一种锂电池包装结构及锂电池制造技术

技术编号:28460353 阅读:25 留言:0更新日期:2021-05-15 21:25
本实用新型专利技术公开了一种锂电池包装结构及锂电池,涉及锂电池技术领域,该一种锂电池包装结构,包括外壳,所述外壳的内部底部的两侧均安装有等距离分布的支撑块,且支撑块的顶部搭设有下限位架,所述下限位架的顶端固定有锂电池芯体,且锂电池芯体的顶端卡接有上限位架,所述下限位架的底端安装有下导电片,所述上限位架的顶端固定有上导电片,且上导电片与下导电片之间焊接有集成电路板;本实用新型专利技术通过第一连接部、第二连接部、插杆、推杆和顶杆的设置,能够实现锂电池包装结构的快速拆装,以便于锂电池芯体的快速维修,从而有效的提高了维修效率,实现锂电池的维修更加省时省力,有助于降低维修成本。助于降低维修成本。助于降低维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池包装结构及锂电池


[0001]本技术属于锂电池
,具体涉及一种锂电池包装结构及锂电池。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池,其中锂离子电池不含有金属态的锂,是可以充电的。而在锂电池使用时,常需通过包装结构将锂电池进行包装,以达到防护的作用,延长锂电池的使用寿命。
[0003]在专利号为201520419529.7的中国专利中,提到了锂电池包装结构及锂电池,具有内部结构集成化的优点,减少因为过多的线路,导致产品的损坏风险;同时,能够对电芯起到防水、防尘和防震的保护作用,但是该锂电池包装结构不能实现包装结构的快速拆装,不便于锂电池芯体的快速维修,导致维修效率低,使得锂电池的维修更加耗时耗力,增加了维修成本,另外,不能实现锂电池的热交换,容易导致锂电池高温损坏,造成锂电池使用寿命的降低,增加了使用成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池包装结构及锂电池,以解决上述
技术介绍
中提出的不能实现包装结构的快速拆装,不便于锂电池芯体的快速维修,另外不能实现锂电池的热交换,容易导致锂电池高温损坏的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]1、一种锂电池包装结构,包括外壳,所述外壳的内部底部的两侧均安装有等距离分布的支撑块,且支撑块的顶部搭设有下限位架,所述下限位架的顶端固定有锂电池芯体,且锂电池芯体的顶端卡接有上限位架,所述下限位架的底端安装有下导电片,所述上限位架的顶端固定有上导电片,且上导电片与下导电片之间焊接有集成电路板;
[0007]所述外壳由上盖板和底壳组成,其中,所述上盖板盖设于底壳的顶端,且上盖板底部的四个拐角处均向下延伸形成有第一连接部,四个所述第一连接部的内部均镂空形成有第一空腔,且四个第一空腔的内部均固定有弹簧,四个所述弹簧的自由端均通过移动板连接有插杆,所述底壳的顶部向内凹陷形成有与四个第一连接部相匹配的第二连接部,且四个第二连接部的内部均镂空形成有第二空腔,四个所述第二空腔的内部均插设有推杆,且四个第二空腔的内部均安装有限位板,所述推杆的一端连接有顶杆,所述插杆的一端可插入第二空腔中并与顶杆相抵触。
[0008]优选的,所述底壳的一侧开设有安装槽,且安装槽的内部安装有散热鳍片,所述散热鳍片的一侧连接有导热铜管,且导热铜管相对于散热鳍片的一侧与集成电路板的侧壁相接触。
[0009]优选的,所述弹簧一端连接的移动板的两端均安装有导向块,所述第一连接部的内部开设有两个导向槽,且两个导向槽与两个导向块一一对应。
[0010]优选的,所述第一连接部与第二连接部相向的一侧拐角处均以圆弧倒角过渡,形成表壁圆滑的弧部。
[0011]优选的,所述第一连接部内部的第一空腔中还安装有可伸缩的联动杆,所述弹簧套设于联动杆的外部。
[0012]2、一种锂电池,包括:
[0013]锂电池包装组件;
[0014]锂电池芯体,所述锂电池芯体安装于所述锂电池包装组件的内部,且所述锂电池包装组件采用上述的包装结构。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016](1)本技术通过第一连接部、第二连接部、插杆、推杆和顶杆的设置,能够实现锂电池包装结构的快速拆装,以便于锂电池芯体的快速维修,从而有效的提高了维修效率,实现锂电池的维修更加省时省力,有助于降低维修成本。
[0017](2)本技术通过导热铜管和散热鳍片的设置,能够实现锂电池的热交换,从而有效的实现了锂电池的高效散热,防止锂电池高温损坏,能够确保锂电池的正常使用,有效的延长锂电池的使用寿命,可降低了锂电池使用成本。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术集成电路板拆卸后的截面图;
[0020]图3为本技术的外观图;
[0021]图4为图1中的A处放大图;
[0022]图中:1

