一种激光切割机的切割台制造技术

本申请涉及一种激光切割机的切割台，其包括机架，包括机架，所述机架上设置有竖直设置的若干用于放置板材的支撑板，所述机架上设置有将板材定位的若干定位装置，所述定位装置包括将板材进行夹持的夹持件以及将夹持件升降的升降件，所述夹持件包括位于板材下方的第一水平板、竖直板以及位于板材上方的第二水平板，所述第一水平板设置在升降件上，所述竖直板设置在第一水平板上，所述第二水平板与板材上表面相抵触且沿机架宽度方向滑移连接在竖直板上。直板上。直板上。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机的切割台


[0001]本申请涉及激光切割的领域，尤其是涉及一种激光切割机的切割台。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。在风机生产过程中，需要在板材上用激光切割机裁出风机外壳的端盖。
[0003]授权公告号为CN204430576U的中国技术专利公开了一种激光切割机，包括机架，机架上滑移连接有工作台，工作台中部设有贯穿槽，工作台上固定设有若干支撑板，支撑板顶部呈锯齿状，机架上位于工作台上方固定设有横梁，横梁上滑移连接有激光组件，机架内部滑移连接有收集筐，机架侧面设有将收集筐从机架内滑出的出料口。该装置能方便将切割产生的废料进行清理。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在激光切割机对板材进行加工时，板材在支撑板上的位置可能会发生小幅度偏移，导致激光切割机在切割时的切割位置产生偏差，切割效果不好。

