一种便于输油管安装的液压站制造技术

本实用新型专利技术涉及液压站技术领域，且公开了一种便于输油管安装的液压站，包括液压站本体，所述液压站本体右侧的侧壁固定连通有进油管，所述进油管外活动套设有套筒，所述套筒右侧的侧壁固定连通有输油管，所述进油管外固定套设有固定圈板，所述套筒左侧的侧壁固定连接有移动圈板，所述移动圈板活动套设于进油管外，所述移动圈板的外壁对称固定连接有两个安装板，两个所述安装板相对一侧的侧壁均开设有螺孔。本实用新型专利技术操作简单方便，有效的提高了液压站输油管拆装的便利性。液压站输油管拆装的便利性。液压站输油管拆装的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于输油管安装的液压站


[0001]本技术涉及液压站
，尤其涉及一种便于输油管安装的液压站。

技术介绍

[0002]液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置，将液压站与驱动装置（油缸或马达）用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。
[0003]现有的液压站在使用时，输油管与液压站的进油管通过法兰进行固定连接，法兰的连接方式拆装较为不便，无法快速的进行拆装，从而导致液压站的使用便利性降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中液压站的输油管拆装较为不便的问题，而提出的一种便于输油管安装的液压站。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于输油管安装的液压站，包括液压站本体，所述液压站本体右侧的侧壁固定连通有进油管，所述进油管外活动套设有套筒，所述套筒右侧的侧壁固定连通有输油管，所述进油管外固定套设有固定圈板，所述套筒左侧的侧壁固定连接有移动圈板，所述移动圈板活动套设于进油管外，所述移动圈板的外壁对称固定连接有两个安装板，两个所述安装板相对一侧的侧壁均开设有螺孔，且螺孔内螺纹套接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的两端均伸出螺孔，所述锁紧螺杆的杆壁对称固定连接有两个拧杆，所述固定圈板右侧的侧壁对称固定连接有两个定位杆，所述移动圈板左侧的侧壁对称开设有两个定位槽，所述定位杆的一端位于定位槽内，所述固定圈板右侧的侧壁固定连接有密封垫圈。
[0007]优选的，所述液压站本体下表面的四角处均开设有螺纹槽，四个所述螺纹槽内均螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端伸出螺纹槽，所述螺纹杆的下端固定连接有自锁万向轮。
[0008]优选的，所述套筒的内壁固定连接有圈板，所述圈板左侧的侧壁固定连接有硅胶垫，所述硅胶垫左侧的侧壁与进油管的右端紧密贴合。
[0009]优选的，所述移动圈板左侧的侧壁开设有密封槽，所述密封垫圈位于密封槽内。
[0010]优选的，所述液压站本体左右两侧的侧壁均固定连接有固定板，所述固定板下侧的侧壁均开设有多个固定孔。
[0011]优选的，所述螺纹杆的杆壁对称固定连接有两个推杆。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种便于输油管安装的液压站，具备以下有益效果：
[0013]该便于输油管安装的液压站，通过设置的液压站本体、进油管、套筒、输油管、固定圈板、移动圈板、安装板、锁紧螺杆、拧杆、定位杆、定位槽和密封垫圈，使用时，将套筒套在进油管外，使定位杆对准定位槽，推动套筒，使套筒向左移动，套筒带动定位槽移动，使定位