外壳;101

上盖板;102

底壳;2

上限位架;3

上导电片;4

集成电路板;5

导热铜管;6

下限位架;7

支撑块;8

第一连接部;9

推杆;10

锂电池芯体;11

下导电片;12

安装槽;13

散热鳍片;14

弹簧;15

导向槽;16

导向块;17

插杆;18

顶杆;19

第二连接部;20

限位板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

图4所示,本技术提供如下技术方案:
[0025]1、一种锂电池包装结构,包括外壳1,外壳1的内部底部的两侧均安装有等距离分布的支撑块7,且支撑块7的顶部搭设有下限位架6,下限位架6的顶端固定有锂电池芯体10,且锂电池芯体10的顶端卡接有上限位架2,下限位架6的底端安装有下导电片11,上限位架2的顶端固定有上导电片3,且上导电片3与下导电片11之间焊接有集成电路板4;
[0026]外壳1由上盖板101和底壳102组成,其中,上盖板101盖设于底壳102的顶端,且上盖板101底部的四个拐角处均向下延伸形成有第一连接部8,四个第一连接部8的内部均镂空形成有第一空腔,且四个第一空腔的内部均固定有弹簧14,四个弹簧14的自由端均通过
移动板连接有插杆17,底壳102的顶部向内凹陷形成有与四个第一连接部8相匹配的第二连接部19,且四个第二连接部19的内部均镂空形成有第二空腔,四个第二空腔的内部均插设有推杆9,且四个第二空腔的内部均安装有限位板20,推杆9的一端连接有顶杆18,插杆17的一端可插入第二空腔中并与顶杆18相抵触。
[0027]具体,使用时,可将下限位架6插进底壳102中,直至搭接于支撑块7上,再将锂电池芯体10安装于下限位架6上,并将上限位架2卡接于锂电池芯体10的顶部,使得锂电池芯体10的两端分别与上导电片3和下导电片11接触,而后将集成电路板4的两端分别与上导电片3和下导电片11焊接,以实现导电,然后将上盖板101盖设于底壳102的顶端,以实现外壳1的组装,将锂电池芯体10进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池包装结构,其特征在于:包括外壳(1),所述外壳(1)的内部底部的两侧均安装有等距离分布的支撑块(7),且支撑块(7)的顶部搭设有下限位架(6),所述下限位架(6)的顶端固定有锂电池芯体(10),且锂电池芯体(10)的顶端卡接有上限位架(2),所述下限位架(6)的底端安装有下导电片(11),所述上限位架(2)的顶端固定有上导电片(3),且上导电片(3)与下导电片(11)之间焊接有集成电路板(4);所述外壳(1)由上盖板(101)和底壳(102)组成,其中,所述上盖板(101)盖设于底壳(102)的顶端,且上盖板(101)底部的四个拐角处均向下延伸形成有第一连接部(8),四个所述第一连接部(8)的内部均镂空形成有第一空腔,且四个第一空腔的内部均固定有弹簧(14),四个所述弹簧(14)的自由端均通过移动板连接有插杆(17),所述底壳(102)的顶部向内凹陷形成有与四个第一连接部(8)相匹配的第二连接部(19),且四个第二连接部(19)的内部均镂空形成有第二空腔,四个所述第二空腔的内部均插设有推杆(9),且四个第二空腔的内部均安装有限位板(20),所述推杆(9)的一端连接有顶杆(18),所述插杆(17)的一端可插入第二空腔中...

【专利技术属性】
技术研发人员:马杰
申请(专利权)人:扬州悦凯工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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