一种丁香酚加工用制粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及丁香酚加工技术领域，且公开了一种丁香酚加工用制粒装置，包括处理箱，所述处理箱内壁左右两侧均滑动连接有活动板，所述活动板相向的一侧栓接有盛放盒，所述盛放盒的底部滑动连接有安装板，所述处理箱的左右两侧均栓接有盒体，所述盒体的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至处理箱的内部并栓接有凸轮；本实用新型专利技术具备对加工完成后的颗粒进行烘干并摇晃，防止其出现粘连，而且能够将颗粒表面的原料粉末进行清理，提高产品质量的优点，解决了现有的丁香酚制粒装置在加工完成后颗粒容易发生粘连，给后续的加工工作带来麻烦，而且无法将加工后颗粒表面残留的原料粉末进行清理，影响产品质量的问题。影响产品质量的问题。影响产品质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种丁香酚加工用制粒装置


[0001]本技术涉及丁香酚加工
，具体为一种丁香酚加工用制粒装置。

技术介绍

[0002]丁香酚，分子式为C10H12O2，是无色或苍黄色液体，有强烈的丁香香气，不溶于水。主要用于抗菌，降血压；也可用于香水香精以及各种化妆品香精和皂用香精配方中，还可以用于食用香精的调配。
[0003]目前现有的丁香酚制粒装置在加工完成后颗粒容易发生粘连，给后续的加工工作带来麻烦，而且无法将加工后颗粒表面残留的原料粉末进行清理，影响后续产品的质量，为此我们提出一种对加工完成后的颗粒进行烘干并摇晃，防止其出现粘连情况，而且能够将颗粒表面的原料粉末进行清理，提高产品质量的制粒装置来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种丁香酚加工用制粒装置，具备对加工完成后的颗粒进行烘干并摇晃，防止其出现粘连情况，而且能够将颗粒表面的原料粉末进行清理，提高产品质量的优点，解决了现有的丁香酚制粒装置在加工完成后颗粒容易发生粘连，给后续的加工工作带来麻烦，而且无法将加工后颗粒表面残留的原料粉末进行清理，影响后续产品的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丁香酚加工用制粒装置，包括处理箱，所述处理箱内壁左右两侧均滑动连接有活动板，所述活动板相向的一侧栓接有盛放盒，所述盛放盒的底部滑动连接有安装板，所述处理箱的左右两侧均栓接有盒体，所述盒体的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至处理箱的内部并栓接有凸轮，且凸轮与活动板之间滑动连接，所述处理箱内壁顶部的左右两侧均设置有烘干结构，所述处理箱内壁下方的左右两侧均转动连接有旋转辊，所述旋转辊的表面设置有若干橡胶杆，所述处理箱后侧的下方栓接有动力箱，所述旋转辊的后侧栓接有旋转杆，所述旋转杆的后端贯穿至动力箱的内部并与动力箱的内壁之间转动连接，所述动力箱的内部设置有联动结构，所述处理箱左侧的底部开设有出料口。
[0006]优选的，所述烘干结构包括第一安装盒、加热丝和第一风扇，所述第一安装盒固定安装在处理箱内壁顶部的左右两侧，所述加热丝安装在第一安装盒内壁的顶部，所述第一风扇安装在第一安装盒内壁的底部。
[0007]优选的，所述联动结构包括第二电机、双槽皮带轮、连接杆、单槽皮带轮和齿轮，所述第二电机安装在动力箱内壁的后侧，所述双槽皮带轮转动连接在动力箱的内部，且双槽皮带轮的后侧与第二电机的输出轴固定连接，所述连接杆转动连接在动力箱内壁的右侧，所述单槽皮带轮分别安装在连接杆和左侧旋转杆的表面，且单槽皮带轮和双槽皮带轮之间通过皮带传动连接，所述齿轮分别安装在连接杆和右侧旋转杆的表面，且两侧的齿轮啮合。
[0008]优选的，所述处理箱内壁左右两侧的上方均开设有限位槽，所述活动板远离盛放
盒的一侧栓接有限位块，所述限位块的一侧延伸至限位槽内部并与限位槽之间滑动连接，所述限位槽内壁的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有滑块，且滑块与限位槽之间滑动连接，所述滑块的顶部与限位块的底部相接触。
[0009]优选的，所述处理箱左右两侧的下方均嵌设有第二安装盒，所述第二安装盒的内部安装有第二风扇，所述第二风扇的数量为若干个，且它们之间的间距相同。
[0010]优选的，所述处理箱正面上方的左右两侧均铰接有密封门，所述密封门的表面开设有观察窗，所述处理箱内壁底部的右侧高于处理箱内壁底部的左侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术具备对加工完成后的颗粒进行烘干并摇晃，防止其出现粘连情况，而且能够将颗粒表面的原料粉末进行清理，提高产品质量的优点，解决了现有的丁香酚制粒装置在加工完成后颗粒容易发生粘连，给后续的加工工作带来麻烦，而且无法将加工后颗粒表面残留的原料粉末进行清理，影响后续产品的质量的问题。