技术实现思路

[0005]为了将板材定位在支撑板上从而提高激光切割机在切割时的精度，本申请提供一种激光切割机的切割台。
[0006]本申请提供的一种激光切割机的切割台采用如下的技术方案：
[0007]一种激光切割机的切割台，包括机架，所述机架上设置有竖直设置的若干用于放置板材的支撑板，所述机架上设置有将板材定位的若干定位装置，所述定位装置包括将板材进行夹持的夹持件以及将夹持件升降的升降件，所述夹持件包括位于板材下方的第一水平板、竖直板以及位于板材上方的第二水平板，所述第一水平板设置在升降件上，所述竖直板设置在第一水平板上，所述第二水平板与板材上表面相抵触且沿机架宽度方向滑移连接在竖直板上。
[0008]通过采用上述技术方案，将板材放置在支撑板上，升降件将夹持件向上伸出，随后将第二水平板滑移至板材上方，升降件驱动第二水平板向下移动，使第二水平板与板材上方相抵触，从而将板材固定在支撑板上，从而提高了激光切割机在切割板材时的精度；当切割完成时可通过将第二水平板向远离板材的方向滑移，随后升降件驱动夹持件向下移动，从而将板材进行取出；当板材宽度方向改变时，也可通过滑移第二水平板使第二水平板与板材相抵触；板材在激光切割的过程中产生的碎屑通过支撑板之间的缝隙掉落。
[0009]可选的，所述竖直板上设置有滑移杆，所述第二水平板上开设有沿机架宽度方向的第一腰型孔，所述滑移杆滑移连接在第一腰型孔中且与第一腰型孔周向卡接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过滑移杆在第一腰型孔上滑移，实现第二水平板沿机架宽度方向滑移在竖直板上。
[0011]可选的，所述滑移杆为圆柱形，所述第一水平板上设置有驱动第一水平板与第二
水平板相互靠近的夹紧件，所述夹紧件包括夹紧螺杆、滑移块以及夹紧螺母，所述第二水平板上开设有沿第一水平板滑移方向的第二腰型孔，所述滑移块沿第一水平板滑移方向滑移连接在第一水平板上，所述夹紧螺杆向下穿过第二腰型孔且底部设置在滑移块上，所述夹紧螺母螺纹连接在夹紧螺杆上且位于第二水平板上方。
[0012]通过采用上述技术方案，升降件将第二水平板靠近板材后，拉动夹紧螺杆使第二水平板滑移至板材正上方，将夹紧螺母拧紧使第二水平板通过滑移杆向下转动，使第二水平板与板材充分抵触。
[0013]可选的，所述夹紧件还包括维持第二水平板水平状态的复位弹簧。
[0014]通过采用上述技术方案，在将板材进行取出时，将夹紧螺母拧出，复位弹簧将第二水平板处于水平位置，使滑移块与第二水平板的滑移方向一致，使操作人员更容易滑动第二水平板。
[0015]可选的，所述机架上设置有碎屑收集装置，所述碎屑收集装置包括收集箱以及万向轮，所述收集箱位于若干支撑板下方，所述万向轮设置在收集箱的底面。
[0016]通过采用上述技术方案，从板材上产生的废屑通过支撑板之间的缝隙掉落至收集箱中进行收集，当需要将收集箱中的废屑进行清理时，只需要将收集箱通过万向轮将收集箱从支撑板下方滑移出。
[0017]可选的，所述机架上设置有将收集箱进行导向的两个导向板，两个所述导向板与机架宽度方向平行且分别位于收集箱两侧，所述导向板与收集箱相抵触，所述导向板之间设置有定位板且定位板与收集箱相抵触，两个所述导向板与定位板之间形成供收集箱放置的放置空间。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要将收集箱滑移入支撑板下方时，将导向板滑移入两个导向板之间，通过两个导向板之间的导向作用以及定位板的定位作用将收集箱放置在支撑板下方，方便操作人员的操作。
[0019]可选的，所述导向板上设置有将收集箱引导入放置空间的倒角。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要将收集箱滑移入支撑板下方时，收集箱与导向板上的倒角相抵触，从而对收集箱进行导向，使收集箱更容易进入放置空间中。
[0021]可选的，所述支撑板上表面为锯齿状。
[0022]通过采用上述技术方案，将板材放置在上表面为锯齿状的支撑板上，锯齿状的支撑板减少了与板材的接触面积，从而减少了激光对支撑板的损坏。
[0023]可选的，所述升降件包括竖直滑移连接在机架上的升降杆以及驱动升降杆竖向移动的驱动气缸，所述第一水平板设置升降杆上。
[0024]通过采用上述技术方案，通过驱动气缸驱动升降杆在机架上竖向滑移，从而实现将夹持件竖向的滑移。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.定位装置能将板材定位在支撑板上从而提高激光切割机在切割板材时的精度；
[0027]2.碎屑收集装置能将切割时产生的废屑进行收集，通过万向轮将收集箱从支撑板下方取出，方便操作人员对收集箱的清理；
[0028]3.通过定位板、两个导向板以及导向板上的倒角能方便操作人员将收集箱滑移入放置空间中。
附图说明
[0029]图1是本申请的具体实施例的结构示意图。
[0030]图2是本申请的图1中A
‑
A的剖视图。
[0031]图3是本申请的定位装置的结构示意图。
[0032]图4是本申请的图2中B的放大图。
[0033]图5是本申请的碎屑收集装置的结构示意图。
[0034]附图标记说明：1、机架；11、支撑柱；12、上机座板；13、下机座板；14、安装通孔；15、支撑板；2、定位装置；21、夹持件；211、第一水平板；212、竖直板；213、第二水平板；22、升降件；221、升降杆；222、驱动气缸；223、滑移座；23、滑移槽；24、燕尾槽；25、转动槽；26、滑移杆；27、第一腰型孔；28、第二腰型孔；3、夹紧件；31、夹紧螺杆；32、滑移块；33、夹紧螺母；34、复位弹簧；4、碎屑收集装置；41、收集箱；42、万向轮；43、导向板；44、定位板；45、拉动手柄；46、倒角。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机的切割台，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有竖直设置的若干用于放置板材的支撑板（15），所述机架（1）上设置有将板材定位的若干定位装置（2），所述定位装置（2）包括将板材进行夹持的夹持件（21）以及将夹持件（21）升降的升降件（22），所述夹持件（21）包括位于板材下方的第一水平板（211）、竖直板（212）以及位于板材上方的第二水平板（213），所述第一水平板（211）设置在升降件（22）上，所述竖直板（212）设置在第一水平板（211）上，所述第二水平板（213）与板材上表面相抵触且沿机架（1）宽度方向滑移连接在竖直板（212）上。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的切割台，其特征在于：所述竖直板（212）上设置有滑移杆（26），所述第二水平板（213）上开设有沿机架（1）宽度方向的第一腰型孔（27），所述滑移杆（26）滑移连接在第一腰型孔（27）中且与第一腰型孔（27）周向卡接。3.根据权利要求2所述的一种激光切割机的切割台，其特征在于：所述滑移杆（26）为圆柱形，所述第一水平板（211）上设置有驱动第一水平板（211）与第二水平板（213）相互靠近的夹紧件（3），所述夹紧件（3）包括夹紧螺杆（31）、滑移块（32）以及夹紧螺母（33），所述第二水平板（213）上开设有沿第一水平板（211）滑移方向的第二腰型孔（28），所述滑移块（32）沿第一水平板（211）滑移方向滑移连接在第一水平板（211）上，所述夹紧螺杆（31）向下穿过第二腰型孔（28）且底部设置在滑移块（32）上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，李军刚，
申请(专利权)人：绍兴上虞九阳风机有限公司，
类型：新型
国别省市：