本实用新型专利技术涉及油田检测辅助设备领域，公开了一种多功能电表现场在线检测电压采集装置，包括固定支架机构及电压采集端子机构；所述固定支架机构包括支撑框架及框架固定螺栓；所述电压采集端子机构包括绝缘板、A相电压采集线、B相电压采集线、C相电压采集线、N线及顶丝；所述A相电压采集线、B相电压采集线、C相电压采集线、N线的底端插头与在线检测设备上的插槽相配合实现插接。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，实现在多功能电表端部进行在线检测电压采集，无需在控制柜总电源处接线，避免接触高压端子，提高了现场在线检测的安全性和准确性，有效提高了检测效率。有效提高了检测效率。有效提高了检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能电表现场在线检测电压采集装置
[0001]本技术涉及油田检测辅助设备领域，具体涉及一种多功能电表现场在线检测电压采集装置。
技术介绍
[0002]油田实施改造以来，智能化控制系统及无线网络的数据传输系统为油田可持续发展注入了新动能。其中电力计量普遍采用智能多功能电表、PLC等无线数据采集及传输设备。多功能电表安装在抽油机控制柜及集输泵站配电控制柜中，其主要功能有：多项电参数自动计量与检测、无线数据控制与传输、多项过载保护功能等智能化计量仪表；可完全替代人工抄表、计算、上传数据等繁琐的人工操作流程；并可实现自动上传电流、电压、有功、无功、功因、电量等重要的生产计量数据。
[0003]为确保油田用电设备连续运行的生产需要，确保电力计量的准确性，该仪表需要实现在线检测。由于多功能电表的模块化结构设计，其电压、电流等接线端子采用集成组件安装，与传统电子式、机械式电能表的接线方式完全不同。现场检测使用的便携式电能表检测设备其电压接线钳根本无法在该仪表的接线端子处采集电压信号，只能从控制柜的总电源输入端接线。由于电压采集钳较小，而总电源接线端子较大、电压较高、线路复杂，现场检测时存在较大安全隐患，且电压钳夹持不稳容易跌落，现场需要佩戴较厚的绝缘手套，操作难度较大，带电操作危险性较高，且采取以上接线方式还需要二次判断该仪表接线的准确性，严重影响到仪表检测的准确性和检测效率。名称为“一种多功能电表装置”的技术专利（申请号为201020113420.8），主要是日常生活中的多功能电表，不适合油田现场使用，而且该专利更没有介绍在线检测的内容。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种安全、简便、准确、高效的多功能电表现场在线检测电压采集装置。
[0005]其技术方案是：一种多功能电表现场在线检测电压采集装置，多功能电表设有集成模块端子，该现场在线检测电压采集装置包括固定支架机构及电压采集端子机构；所述固定支架机构包括支撑框架及框架固定螺栓，支撑框架安装在多功能电表集成模块端子分布带的外侧，支撑框架的两端用框架固定螺栓与多功能电表固定在一起；所述电压采集端子机构包括绝缘板、A相电压采集线、B相电压采集线、C相电压采集线、N线及顶丝；所述绝缘板固定于支撑框架，绝缘板上部设有与多功能电表电压端子压线孔相对应的A相电压采集螺孔、B相电压采集螺孔、C相电压采集螺孔及N线螺孔；所述A相电压采集线、B相电压采集线、C相电压采集线、N线的上部镶嵌于绝缘板并分别与A相电压采集螺孔、B相电压采集螺孔、C相电压采集螺孔及N线螺孔对齐，A相电压采集线、B相电压采集线、C相电压采集线、N线的顶端剥去外表绝缘层露出线芯并从各自对齐的螺孔向多功能电表电压端子压线孔弯折，在各螺孔处用顶丝对线芯弯折点顶紧，使线芯弯折部分与多功能电表电压端子进行电连
接；所述A相电压采集线、B相电压采集线、C相电压采集线、N线的下部伸出绝缘板，A相电压采集线、B相电压采集线、C相电压采集线、N线的底端膨大为插头，插头与在线检测设备上的插槽相配合实现插接。
[0006]上述技术方案可以进一步优化为：
[0007]所述插头为圆柱形插头，插槽为与插头配合的圆柱形插槽。
[0008]所述插头为长方体插头，插槽为与插头配合的长方体插槽。
[0009]所述A相电压采集线、B相电压采集线、C相电压采集线均采用铜芯线。
[0010]所述N线采用铜芯线。
[0011]所述支撑框架采用不锈钢材质。
[0012]所述绝缘板采用硬质PVC塑料板。
[0013]所述顶丝采用金属顶丝。
[0014]所述金属顶丝为铜质顶丝。
[0015]所述顶丝与线芯弯折点之间设有弹簧。
[0016]本技术结构简单、操作方便，实现在多功能电表端部进行在线检测电压采集，无需在控制柜总电源处接线，避免接触高压端子，消除接线操作安全隐患，提高了现场在线检测的安全性和准确性，有效提高了检测效率，并可较直观的通过矢量图判断多功能电表的接线正确与否及其计量误差的检测，以满足油田生产对多功能电表的在线检测需求。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图中：1
‑
A相电压采集线，2
‑
B相电压采集线，3
