一种抗菌防霉热塑性复合材料及制备方法技术

本发明专利技术属于热塑性复合材料领域，具体涉及一种抗菌防霉热塑性复合材料及制备方法。所述复合材料板由隔离层、抗菌防霉功能层、缓冲层、增强层和介质层组成，各层经过热压复合后制成的复合材料板，其中缓冲层分别嵌入至抗菌防霉功能层和增强层内部，介质层部分嵌入到增强层内部；隔离层的下表面与抗菌防霉功能层的上表面贴合，具有可剥离的界面；抗菌防霉功能层的下表面与增强层的上表面无明显界面，不可剥离。所述抗菌防霉热塑性复合材料板，具有多重抗菌体系协同作用，产品加工时抗菌活性保留率高，不会失效；使用时，可采用常规手段进行清洁和紫外线灭菌消毒，实现持续高效抗菌防霉作用，经检测，对大肠杆菌抗菌率≥99.9％，对经黄色葡萄球菌抗菌率≥99.9％，防霉等级0级。防霉等级0级。防霉等级0级。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌防霉热塑性复合材料及制备方法


[0001]本专利技术属于热塑性复合材料
更具体地，涉及一种抗菌防霉热塑性复合材料及制备方法。

技术介绍

[0002]纤维增强热塑性复合材料因具有低密度、高强度、、低气味、低VOC、可二次成型等特点，可以替代传统FRP板，成为冷藏集装箱、冷藏车、货车、房车等特种运输设施的新型内衬材料，并迅速增长。冷藏车、冷藏集装箱内衬板的。而冷藏车作为特种商用车，常用于运输冷冻食品、奶制品、蔬菜水果、生鲜肉类以及疫苗药品，除了具有较高的力学性能、保温性能要求外，还因为车厢内部细菌和微生物的增加会加速货物变质、污染，所以要求车厢内表面具有抗菌防霉、耐污、易清洁、防水、耐腐蚀等功能。并且，近年来冷链运输产品导致的病毒传播报道也引起了多方关注。因此，开发出一款抗菌防霉热塑性复合材料产品，具有重大意义。专利CN107571577A公开了一种复合材料板，还包括分别与复合材料层上、下表面粘合为一体的上胶粘层和下胶粘层，以及与上胶粘层上表面粘合为一体的功能面层，以及与功能面层上表面粘合为一体的可剥离的保护膜，此复合材料板具有优异本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌防霉热塑性复合材料，其特征在于：所述复合材料板由隔离层、抗菌防霉功能层、缓冲层、增强层和介质层组成，各层经过热压复合后制成复合材料板，其中缓冲层分别嵌入至抗菌防霉功能层和增强层内部，介质层部分嵌入到增强层内部；隔离层的下表面与抗菌防霉功能层的上表面贴合，具有可剥离的界面；抗菌防霉功能层的下表面与增强层的上表面无明显界面，不可剥离。2.根据权利要求1所述的一种抗菌防霉热塑性复合材料板，其特征在于：所述隔离层为全透明或半透明BOPET膜，厚度为10～50μm，透光率70～95％，雾度1～30％，光泽度20～30％，纵向横向拉伸强度≥2N/mm，断裂伸长率≤30％。3.根据权利要求2所述的一种抗菌防霉热塑性复合材料，其特征在于：所述隔离层还包括抗静电剂，所述抗静电剂包括不含金属盐的亲水性聚合物型抗静电剂，含金属盐亲水性聚合物抗静电剂，纳米材料抗静电剂中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的一种抗菌防霉热塑性复合材料，其特征在于：抗菌防霉功能层是由主体树脂和改性助剂组成的功能薄膜，厚度为0.1mm～1.0mm，吸水率＜0.01％，表面达因值＜38。5.根据权利要求4所述的一种抗菌防霉热塑性复合材料，其特征在于：所述主体树脂为聚丙烯与线性低密度聚乙烯共混物，占70～90wt％，其中线性低密度聚乙烯占主体树脂的比例范围为5～20wt％；所述改性助剂占比10～30wt％，包括5～25wt％复合抗菌剂、0.1～1.0wt％抗氧剂、0.1～1.0wt％辅抗氧剂、0.01～0.5wt％光稳定剂、0.05～0.5wt％分散剂、0.05～1wt％爽滑剂、0.05～1wt％抗静电剂多种助剂组合。6.根据权利要求1所述的一种抗菌防霉热塑性复合材料，其特征在于：所述缓冲层为多孔疏松的无纺布材料，构成无纺布的材质为长度10～65mm的聚酯纤维，或聚酯纤维与粘胶纤维、竹纤维中的一种或一种以上混合而成纤维；无纺布的面密度为5～50gsm，当缓冲层树脂基体含量≥50％，熔体流动速率≥30g/10min，缓冲层面密度范围是30～50gsm；当缓冲层树脂基体含量＜50％，熔体流动速率＜30g/10min，缓冲层面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玲，范欣愉，邓荣坚，肖鹏，熊鑫，蒲颖，孟姗姗，宋威，
申请(专利权)人：广州金发碳纤维新材料发展有限公司，
类型：发明
国别省市：