【技术实现步骤摘要】
一种镀铬生产线以及应用于该生产线的生产工艺
[0001]本申请涉及电镀加工的
，尤其是涉及一种镀铬生产线以及应用于该生产线的生产工艺。
技术介绍
[0002]铬是一种微带蓝色的银白色金属，金属铬在空气中极易钝化，表面形成一层极薄的钝化膜，从而显示出贵金属的性质。电镀就是利用电解原理，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层，镀铬层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用，但能溶于氢氯酸（如盐酸）和热的硫酸中。在可见光范围内，铬的反射能力约为65%，介于银（88%）和镍（55%）之间，且因铬不变色，使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。
[0003]公开号为CN111485275A的中国专利公开了一种挂镀生产线，包括依次设置的前处理装置、电镀装置和后处理装置，前处理装置包括若干前处理池，电镀装置包括电镀池，后处理装置包括若干后处理池；包括运送架，运送架由前处理装置延伸至后处理装置，运送架上滑动设置有用于运送挂具的运送装置，运送装置...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀铬生产线，其特征在于：依次包括前清洗池组、电镀池(9)和后清洗池组，所述前清洗池组和电镀池(9)之间以及所述电镀池(9)和所述后清洗池组之间均设置有烘干池(92)；所述前清洗池组依次包括溶液清洗池(90)和第一清水池(91)，所述后清洗池组包括第二清水池(94)和第三清水池(95)；所述电镀池(9)的池口端相对设置有用于吸收电镀废气的废气回收箱(93)；所述烘干池(92)内设置有外接鼓风设备的喷气机构(925)和用于加热所述烘干池(92)的电热升温机构(926)；所述喷气机构(925)包括相对设置在所述烘干池(92)内壁的若干喷管(9251)，同一侧若干所述喷管(9251)连接有用于外接鼓风设备的进风管(9252)，所述电热升温机构(926)包括若干设置在所述烘干池(92)内壁的电加热部件，且所述烘干池(92)内位于若干所述电加热部件上覆盖有隔水导热部件；还包括架设在所述前清洗池组上方的导轨(2)，所述导轨(2)由所述前清洗池组朝向后清洗池组延伸，且所述导轨(2)上滑移设置有龙门架(1)，所述龙门架(1)的下部固定有沿所述导轨(2)移动的行走壳(12)，所述行走壳(12)内转动设置有行走齿轮(13)，且所述导轨(2)上沿自身延伸方向设置有与所述行走齿轮(13)相啮合的导向齿条(21)，所述行走壳(12)上设置有驱动所述行走齿轮(13)转动的行走驱动组件(5)，所述龙门架(1)上吊设有用于吊挂待镀工件的提升杆(3)，且所述龙门架(1)上设置有驱动所述提升杆(3)升降运动的升降驱动组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种镀铬生产线，其特征在于：所述导轨(2)的顶面沿自身延伸方向开设有限位槽(20)，所述导向齿条(21)固定在所述限位槽(20)的槽底壁，且所述行走齿轮(13)的下部贴合所述限位槽(20)的相对槽侧壁，所述行走驱动组件(5)包括固定在所述行走壳(12)侧壁的行走电机(50)，且所述行走电机(50)的输出端同轴心固定连接所述行走齿轮(13)；所述导轨(2)两相背侧壁沿自身延伸方向分别开设有导向槽(22)，所述行走壳(12)相背两侧壁的均转动设置有导向轮(14)，一对所述导向轮(14)与两导向槽(22)一一对应，一对所述导向轮(14)的轮面相对贴合对应导向槽(22)的槽底壁；所述龙门架(1)包括吊装梁(10)和纵向固定连接所述吊装梁(10)两端的支撑杆(11)；所述吊装梁(10)内沿自身轴向设置有空腔(100)，所述升降驱动组件(4)包括固定在所述吊装梁(10)一端的升降电机一(40)，所述升降电机一(40)的输出端同轴心固定连接有转杆(41)，且所述转杆(41)沿所述吊装梁(10)长度方向转动连接所述空腔(100)内，所述转杆(41)的杆壁上沿自身轴向固定有若干收卷辊(42)，且所述收卷辊(42)上收卷有用于吊接所述提升杆(3)的吊带(43)。3.根据权利要求2所述的一种镀铬生产线，其特征在于：所述吊装梁(10)位于所述空腔(100)内固定有若干供所述转杆(41)转动连接的转动轴承(44)，所述转动轴承(44)的支撑面上固定有压力传感器(7)，且所述吊装梁(10)上固定有连接所述压力传感器(7)的控制器一(70)，所述吊装梁(10)的杆壁上固定有电性连接所述控制器一(70)的警示灯一(71)。4.根据权利要求2所述的一种镀铬生产线，其特征在于：两所述支撑杆(11)的相对面纵向开设有升降槽(111)，且所述提升杆(3)的两端沿所述升降槽(111)滑移，所述升降槽
(111)位于所述吊装梁(10)的一端固定有润滑海绵(15)，且所述支撑杆(11)的侧壁固定有输油盒(16)，所述输油盒(16)上设置有油泵(17)，且所述油泵(17)的抽取端连接所述输油盒(16)，所述油泵(17)的抽送端连接所述润滑海绵(15)；所述行走壳(12)上位于所述行走齿轮(13)的上方设置有喷油壳(6)，且所述喷油壳(6)上设置有用于朝向所述行走齿轮(13)喷涂润滑油的喷油嘴(60)，所述行走壳(12)上设置有储油盒(61)，且所述储油盒(61)上设置有连接所述储油盒(61)的气泵(62)，所述导轨(2)的一端朝向所述行走壳(12)设置有限位开关(63)，且所述限位开关(63)控制连接所述气泵(62)。5.根据权利要求2所述的一种镀铬生产线，其特征在于：所述提升杆(3)上固定有吊接轴(31)，所述吊带(43)绕出所述转杆(41)的一端绕设在所述吊接轴(31)上，且所述吊带(43)上夹持有用于夹紧所述吊带(43)绕入所述吊接轴(31)的带段与所述吊带(43)绕出所述吊接轴(31)的带段的固定夹(32)，所述固定夹(32)上设置有拉力传感器(8)，且所述拉力传感器(8)的一端连接所述固定夹(32)，另一端连接所述吊带(43)绕出所述吊接轴(31)的带段，所述行走壳(12)上设置有连接所述拉力传感器(8)的控制器二(80)，且所述行走壳(12)上设置有电性连接所述控制器二(80)的警示灯二(81)。6.根据权利要求4所述的一种镀铬生产线，其特征在于：所述烘干池(92)内纵向架设有若干架杆(927)，且相邻两所述架杆(927)沿所述烘干池(92)内壁长度方向设置，相邻两所述架杆(927)的相对面沿自身轴向分别开设有滑槽(9271)，相邻两所述架杆(927...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金，冯贤，张连明，张炳力，
申请(专利权)人：太仓夏鑫电镀有限公司，
类型：发明
国别省市：
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