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C相电压采集线，4
‑
N线，5
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插头，6
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多功能电表电压端子压线孔，7
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插槽，8
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在线检测设备，9
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多功能电表，10
‑
N线螺孔，11
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C相电压采集螺孔，12
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B相电压采集螺孔，13
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A相电压采集螺孔，14
‑
框架固定螺栓，15
‑
支撑框架，16
‑
绝缘板，17
‑
顶丝。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例及附图对本技术进行详细描述。
[0020]实施例1
[0021]参见图1。一种多功能电表现场在线检测电压采集装置，多功能电表设有集成模块端子，该现场在线检测电压采集装置包括固定支架机构及电压采集端子机构。固定支架机构包括支撑框架15及框架固定螺栓14，支撑框架15安装在多功能电表集成模块端子分布带的外侧，支撑框架15的两端用框架固定螺栓14与多功能电表9固定在一起。电压采集端子机构包括绝缘板16、A相电压采集线1、B相电压采集线2、C相电压采集线3、N线4及顶丝17。绝缘板16固定于支撑框架15，绝缘板16上部设有与多功能电表电压端子压线孔6相对应的A相电压采集螺孔13、B相电压采集螺孔12、C相电压采集螺孔11及N线螺孔10。A相电压采集线1、B相电压采集线2、C相电压采集线3、N线4的上部镶嵌于绝缘板16并分别与A相电压采集螺孔13、B相电压采集螺孔12、C相电压采集螺孔11及N线螺孔10对齐，A相电压采集线1、B相电压采集线2、C相电压采集线3、N线4的顶端剥去外表绝缘层露出线芯并从各自对齐的螺孔向多功能电表电压端子压线孔6弯折，在各螺孔处用顶丝17对线芯弯折点顶紧，使线芯弯折部分
与多功能电表电压端子进行电连接。A相电压采集线1、B相电压采集线2、C相电压采集线3、N线4的下部伸出绝缘板16，A相电压采集线1、B相电压采集线2、C相电压采集线3、N线4的底端膨大为插头5，插头5与在线检测设备8上的插槽7相配合实现插接。
[0022]实施例2
[0023]参见图1。一种多功能电表现场在线检测电压采集装置，多功能电表设有集成模块端子，该现场在线检测电压采集装置包括固定支架机构及电压采集端子机构。固定支架机构包括支撑框架15及框架固定螺栓14，支撑框架15安装在多功能电表集成模块端子分布带的外侧，支撑框架15的两端用框架固定螺栓14与多功能电表9固定在一起。电压采集端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能电表现场在线检测电压采集装置，多功能电表设有集成模块端子，其特征在于：该现场在线检测电压采集装置包括固定支架机构及电压采集端子机构；所述固定支架机构包括支撑框架及框架固定螺栓，支撑框架安装在多功能电表集成模块端子分布带的外侧，支撑框架的两端用框架固定螺栓与多功能电表固定在一起；所述电压采集端子机构包括绝缘板、A相电压采集线、B相电压采集线、C相电压采集线、N线及顶丝；所述绝缘板固定于支撑框架，绝缘板上部设有与多功能电表电压端子压线孔相对应的A相电压采集螺孔、B相电压采集螺孔、C相电压采集螺孔及N线螺孔；所述A相电压采集线、B相电压采集线、C相电压采集线、N线的上部镶嵌于绝缘板并分别与A相电压采集螺孔、B相电压采集螺孔、C相电压采集螺孔及N线螺孔对齐，A相电压采集线、B相电压采集线、C相电压采集线、N线的顶端剥去外表绝缘层露出线芯并从各自对齐的螺孔向多功能电表电压端子压线孔弯折，在各螺孔处用顶丝对线芯弯折点顶紧，使线芯弯折部分与多功能电表电压端子进行电连接；所述A相电压采集线、B相电压采集线、C相电压采集线、N线的下部伸出绝缘板，A相电压采集线、B相电压采集线、C相电压采集线、N线的底端膨大为插头，插头与在线检测设备上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王钦国，王立火，王金芳，单杰，李高峰，吕涛，裴玉强，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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