一种低噪声混流风机制造技术

技术编号:33064481 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-15 09:54
本实用新型专利技术公开了一种风机,尤其涉及一种低噪声混流风机,包括风机壳体,风机壳体为筒状结构,其两端分别为进风口与出风口,风机壳体内安装有支撑架,支撑架由安装座与支撑体构成,安装座位于风机壳体的中心,安装座上安装电机。支撑体连接安装座与风机壳体的内壁,使安装座固定在风机壳体的中心。在支撑体与安装座之间设置有弹性件,通过弹性件能够减缓由电机通过安装座传递至连接体的振动,从而有效减缓风机整体的振动,减少由于振动产生的噪音。减少由于振动产生的噪音。减少由于振动产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪声混流风机


[0001]本技术属于风机
,尤其涉及一种低噪声混流风机。

技术介绍

[0002]风机一般依据叶轮的气流方向来分类,轴流风机的气流方向以基本平行于风机轴线方向流动,管道离心风机的气流从叶轮的轴向进入,经改变方向后从叶轮的径向排出,混流风机是介于轴流风机和离心风机之间的产品,它结合了轴流风机和离心风机的最佳特性,具有高的输送效率、宽的压力范围,混流风机的空气轴向进入叶轮,并通过叶轮叶片以一倾斜角偏转,使得从叶轮流出的气体既有轴向分量,也有径向分量。
[0003]申请号为201420244957.6的中国技术专利公开了一种混流式风机,包括一个消音外筒,一个风机外筒,电机,叶轮,内筒、导流片以及导流锥;所述消音外筒和所述风机外筒具有一个共同的轴线;所述导流片设置在所述内筒与所述风机外筒之间;其中沿所述消音外筒的内侧壁周边,对应于所述叶轮的位置,设置有多个不等间隔的条状突起,所述条状突起的长度方向与所述轴线的方向相同,所述条状突起的高度方向沿所述消音外筒的半径方向延伸。
[0004]上述混流风机中,重点解决了气流与风机碰撞时产生的噪音,但对于风机中由于电机振动使风机整体发生振动所造成的噪音仍然存在,使风机的噪声仍然较大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种能够减小风机整体因电机振动所造成噪音的混流风机。
[0006]本技术的目的是这样实现的:一种低噪声混流风机,包括风机壳体,风机壳体为筒状结构,其两端分别为进风口与出风口,风机壳体内安装有支撑架,支撑架由安装座与支撑体构成,安装座位于风机壳体的中心,安装座上安装电机。支撑体一端连接安装座,另一端连接风机壳体的内壁,使安装座固定在风机壳体的中心。在支撑体与安装座之间设置有弹性件,通过弹性件能够减缓由电机通过安装座传递至支撑体的振动,从而有效减缓风机整体的振动,减少由于振动产生的噪音。
[0007]本技术方案中,弹性件包括第一固定座与第二固定座,第一固定座上嵌入支撑体内,第二固定座嵌入安装座内且与第一固定座位置对应,第一固定钉与第二固定座之间设置有缓冲部,缓冲部具有弹性且连接第一固定座与第二固定座,通过缓冲部能够吸收电机振动时支撑体与安装座之间的振动能量,起到良好的减振效果。缓冲部包括导向杆、伸缩杆以及缓冲弹簧,伸缩杆套设在导向杆上,导向杆一端连接第一固定座,伸缩杆的一端连接第二固定座,缓冲弹簧也套设在导向杆上且一端抵触第一固定座,另一端抵触伸缩杆。振动时,支撑体与安装座产生相对移动,伸缩杆在导向上移动,同时伸缩杆也会对缓冲弹簧进行压缩与释放,通过缓冲弹簧垫压缩与释放能够对振动进行缓冲,加强减振效果,减少噪音。
[0008]本技术方案中,支撑座包括两块分别设置在靠近风机壳体前后两端侧壁上的支撑
板,支撑板的宽度由上至下逐渐增大,使支撑板构成三角状结构,能够提高支撑板结构的稳定性。每块支撑板下端面的两端设置有支撑脚,支撑脚的下端设置有减振脚垫,减振脚垫通过紧固件与支撑脚连接,方便减振脚垫的安装与拆卸,同时也使减振脚垫与支撑脚稳定连接,通过减振脚垫有效提高支撑座的减振性能,进一步减少风机整体的振动,从而降低风机整体的噪音。
[0009]本技术方案中,减振脚垫由连接体与减振体构成,连接体上设置有安装腔,紧固件通过安装腔与支撑脚连接。减振体的中心设置有嵌入腔,连接体插入嵌入腔内,减振体为弹性材质,使减振体与连接体紧密贴合。同时减振体的侧壁上同轴设置第一减振环与第二减振环,第一减振环位于第二减振环的上端,第一减振环与第二减振环之间设置减振弹簧,减振弹簧一端抵触第一减振环的下端面,另一端抵触第二减振环的上端面。振动传导至减振脚垫时,由于减振体的弹性时第一减振环与第二减振环之间发生相对移动,从而对减振弹簧进行压缩与释放,从而吸收振动能量,降低噪音。
