一种多功能新型倒料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能新型倒料装置，涉及物料倒料技术领域。本实用新型专利技术包括定量倒料机构，定量倒料机构顶部固定连通有筛分除杂机构，定量倒料机构包括支撑座，支撑座顶部固定有通管，支撑座一侧面固定有第一托板，第一托板一表面固定有一组液压缸，两液压缸另一端固定有固定板，固定板上开有储料槽，通管顶面开有第一槽孔，储料槽位于第一槽孔正下方。本实用新型专利技术通过在固定板上开设储料槽，且固定板位于通管内部并与通管间隙配合，使得固定板在一组液压缸的牵引推动下可以定量的进行物料的倒料处理，并能有效把控物料的倒料量，使得物料在实际生产中的应用变得更加可控，从而能更好的促进实际生产的有序进行。从而能更好的促进实际生产的有序进行。从而能更好的促进实际生产的有序进行。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能新型倒料装置


[0001]本技术属于物料倒料
，特别是涉及一种多功能新型倒料装置。

技术介绍

[0002]物料是我国生产领域中的一个专业术语。生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料(不论其来自生产资料还是生活资料)、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为“物料”。对于多数企业来说，它有广义和狭义之分。狭义的物料就是指材料或原料，而广义的物料包括与产品生产有关的所有的物品，如原材料、辅助用品、半成品、成品等。物料是工厂生产产品的第一道门槛，有好多工厂出现这种情况，因为断料而常常改变生产计划。物料不仅牵动着你我的神经，而且扰的我们不得安宁，这时就凸显了物料的重要性。
[0003]物料在运输和使用过程中，需要对装载的物料进行有序的倒料处理，这样更便于物料的在实际生产中的使用。现有的物料用倒料装置结构较为的单一，功能性较弱，导致其在使用时无法满足对物料的多项处理需求，且现有的物料用倒料装置无法控制物料的倒料量和物料的使用量，直接影响物料倒料后的实际生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能新型倒料装置，通过在固定板上开设储料槽，且固定板位于通管内部并与通管间隙配合，使得固定板在一组液压缸的牵引推动下可以定量的进行物料的倒料处理，并能有效把控物料的倒料量，使得物料在实际生产中的应用变得更加可控，从而能更好的促进实际生产的有序进行。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：/>[0006]本技术为一种多功能新型倒料装置，包括定量倒料机构，所述定量倒料机构顶部固定连通有筛分除杂机构；
[0007]所述定量倒料机构包括支撑座，所述支撑座顶部固定有通管，所述支撑座一侧面固定有第一托板，所述第一托板一表面固定有一组液压缸，两所述液压缸另一端固定有固定板，所述固定板上开有储料槽，所述通管顶面开有第一槽孔，所述储料槽位于第一槽孔正下方；
[0008]所述筛分除杂机构包括下料斗、筛管和料仓，所述下料斗底部固定连通有下料管，所述下料管底端与第一槽孔内壁固定连接，所述下料斗顶端固定有一组轴对称分布的挡板。
[0009]优选的，所述第一托板横截面为“L”字形结构，所述储料槽位于固定板中轴线一侧。
[0010]优选的，所述下料斗顶端开有一组轴对称分布的第二槽孔，所述筛管与两第二槽孔内壁均间隙配合，所述筛管一端固定有盖板，所述料仓底端固定有底板。
[0011]优选的，所述下料斗外壁固定有支撑板，所述支撑板一表面固定有输料管，所述输
料管一端贯穿盖板且延伸至筛管内部，所述输料管另一端贯穿底板且延伸至料仓内部。
[0012]优选的，所述筛管另一端固定连通有连接管，所述连接管外壁套接固定有第二齿轮，一所述挡板一表面固定有第二托板，所述第二托板一表面固定有电机，所述电机输出轴一端固定有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
[0013]优选的，所述连接管另一端固定连通有出料管，所述出料管为喇叭口型结构，所述筛管外壁开有若干筛孔，所述筛管内壁固定有螺旋叶片。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过在固定板上开设储料槽，且固定板位于通管内部并与通管间隙配合，使得固定板在一组液压缸的牵引推动下可以定量的进行物料的倒料处理，并能有效把控物料的倒料量，使得物料在实际生产中的应用变得更加可控，从而能更好的促进实际生产的有序进行。
