本实用新型专利技术公开了一种光伏装置用滚轮加工的耐磨测试装置，包括测试机体、测试轮、滚轮架和固定机构，测试机体顶部设置有安装机构，所述安装机构包括安装杆和调节机构，滚轮架通过固定机构可拆卸式安装在安装杆上，固定机构包括转动杆、固定块、主动涡轮和压紧组件，所述固定块固定在安装杆上表面，转动杆垂直安装在固定块内，所述主动涡轮固定套设安装在转动杆表面，两个所述压紧组件与主动涡轮啮合连接，所述转动杆与固定块通过轴承连接；本实用新型专利技术通过设置有固定机构，既可实现滚轮架的紧固安装，不影响滚轮的耐磨测试，相对螺钉安装又减少繁琐且节省安装时间，同时一定范围内整个机构可对不同尺寸的滚轮架进行压紧，增加机构使用范围。用范围。用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种光伏装置用滚轮加工的耐磨测试装置
[0001]本技术属于滚轮耐磨测试
，具体涉及一种光伏装置用滚轮加工的耐磨测试装置，特别为一种光伏装置用滚轮加工耐磨测试的耐磨测试机。
技术介绍
[0002]光伏装置为将太阳能转换成光能的系统装置，而滚轮为其中的一个小部件，耐磨测试机为用于小型滚轮的耐磨试验的设备之一。
[0003]现有的有些滚轮测试用测试机通常通过螺钉将滚轮组件固定在安装杆上，其每次安装和拆卸需要螺钉的取下，较为繁琐且消耗较多时间的问题，为此我们提出一种光伏装置用滚轮加工的耐磨测试装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种光伏装置用滚轮加工的耐磨测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的有些滚轮测试用测试机通常通过螺钉将滚轮组件固定在安装杆上，其每次安装和拆卸需要螺钉的取下，较为繁琐且消耗较多时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光伏装置用滚轮加工的耐磨测试装置，包括测试机体、测试轮、滚轮架和固定机构，所述测试机体顶部设置有安装机构，所述安装机构包括安装杆和调节机构，所述滚轮架通过固定机构可拆卸式安装在安装杆上，所述固定机构包括转动杆、固定块、主动涡轮和压紧组件，所述固定块固定在安装杆上表面，所述转动杆垂直安装在固定块内，所述主动涡轮固定套设安装在转动杆表面，两个所述压紧组件与主动涡轮啮合连接，所述转动杆与固定块通过轴承连接。
[0006]优选的，对滚轮架接触压紧的所述压紧组件包括蜗杆、从动涡轮和压紧板，所述从动涡轮对称位于主动涡轮两侧且二者啮合连接，所述安装杆上表面垂直固定有安装柱，所述安装柱上端穿过从动涡轮露在外侧，二者通过轴承连接。
[0007]优选的，所述蜗杆上端与从动涡轮啮合，其下端穿过安装杆露在外侧，且端部螺纹旋合套设有压紧板，所述压紧板与滚轮架端部表面接触压紧。
[0008]优选的，所述压紧板可沿着蜗杆转动着上下移动，所述蜗杆与安装杆通过轴承连接。
[0009]优选的，所述调节机构竖直安装在测试机体顶部，所述安装杆水平安装在调节机构上，所述调节机构与测试机体之间设置有滑动组件，所述滑动组件包括固定滑板、滑块和限位螺钉，所述固定滑板沿着测试机体宽度方向固定，且主视为“U”型，其内部沿其长度设置有滑槽。
[0010]优选的，两个所述滑块固定在调节机构下表面，且滑动位于滑槽中，两个所述限位螺钉垂直安装在固定滑板端部，且两个限位螺钉相对面与调节机构表面挤压接触。
[0011]优选的，所述测试轮安装在测试机体前表面，所述滚轮架内部设置有滚轮，所述滚轮表面与测试轮表面接触，所述测试机体前表面还设置有显示面板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过设置有固定机构，既可实现滚轮架的紧固安装，不影响滚轮的耐磨测试，相对螺钉安装又减少繁琐且节省安装时间，同时一定范围内整个机构可对不同尺寸的滚轮架进行压紧，增加机构使用范围。
[0014](2)本技术通过设置有滑动组件，可根据需要前后调节调节机构的位置，从而改变滚轮架的位置，保证其始终可位于测试轮表面合适位置，且二者滚动接触。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术固定机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术滑动组件的结构示意图；