[0010]本技术方案中,风机壳体包括同轴设置的第一壳体与第二壳体,第一壳体置于外侧,第二壳体置于内侧。第一壳体与第二壳体之间的构成容纳腔,容纳腔内设置降噪层,降噪层由海绵层与聚酯纤维层构成,具有良好的吸收噪音的能力,从而降低风机整体的噪音。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]1.在风机壳体内设置支撑体与安装座用于安装与支撑电机,在支撑体与安装座之间设置多个弹性件,且弹性件有导向杆、伸缩杆以及缓冲弹簧构成,能够通过伸缩杆压缩延伸与释放缓冲弹簧有效减缓电机的振动,从而降低噪音。
[0013]2.风机壳体上设置由于支撑的支撑板,支撑板上设置支撑脚,支撑脚上设置有减振脚垫,减振脚垫通过其自身弹性以及减振弹簧的配合,有效减缓振动,进一步降低风机整体的噪音。
[0014]3.风机壳体由第一壳体与第二壳体构成,第一壳体与第二壳体之间构成,嵌入腔,嵌入腔内设置降噪层,降噪层由海绵层与聚酯纤维层构成,具有良好的吸收噪音的能力,从而降低风机整体的噪音。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图;
[0016]图2是风机壳体内部的结构示意图;
[0017]图3是图2中A处的结构示意图;
[0018]图4是减振脚垫的结构示意图;
[0019]其中附图标记为:100、风机壳体;110、支撑板;120、支撑脚;130、第一壳体;140、第二壳体;150、降噪层;151、海绵层;152、聚酯纤维层;200、减振脚垫;210、连接体;220、减振体;221、第一减振环;222、第二减振环; 230、减振弹簧;240、紧固件;300、支撑体;310、支撑杆;320、支撑块;321、第一固定座;322、导向杆;323、缓冲弹簧;400、安装座;401、第二固定座; 402、伸缩杆;500、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描
述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0021]在本专利技术的描述中,需要说明的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0022]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪声混流风机,其特征在于,包括:风机壳体(100),为前后贯通的筒状结构并分为进风口与出风口;支撑架,置于风机壳体(100)内部,用于支撑电机(500);支撑座,置于风机壳体(100)外壁上,用于支撑风机壳体(100);其中,所述支撑架包括安装座(400)和支撑体(300),支撑体(300)一端连接风机壳体(100)内壁,另一端连接安装座(400),安装座(400)上安装所述电机(500),所述安装座(400)与支撑体(300)之间设有若干弹性件。2.根据权利要求1所述的一种低噪声混流风机,其特征在于,所述弹性件包括:第一固定座(321),嵌入支撑体(300)内;第二固定座(401),嵌入安装座(400)内且与第一固定座(321)位置对应;缓冲部,具有弹性且连接第一固定座(321)与第二固定座(401);其中,所述缓冲部包括导向杆(322)、伸缩杆(402)以及缓冲弹簧(323),伸缩杆(402)套设在导向杆(322)上,导向杆(322)一端连接第一固定座(321),伸缩杆(402)一端连接第二固定座(401),缓冲弹簧(323)套设在导向杆(322)上且一端抵触伸缩杆(402)另一端抵触第一固定座(321)。3.根据权利要求1所述的一种低噪声混流风机,其特征在于,所述支撑座包括:支撑板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈峰
申请(专利权)人:绍兴上虞九阳风机有限公司
类型:新型
国别省市:

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