[0016]2、本技术通过齿轮传动的方式带动筛管转动，使得筛管可以对进入其中的物料进行有效的筛分处理，保证物料在后续使用过程中效果更佳，筛管内壁设置的螺旋叶片可以促使筛分后不合格的物料向筛管出料端移动，并促使不合格物料沿着出料管排出，使得筛管能源源不断且有序的完成对物料的筛分，从而使得该倒料装置功能性更强，应用效果更好。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的一种多功能新型倒料装置的结构示意图；
[0020]图2为定量倒料机构的结构示意图；
[0021]图3为第一托板、液压缸、固定板和储料槽的结构示意图；
[0022]图4为下料斗、下料管、电机和第一齿轮的结构示意图；
[0023]图5为筛管、盖板、出料管和第二齿轮的结构示意图；
[0024]图6为筛管、螺旋叶片、料仓和输料管的结构示意图；
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、定量倒料机构；2、筛分除杂机构；3、支撑座；4、通管；5、第一槽孔；6、第一托板；7、液压缸；8、固定板；9、储料槽；10、下料斗；11、下料管；12、挡板；13、第二槽孔；14、支撑板；15、第二托板；16、电机；17、第一齿轮；18、筛管；19、盖板；20、输料管；21、料仓；22、底板；23、连接管；24、第二齿轮；25、出料管；26、螺旋叶片。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
6所示，本技术为一种多功能新型倒料装置，包括定量倒料机构1，所述定量倒料机构1顶部固定连通有筛分除杂机构2；
[0029]所述定量倒料机构1包括支撑座3，所述支撑座3顶部固定有通管4，所述支撑座3一侧面固定有第一托板6，所述第一托板6一表面固定有一组液压缸7，两所述液压缸7另一端固定有固定板8，所述固定板8上开有储料槽9，所述通管4顶面开有第一槽孔5，所述储料槽9位于第一槽孔5正下方；
[0030]所述筛分除杂机构2包括下料斗10、筛管18和料仓21，所述下料斗10底部固定连通有下料管11，所述下料管11底端与第一槽孔5内壁通过焊接固定，所述下料斗10顶端固定有一组轴对称分布的挡板12。
[0031]进一步地，所述第一托板6横截面为“L”字形结构，所述储料槽9位于固定板8中轴线一侧。
[0032]进一步地，所述下料斗10顶端开有一组轴对称分布的第二槽孔13，所述筛管18与两第二槽孔13内壁均间隙配合，所述筛管18一端固定有盖板19，所述料仓21底端固定有底板22。
[0033]进一步地，所述下料斗10外壁固定有支撑板14，所述支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能新型倒料装置，其特征在于：包括定量倒料机构(1)，所述定量倒料机构(1)顶部固定连通有筛分除杂机构(2)；所述定量倒料机构(1)包括支撑座(3)，所述支撑座(3)顶部固定有通管(4)，所述支撑座(3)一侧面固定有第一托板(6)，所述第一托板(6)一表面固定有一组液压缸(7)，两所述液压缸(7)另一端固定有固定板(8)，所述固定板(8)上开有储料槽(9)，所述通管(4)顶面开有第一槽孔(5)，所述储料槽(9)位于第一槽孔(5)正下方；所述筛分除杂机构(2)包括下料斗(10)、筛管(18)和料仓(21)，所述下料斗(10)底部固定连通有下料管(11)，所述下料管(11)底端与第一槽孔(5)内壁固定连接，所述下料斗(10)顶端固定有一组轴对称分布的挡板(12)。2.根据权利要求1所述的一种多功能新型倒料装置，其特征在于，所述第一托板(6)横截面为“L”字形结构，所述储料槽(9)位于固定板(8)中轴线一侧。3.根据权利要求1所述的一种多功能新型倒料装置，其特征在于，所述下料斗(10)顶端开有一组轴对称分布的第二槽孔(13)，所述筛管(18)与两第二槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘红成，杨俊，李永文，杨源福，刘磊，
申请(专利权)人：云南如茨生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：