于：所述可转式支架(3)上分别设有流量计。3.根据权利要求2所述的一种MCVD喷灯在线调节装置，其特征在于：所述可转式支架(3)分别包括移动杆(3.1)和旋转杆(3.2)，所述移动杆(3.1)竖向设置，所述移动杆(3.1)顶端铰接旋转杆(3.2)，且所述移动杆(3.1)内腔与旋转杆(3.2)内腔连通，所述喷灯(2)设于旋转杆(3.2)上，当所述旋转杆(3.2)旋转时，带动喷灯(2)同步旋转。4.根据权利要求1所述的一种MCVD喷灯在线调节装置，其特征在于：多个所述可转式支架单元上的所述喷灯(2)设于同一圆周上，所述校准棒(1)位于所述圆周的圆心。5.根据权利要求4所述的一种MCVD喷灯在线调节装置，其特征在于：相邻所述喷灯(2)之间的圆周角α为5～...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞林，钱昆，江锋，金其锋，张梁，潘丰，严薇，平湖，计金龙，
申请(专利权)人：江苏法尔胜光子有限公司，
类型：发明
国别省市：