一种除硫剂除硫性能评价装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除硫剂除硫性能评价装置，包括腔体、连接头和搅拌桨，所述腔体的上方安装有上端盖，且上端盖的左右两端均设置有快开锁卡，所述快开锁卡的上方内部设置有锁紧螺母，所述连接头安装于上端盖的左侧上方，且连接头的下方连接有导管，所述上端盖的右侧上方安装有漏斗，且漏斗的外壁安装有阀门，所述腔体的左侧外壁设置有安全阀接口，且安全阀接口的下方安装有排液口，所述腔体的下方连接有下端盖，且下端盖的内部设置有机械密封层，所述搅拌桨连接于机械密封层的上方，所述下端盖的下方安装有减速器，且减速器的下方设置有驱动电机。该除硫剂除硫性能评价装置能使反应均处于密闭的状态下，避免反应漏气造成大气污染和人员损伤。染和人员损伤。染和人员损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种除硫剂除硫性能评价装置


[0001]本技术涉及除硫评价装置
，具体为一种除硫剂除硫性能评价装置。

技术介绍

[0002]含有硫化氢的油气藏的开发是石油及天然气开采领域的重要组成部分。硫化氢作为油气出开发过程中一种附带的产出物质，会造成环境的污染和危害，而且还会对金属设备造成严重的腐蚀破坏，对采油没备造成损害。不仅如此，硫化氢是一种毒性仅次于氯化物的剧毒化学物质，它严重威胁着人们的生命安全，近年来，在石油、化工行业，硫化氢中毒事故时有发生，在油气开采的过程中需要向油田中注入除硫剂以便于将油气中所含有的硫化氢去除。
[0003]市场上的除硫性能评价装置在实验过程中实验室工作人员一般采用玻璃器具和硅胶管连接成简易反应装置进行除硫效果评估实验，这样，在实验过程中，容易造成硫化氢的泄露而污染环境，甚至造成人员中毒或死亡的事故，存在严重的安全隐患的问题，为此，我们提出一种除硫剂除硫性能评价装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种除硫剂除硫性能评价装置，以解决上述
技术介绍
中提出的除硫性能评价装置在实验过程中实验室工作人员一般采用玻璃器具和硅胶管连接成简易反应装置进行除硫效果评估实验，这样，在实验过程中，容易造成硫化氢的泄露而污染环境，甚至造成人员中毒或死亡的事故，存在严重的安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除硫剂除硫性能评价装置，包括腔体、连接头和搅拌桨，所述腔体的上方安装有上端盖，且上端盖的左右两端均设置有快开锁卡，所述快开锁卡的上方内部设置有锁紧螺母，所述连接头安装于上端盖的左侧上方，且连接头的下方连接有导管，所述上端盖的右侧上方安装有漏斗，且漏斗的外壁安装有阀门，所述腔体的左侧外壁设置有安全阀接口，且安全阀接口的下方安装有排液口，所述腔体的下方连接有下端盖，且下端盖的内部设置有机械密封层，所述搅拌桨连接于机械密封层的上方，所述下端盖的下方安装有减速器，且减速器的下方设置有驱动电机，所述驱动电机的外侧设置有支撑架。
[0006]优选的，所述上端盖通过快开锁卡和锁紧螺母与腔体之间构成扣合结构，且上端盖与腔体之间的连接方式为卡接连接，并且快开锁卡与锁紧螺母之间的连接方式为螺纹连接。
[0007]优选的，所述漏斗贯通于上端盖的外壁，且漏斗与上端盖之间的连接方式为固定连接。
[0008]优选的，所述安全阀接口与腔体之间构成连通结构，且安全阀接口的另外一端连接除硫检测设备。
[0009]优选的，所述下端盖通过机械密封层与搅拌桨之间构成密封结构，且机械密封层
与搅拌桨之间的连接方式为活动连接。
[0010]优选的，所述搅拌桨通过减速器与驱动电机之间构成转动结构，且减速器和驱动电机与支撑架之间的连接方式为固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该除硫剂除硫性能评价装置设置有上端盖，可以利用上端盖与腔体之间构成的密闭空间便于供除硫剂进行密闭反应，这样不仅可以避免硫化氢泄露污染空气，造成危险，而且能够准确的测得硫化氢的反应效果，方便进行精准检测，并且利用快开锁卡可以方便腔体和上端盖的连接固定与拆卸，使得二者的密封性更好，避免在实验过程中出现漏气现象；
[0013]2.设置漏斗，能够方便使得物料的投放均处于密封的状态下，防止硫化氢与除硫剂反应时产生的气流进入外界空气，并且利用漏斗上的阀门，能够避免在反应中气体流出外界，设置安全阀接口，能够利用安全阀接口与评价设备进行连通，能够方便对腔体内的反应气体进行检测，进而评价是否反应完全，能够提供反应的科学依据，进而更好的为除硫反应调整方法；
