一种轴承保持架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承保持架，包括底座，所述底座上端的中部固定安装有固定板，所述固定板为冠状结构，所述固定板的中部固定设置有安装孔，所述固定板的边侧固定设置有滚珠槽，所述滚珠槽等距分布，所述滚珠槽的下端固定设置有出油口，所述出油口为半圆形结构，所述底座的下端固定安装有密封垫，所述密封垫为弹性材质，所述密封垫的体积大于底座。该轴承保持架，通过安装的储油槽，储油槽的容积更大，减少了润滑油添加的频率，提高了轴承的使用寿命同时节省了人力，解决了于轴承的润滑是影响其使用性能的重要因素，轴承保持架的储油功能和润滑性能是生产制造厂家非常侧重的部分，但是传统的轴承一次能只能添加少量的润滑油浪费人力的问题。费人力的问题。费人力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承保持架


[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种轴承保持架。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度,按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类,其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高,滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成,按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类,内圈指滚道在外表面的轴承套圈。
[0003]由于轴承的润滑是影响其使用性能的重要因素，轴承保持架的储油功能和润滑性能是生产制造厂家非常侧重的部分，但是传统的轴承一次能只能添加少量的润滑油浪费人力，且添加润滑油时需要拆卸密封盖，不方便操作且影响轴承的密封性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承保持架，以解决上述
技术介绍
中提出由于轴承的润滑是影响其使用性能的重要因素，轴承保持架的储油功能和润滑性能是生产制造厂家非常侧重的部分，但是传统的轴承一次能只能添加少量的润滑油，且添加润滑油时需要拆卸密封盖，不方便操作且影响轴承的密封性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承保持架，包括底座，所述底座上端的中部固定安装有固定板，所述固定板为冠状结构，所述固定板的中部固定设置有安装孔，所述固定板的边侧固定设置有滚珠槽，所述滚珠槽等距分布。
[0006]优选的，所述滚珠槽的下端固定设置有出油口，所述出油口为半圆形结构。
[0007]优选的，所述底座的下端固定安装有密封垫，所述密封垫为弹性材质，所述密封垫的体积大于底座。
[0008]优选的，所述密封垫下端的右端固定设置有注油孔，所述注油孔的上端贯穿于底座和密封垫并延伸至固定板的内部。
[0009]优选的，所述注油孔的内部活动安装有密封螺丝，所述密封螺丝为可拆卸结构，所述密封螺丝与注油孔相适配。
[0010]优选的，所述出油口的下端位于固定板的内部固定设置有储油槽，所述储油槽的下端与注油孔固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该轴承保持架，通过安装的储油槽，储油槽的容积更大，减少了润滑油添加的频率，提高了轴承的使用寿命同时节省了人力，解决了于轴承的润滑是影响其使用性能的重要因素，轴承保持架的储油功能和润滑性能是生产制造厂家非常侧重的部分，但是传统的轴承一次能只能添加少量的润滑油浪费人力的问题；
[0013]2、该轴承保持架，通过安装的注油孔，当添加润滑油时无需拆卸密封盖，拧开密封螺丝将润滑油从注油孔挤入，使得添加润滑油更加便捷，解决了添加润滑油时需要拆卸密封盖，不方便操作且影响轴承的密封性的问题；
[0014]3、该轴承保持架，通过安装的密封垫，安装时底座将保持架位置固定，密封垫则将多余的缝隙封闭，提高了轴承的密封性，不仅防止了润滑油的溢出还有效的防止了灰尘和水的进入，提高了轴承的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术底部结构示意图；
[0017]图3为本技术内部平面结构示意图；
[0018]图4为本技术出油口放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、固定板；3、安装孔；4、滚珠槽；5、出油口；6、密封垫；7、注油孔；8、密封螺丝；9、储油槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种轴承保持架，包括底座1，底座1上端的中部固定安装有固定板2，固定板2为冠状结构，固定板2的中部固定设置有安装孔3，固定板2的边侧固定设置有滚珠槽4，滚珠槽4等距分布。
[0022]进一步的，滚珠槽4的下端固定设置有出油口5，出油口5为半圆形结构，通过安装的出油口5，轴承在旋转的时候活动珠通过转动将出油口5内部的润滑油带走，提高了润滑效果。
[0023]进一步的，底座1的下端固定安装有密封垫6，密封垫6为弹性材质，密封垫6的体积大于底座1，通过安装的密封垫6，安装时底座1将保持架位置固定，密封垫6则将多余的缝隙封闭，提高了轴承的密封性，不仅防止了润滑油的溢出还有效的防止了灰尘和水的进入，提高了轴承的使用寿命。
[0024]进一步的，密封垫6下端的右端固定设置有注油孔7，注油孔7的上端贯穿于底座1和密封垫6并延伸至固定板2的内部，通过安装的注油孔7，当添加润滑油时无需拆卸密封盖，拧开密封螺丝8将润滑油从注油孔7挤入，使得添加润滑油更加便捷，解决了添加润滑油时需要拆卸密封盖，不方便操作且影响轴承的密封性的问题。
[0025]进一步的，注油孔7的内部活动安装有密封螺丝8，密封螺丝8为可拆卸结构，密封螺丝8与注油孔7相适配，通过安装的密封螺丝8，密封螺丝8的连接端为螺纹结构使得与注油孔7连接的密封性更加紧密，防止灰尘水汽从注油孔7进入轴承内部。
[0026]进一步的，出油口5的下端位于固定板2的内部固定设置有储油槽9，储油槽9的下端与注油孔7固定连接，通过安装的储油槽9，储油槽9的容积更大，减少了润滑油添加的频
率，提高了轴承的使用寿命同时节省了人力，解决了于轴承的润滑是影响其使用性能的重要因素，轴承保持架的储油功能和润滑性能是生产制造厂家非常侧重的部分，但是传统的轴承一次能只能添加少量的润滑油浪费人力的问题。
[0027]工作原理：首先将保持架安装至轴承内部，滚珠槽4将滚动柱位置固定好，底座1将保持架位置固定，密封垫6则将多余的缝隙封闭，提高了轴承的密封性，不仅防止了润滑油的溢出还有效的防止了灰尘和水的进入，提高了轴承的使用寿命，储油槽9的容积更大，有效的减少了润滑油添加的频率，提高了轴承的使用寿命同时节省了人力，解决了于轴承的润滑是影响其使用性能的重要因素，轴承保持架的储油功能和润滑性能是生产制造厂家非常侧重的部分，但是传统的轴承一次能只能添加少量的润滑油浪费人力的问题，当添加润滑油时无需拆卸密封盖，拧开密封螺丝8将润滑油从注油孔7挤入，使得添加润滑油更加便捷，解决了添加润滑油时需要拆卸密封盖，不方便操作且影响轴承的密封性的问题，密封螺丝8的连接端为螺纹结构使得与注油孔7连接的密封性更加紧密，防止灰尘水汽从注油孔7进入轴承内部。
[0028]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承保持架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端的中部固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)为冠状结构，所述固定板(2)的中部固定设置有安装孔(3)，所述固定板(2)的边侧固定设置有滚珠槽(4)，所述滚珠槽(4)等距分布。2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架，其特征在于：所述滚珠槽(4)的下端固定设置有出油口(5)，所述出油口(5)为半圆形结构。3.根据权利要求2所述的一种轴承保持架，其特征在于：所述底座(1)的下端固定安装有密封垫(6)，所述密封垫(6)为弹性材质，所述密封垫(6)的体积大于底座(1)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵峻锋，
申请(专利权)人：聊城市同心轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：