[0018]图中：1、测试机体；2、测试轮；3、滚轮架；4、调节机构；5、安装杆；6、固定机构；61、转动杆；62、固定块；63、主动涡轮；7、滑动组件；71、固定滑板；72、滑块；73、限位螺钉；8、显示面板；9、蜗杆；10、从动涡轮；11、压紧板；12、安装柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种光伏装置用滚轮加工的耐磨测试装置，包括测试机体1、测试轮2、滚轮架3和固定机构6，测试机体1顶部设置有安装机构，安装机构包括安装杆5和调节机构4，滚轮架3通过固定机构6可拆卸式安装在安装杆5上，固定机构6包括转动杆61、固定块62、主动涡轮63和压紧组件，固定块62固定在安装杆5上表面，转动杆61垂直安装在固定块62内，主动涡轮63固定套设安装在转动杆61表面，两个压紧组件与主动涡轮63啮合连接，转动杆61与固定块62通过轴承连接，通过设置有固定机构6，既可实现滚轮架3的紧固安装，不影响滚轮的耐磨测试，相对螺钉安装又减少繁琐且节省安装时间，同时一定范围内整个机构可对不同尺寸的滚轮架3进行压紧，增加机构使用范围。
[0021]本实施例中，优选的，对滚轮架3接触压紧的压紧组件包括蜗杆9、从动涡轮10和压紧板11，从动涡轮10对称位于主动涡轮63两侧且二者啮合连接，安装杆5上表面垂直固定有安装柱12，安装柱12上端穿过从动涡轮10露在外侧，二者通过轴承连接，蜗杆9上端与从动涡轮10啮合，其下端穿过安装杆5露在外侧，且端部螺纹旋合套设有压紧板11，压紧板11为圆形，保证始终可与滚轮架3端部表面接触，压紧板11与滚轮架3端部表面接触压紧，压紧板11可沿着蜗杆9转动着上下移动，蜗杆9与安装杆5通过轴承连接，通过设置有压紧组件，可同时控制压紧板11向上移动对滚轮架3压紧固定，且滚轮架3的安装和拆卸取下较为简单。
[0022]本实施例中，优选的，调节机构4竖直安装在测试机体1顶部，安装杆5水平安装在调节机构4上，调节机构4与测试机体1之间设置有滑动组件7，滑动组件7包括固定滑板71、滑块72和限位螺钉73，固定滑板71沿着测试机体1宽度方向固定，且主视为“U”型，其内部沿
其长度设置有滑槽，两个滑块72固定在调节机构4下表面，且滑动位于滑槽中，两个限位螺钉73垂直安装在固定滑板71端部，且两个限位螺钉73相对面与调节机构4表面挤压接触，通过设置有滑动组件7，可根据需要前后调节调节机构4的位置，从而改变滚轮架3的位置，保证其始终可位于测试轮2表面合适位置，且二者滚动接触。
[0023]本实施例中，优选的，测试轮2安装在测试机体1前表面，滚轮架3内部设置有滚轮，滚轮表面与测试轮2表面接触，测试机体1前表面还设置有显示面板8，显示面板8上显示有对滚轮耐磨测试的各项数据。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，整个固定机构6安装在安装杆5上，此时连个压紧板11与安装杆5之间留有足够滚轮架3端部放进的空间，此时可握住转动杆61端部固定的手轮，带动转动杆61和主动涡轮63原地转动，而两个从动涡轮10与之啮合并同时同向转动，而两个蜗杆9随着从动涡轮10的转动而原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光伏装置用滚轮加工的耐磨测试装置，包括测试机体(1)、测试轮(2)、滚轮架(3)和固定机构(6)，所述测试机体(1)顶部设置有安装机构，所述安装机构包括安装杆(5)和调节机构(4)，其特征在于：所述滚轮架(3)通过固定机构(6)可拆卸式安装在安装杆(5)上，所述固定机构(6)包括转动杆(61)、固定块(62)、主动涡轮(63)和压紧组件，所述固定块(62)固定在安装杆(5)上表面，所述转动杆(61)垂直安装在固定块(62)内，所述主动涡轮(63)固定套设安装在转动杆(61)表面，两个所述压紧组件与主动涡轮(63)啮合连接，所述转动杆(61)与固定块(62)通过轴承连接。2.根据权利要求1所述的一种光伏装置用滚轮加工的耐磨测试装置，其特征在于：对滚轮架(3)接触压紧的所述压紧组件包括蜗杆(9)、从动涡轮(10)和压紧板(11)，所述从动涡轮(10)对称位于主动涡轮(63)两侧且二者啮合连接，所述安装杆(5)上表面垂直固定有安装柱(12)，所述安装柱(12)上端穿过从动涡轮(10)露在外侧，二者通过轴承连接。3.根据权利要求2所述的一种光伏装置用滚轮加工的耐磨测试装置，其特征在于：所述蜗杆(9)上端与从动涡轮(10)啮合，其下端穿过安装杆(5)露在外侧，且端部螺纹旋合套设有压紧板(11)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张久东，张立，韩少华，瞿庭词，单立宝，
申请(专利权)人：无锡启发电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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