[0014]3.设置机械密封层，一方面是能够利用机械密封层与下端盖之间构成密封结构，防止气体通过下端盖与搅拌桨之间的链接缝隙中渗出，另外可以利用机械密封层方便下端盖与搅拌桨之间的转动，能够更方便进行搅拌，设置搅拌桨，能够对腔体内部的物质进行搅动，进而能够使得腔体内所添加的物质进行充分的反应，增加反应的速度，节省反应时间，并且可以避免物质反应不彻底，造成环境的污染。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本实用图1中A处放大新型结构示意图；
[0017]图3为本实用图1中B处放大新型结构示意图。
[0018]图中：1、腔体；2、上端盖；3、快开锁卡；4、锁紧螺母；5、连接头；6、导管；7、漏斗；8、阀门；9、安全阀接口；10、排液口；11、下端盖；12、机械密封层；13、搅拌桨；14、减速器；15、驱动电机；16、支撑架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种除硫剂除硫性能评价装置，包括腔体1、上端盖2、快开锁卡3、锁紧螺母4、连接头5、导管6、漏斗7、阀门8、安全阀接口9、排液口10、下端盖11、机械密封层12、搅拌桨13、减速器14、驱动电机15和支撑架16，腔体1的上方安装有上端盖2，且上端盖2的左右两端均设置有快开锁卡3，快开锁卡3的上方内部设置有锁紧螺母4，上端盖2的左侧上方安装有连接头5，且连接头5的下方连接有导管6，上端盖2的右侧上方安装有漏斗7，且漏斗7的外壁安装有阀门8，腔体1的左侧外壁设置有安全阀接
口9，且安全阀接口9的下方安装有排液口10，腔体1的下方连接有下端盖11，且下端盖11的内部设置有机械密封层12，机械密封层12的上方连接有搅拌桨13，下端盖11的下方安装有减速器14，且减速器14的下方设置有驱动电机15，驱动电机15的外侧设置有支撑架16；
[0021]上端盖2通过快开锁卡3和锁紧螺母4与腔体1之间构成扣合结构，且上端盖2与腔体1之间的连接方式为卡接连接，并且快开锁卡3与锁紧螺母4之间的连接方式为螺纹连接，设置有上端盖2，可以利用上端盖2与腔体1之间构成的密闭空间便于供除硫剂进行密闭反应，这样不仅可以避免硫化氢泄露污染空气，造成危险，而且能够准确的测得硫化氢的反应效果，方便进行精准检测，并且利用快开锁卡3可以方便腔体1和上端盖2的连接固定与拆卸，使得二者的密封性更好，避免在实验过程中出现漏气现象，漏斗7贯通于上端盖2的外壁，且漏斗7与上端盖2之间的连接方式为固定连接，设置漏斗7，能够方便使得物料的投放均处于密封的状态下，防止硫化氢与除硫剂反应时产生的气流进入外界空气，并且利用漏斗7上的阀门8，能够避免在反应中气体流出外界，安全阀接口9与腔体1之间构成连通结构，且安全阀接口9的另外一端连接除硫检测设备，设置安全阀接口9，能够利用安全阀接口9与评价设备进行连通，能够方便对腔体1内的反应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除硫剂除硫性能评价装置，包括腔体（1）、连接头（5）和搅拌桨（13），其特征在于：所述腔体（1）的上方安装有上端盖（2），且上端盖（2）的左右两端均设置有快开锁卡（3），所述快开锁卡（3）的上方内部设置有锁紧螺母（4），所述连接头（5）安装于上端盖（2）的左侧上方，且连接头（5）的下方连接有导管（6），所述上端盖（2）的右侧上方安装有漏斗（7），且漏斗（7）的外壁安装有阀门（8），所述腔体（1）的左侧外壁设置有安全阀接口（9），且安全阀接口（9）的下方安装有排液口（10），所述腔体（1）的下方连接有下端盖（11），且下端盖（11）的内部设置有机械密封层（12），所述搅拌桨（13）连接于机械密封层（12）的上方，所述下端盖（11）的下方安装有减速器（14），且减速器（14）的下方设置有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的外侧设置有支撑架（16）。2.根据权利要求1所述的一种除硫剂除硫性能评价装置，其特征在于：所述上端盖（2）通过快开锁卡（3）和锁紧螺母（4）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈可，卜振民，伏小磊，郭晓璐，
申请(专利权)人：克拉玛依市杰德科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：