[0013]2、通过第一安装盒、加热丝、和第一风扇的设置，可以对加工后的颗粒进行烘干处理，防止其发生粘连，通过第二电机、双槽皮带轮、连接杆、单槽皮带轮和齿轮的设置，当第二电机启动后，可以使两侧的旋转辊同时进行旋转，通过限位槽、限位块、弹簧和滑块的设置，提高盛放盒上下摇晃时的稳定性。
[0014]3、通过第二安装盒和第二风扇的设置，方便将颗粒表面的原料粉末清理，通过密封门和观察窗的设置，方便操作者向处理箱内部添加未处理的颗粒，通过对处理箱内壁的设置，方便进行下料。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体示意图；
[0016]图2为本技术结构主视剖视图；
[0017]图3为本技术结构俯视剖视图；
[0018]图4为本技术图2中A处的局部结构放大图；
[0019]图5为本技术图2中B处的局部结构放大图。
[0020]图中：1、处理箱；2、活动板；3、盛放盒；4、安装板；5、盒体；6、第一电机；7、凸轮；8、烘干结构；81、第一安装盒；82、加热丝；83、第一风扇；9、旋转辊；10、橡胶杆；11、动力箱；12、旋转杆；13、联动结构；131、第二电机；132、双槽皮带轮；133、连接杆；134、单槽皮带轮；135、齿轮；14、出料口；15、限位槽；16、限位块；17、弹簧；18、滑块；19、第二安装盒；20、第二风扇；21、密封门；22、观察窗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5所示，一种丁香酚加工用制粒装置，包括处理箱1，处理箱1内壁左右两侧均滑动连接有活动板2，活动板2相向的一侧栓接有盛放盒3，盛放盒3的底部滑动连接
有安装板4，处理箱1的左右两侧均栓接有盒体5，盒体5的内部安装有第一电机6，第一电机6的输出轴贯穿至处理箱1的内部并栓接有凸轮7，且凸轮7与活动板2之间滑动连接，处理箱1内壁顶部的左右两侧均设置有烘干结构8，处理箱1内壁下方的左右两侧均转动连接有旋转辊9，旋转辊9的表面设置有若干橡胶杆10，处理箱1后侧的下方栓接有动力箱11，旋转辊9的后侧栓接有旋转杆12，旋转杆12的后端贯穿至动力箱11的内部并与动力箱11的内壁之间转动连接，动力箱11的内部设置有联动结构13，处理箱1左侧的底部开设有出料口14，本技术具备对加工完成后的颗粒进行烘干并摇晃，防止其出现粘连情况，而且能够将颗粒表面的原料粉末进行清理，提高产品质量的优点，解决了现有的丁香酚制粒装置在加工完成后颗粒容易发生粘连，给后续的加工工作带来麻烦，而且无法将加工后颗粒表面残留的原料粉末进行清理，影响后续产品的质量的问题。
[0023]本实施例中，具体的，烘干结构8包括第一安装盒81、加热丝82和第一风扇83，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丁香酚加工用制粒装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)内壁左右两侧均滑动连接有活动板(2)，所述活动板(2)相向的一侧栓接有盛放盒(3)，所述盛放盒(3)的底部滑动连接有安装板(4)，所述处理箱(1)的左右两侧均栓接有盒体(5)，所述盒体(5)的内部安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴贯穿至处理箱(1)的内部并栓接有凸轮(7)，且凸轮(7)与活动板(2)之间滑动连接，所述处理箱(1)内壁顶部的左右两侧均设置有烘干结构(8)，所述处理箱(1)内壁下方的左右两侧均转动连接有旋转辊(9)，所述旋转辊(9)的表面设置有若干橡胶杆(10)，所述处理箱(1)后侧的下方栓接有动力箱(11)，所述旋转辊(9)的后侧栓接有旋转杆(12)，所述旋转杆(12)的后端贯穿至动力箱(11)的内部并与动力箱(11)的内壁之间转动连接，所述动力箱(11)的内部设置有联动结构(13)，所述处理箱(1)左侧的底部开设有出料口(14)。2.根据权利要求1所述的一种丁香酚加工用制粒装置，其特征在于：所述烘干结构(8)包括第一安装盒(81)、加热丝(82)和第一风扇(83)，所述第一安装盒(81)固定安装在处理箱(1)内壁顶部的左右两侧，所述加热丝(82)安装在第一安装盒(81)内壁的顶部，所述第一风扇(83)安装在第一安装盒(81)内壁的底部。3.根据权利要求1所述的一种丁香酚加工用制粒装置，其特征在于：所述联动结构(13)包括第二电机(131)、双槽皮带轮(132)、连接杆(133)、单槽皮带轮(134)和齿轮(135)，所述第二电机(131)安装在动...

【专利技术属性】
技术研发人员：余驰，
申请(专利权)人：武汉丹驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：