【技术实现步骤摘要】
一种电源芯片制造用晶圆光刻显影蚀刻装置及其制备工艺
[0001]本专利技术涉及晶圆光刻显影装置
,具体为一种电源芯片制造用晶圆光刻显影蚀刻装置及其制备工艺。
技术介绍
[0002]电源芯片还早包括晶圆光刻显影、蚀刻这一过程,该过程使用了对紫外光敏感的化学物质,即遇紫外光则变软,通过控制遮光物的位置以及光罩上镂空的形状可以得到芯片的外形,在硅晶片涂上光致抗蚀剂,使得其遇紫外光就会溶解,这是可以用上第一份遮光物,使得紫外光直射的部分被溶解,这溶解部分接着可用溶剂将其冲走,这样剩下的部分就与遮光物的形状一样了,而这效果正是我们所要的,这样就得到我们所需要的二氧化硅层。
[0003]现有技术中,因同样尺寸不同样式的光罩上镂空的形状不同,导致在对多种不同要求的硅晶片进行光刻显影时需要多次更换相同尺寸不同样式的光罩,现有的晶圆光刻装置缺少光罩便捷更换机构,使得需要更换光罩时操作较为繁琐,且现有设备光刻凸透镜的高度无法调节,使得紫外线在硅晶片上的成像大小无法变更,进而无法便捷调整芯片上裸露硅的面积大小,另一方面,现有的部分设备需要将光刻机构与光致抗蚀剂喷淋机构分离开,增大了企业的生产成本,因此,我们公开了一种电源芯片制造用晶圆光刻显影蚀刻装置来满足企业生产需求。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种电源芯片制造用晶圆光刻显影蚀刻装置,具备光罩易于更换、调节凸透镜等优点,解决了生产成本高、光罩不易于更换和硅晶片上的成像大小无法变更的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电源芯片制造用晶圆光刻显影蚀刻装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有基座(2),所述基座(2)的顶部固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端固定连接有联轴器,所述连轴器的一端固定连接有输入轴,所述输入轴的一端固定连接有主动皮带轮(4),所述底板(1)的顶部固定连接有四个支柱(5),四个所述支柱(5)的一侧侧壁上均开设有转孔,同一相对位置的两个所述转孔内分别转动套接有第一转轴(6)和第二转轴(7),所述第一转轴(6)与所述第二转轴(7)的两端分别延伸至相对应的所述转孔外,所述第一转轴(6)与第二转轴(7)的一端均固定连接有从动皮带轮(48),所述主动皮带轮(4)与两个所述从动皮带轮(48)上共同张紧有同一个连动皮带;所述第一转轴(6)与所述第二转轴(7)的一侧均固定套接有转动辊(8),两个所述转动辊(8)的一侧共同张紧有同一个传送带(9);所述底板(1)的顶部固定连接有两个支撑柱(14),所述两个支撑柱(14)顶端固定连接有紫外投影机(19),所述紫外投影机(19)的顶部固定连接有储液桶(43)和液体泵(44),所述液体泵(44)的一侧固定连接有进液管(45)和两个出液管(46),所述进液管(45)的另一端延伸至所述储液桶(43)内,两个所述出液管(46)的一端均固定连接有喷头(47),并延伸至所述紫外投影机(19)的底部与所述晶圆(13)相对应;所述紫外投影机(19)下部设置有光罩33,所述光罩33通过第一夹持机构连接与所述两个支撑柱连接;所述光罩33下部设置有凸透镜42,所述凸透镜42通过第二夹持机构与所述两个支撑柱连接,所述凸透镜能在竖直方向上进行高度调节调节。2.根据权利要求1所述的一种电源芯片制造用晶圆光刻显影蚀刻装置,其特征在于:两个所述支撑柱(14)相互靠近的一侧均开设有弧形连接槽(15),两个所述弧形连接槽(15)内均设有弧形连接块(17),两个所述支撑柱(14)与两个所述弧形连接块(17)的顶部均开设有螺孔,同一侧的两个所述螺孔分别与两个所述弧形连接槽(15)相连通;同一侧的两个所述螺孔内均转动螺接有垂直连接螺栓(16),两个所述弧形连接块(17)相互靠近的一端固定连接有同一个固定套(18),所述固定套(18)内固定连接有紫外投影机(19)。3.根据权利要求1或2所述的一种电源芯片制造用晶圆光刻显影蚀刻装置,其特征在于:所述第一夹持机构包括弧形夹板(21)和连接杆(22),两个所述支撑柱(14)相互靠近的一侧均开设有矩形连接槽(20),两个所述矩形连接槽(20)内分别设有弧形夹板(21)和连接杆(22);两个所述矩形连接槽(20)与相对应的所述弧形夹板(21)、所述连接杆(22)的一端均开设有螺纹孔,同一侧的两个所述螺纹孔分别与相对应的两个所述矩形连接槽(20)相连通,同一侧的两个所述螺纹孔内均转动螺接有同一个夹紧螺母(23),所述连接杆(22)的一侧开设有两个矩形槽(24),两个所述矩形...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡卫星,胡馨雨,胡兴捷,
申请(专利权)人:六安优云通信技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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