杆插入定位槽中，密封垫圈能够对固定圈板和移动圈板之间的间隙进行密封，拧动两个锁紧螺杆，使两个锁紧螺杆相对移动，锁紧螺杆能够对安装板进行限位固定，从而能够对套筒进行锁紧固定，完成对输油管的固定；拆卸时，拧动两个锁紧螺杆，使两个锁紧螺杆相互远离，从而解除锁紧螺杆对安装板的限位固定，从而能够解除对套筒的限位固定，向右拉动套筒即可将输油管取下，完成对输油管的拆卸，操作简单方便，有效的提高了液压站输油管拆装的便利性。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作简单方便，有效的提高了液压站输油管拆装的便利性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种便于输油管安装的液压站的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的结构示意图；
[0017]图3为图2中B部分的结构示意图。
[0018]图中：1液压站本体、2进油管、3套筒、4输油管、5固定圈板、6移动圈板、7安装板、8锁紧螺杆、9拧杆、10定位杆、11定位槽、12密封垫圈、13螺纹槽、14螺纹杆、15自锁万向轮、16圈板、17硅胶垫、18密封槽、19固定板、20固定孔、21推杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种便于输油管安装的液压站，包括液压站本体1，液压站本体1右侧的侧壁固定连通有进油管2，进油管2外活动套设有套筒3，套筒3右侧的侧壁固定连通有输油管4，进油管2外固定套设有固定圈板5，套筒3左侧的侧壁固定连接有移动圈板6，移动圈板6活动套设于进油管2外，移动圈板6的外壁对称固定连接有两个安装板7，两个安装板7相对一侧的侧壁均开设有螺孔，且螺孔内螺纹套接有锁紧螺杆8，锁紧螺杆8的两端均伸出螺孔，锁紧螺杆8的杆壁对称固定连接有两个拧杆9，固定圈板5右侧的侧壁对称固定连接有两个定位杆10，移动圈板6左侧的侧壁对称开设有两个定位槽11，定位杆10的一端位于定位槽11内，固定圈板5右侧的侧壁固定连接有密封垫圈12，使用时，将套筒3套在进油管2外，使定位杆10对准定位槽11，推动套筒3，使套筒3向左移动，套筒3带动定位槽11移动，使定位杆10插入定位槽11中，密封垫圈12能够对固定圈板5和移动圈板6之间的间隙进行密封，拧动两个锁紧螺杆8，使两个锁紧螺杆8相对移动，锁紧螺杆8能够对安装板7进行限位固定，从而能够对套筒3进行锁紧固定，完成对输油管4的固定；拆卸时，拧动两个锁紧螺杆8，使两个锁紧螺杆8相互远离，从而解除锁紧螺杆8对安装板7的限位固定，从而能够解除对套筒3的限位固定，向右拉动套筒3即可将输油管4取下，完成对输油管4的拆卸，操作简单方便，有效的提
高了液压站输油管拆装的便利性。
[0022]液压站本体1下表面的四角处均开设有螺纹槽13，四个螺纹槽13内均螺纹套接有螺纹杆14，螺纹杆14的下端伸出螺纹槽13，螺纹杆14的下端固定连接有自锁万向轮15，自锁万向轮15能够提高液压站本体1移动的便利性，且螺纹杆14能够快速的拆卸和安装，组装较为方便。
[0023]套筒3的内壁固定连接有圈板16，圈板16左侧的侧壁固定连接有硅胶垫17，硅胶垫17左侧的侧壁与进油管2的右端紧密贴合，通过圈板16和硅胶垫17相互配合，能够提高输油管4的密封性。
[0024]移动圈板6左侧的侧壁开设有密封槽18，密封垫圈12位于密封槽18内，密封槽18能够提高密封垫圈12的密封效果。
[0025]液压站本体1左右两侧的侧壁均固定连接有固定板19，固定板19下侧的侧壁均开设有多个固定孔20，便于对液压站本体1进行固定安装。
[0026]螺纹杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于输油管安装的液压站，包括液压站本体（1），其特征在于，所述液压站本体（1）右侧的侧壁固定连通有进油管（2），所述进油管（2）外活动套设有套筒（3），所述套筒（3）右侧的侧壁固定连通有输油管（4），所述进油管（2）外固定套设有固定圈板（5），所述套筒（3）左侧的侧壁固定连接有移动圈板（6），所述移动圈板（6）活动套设于进油管（2）外，所述移动圈板（6）的外壁对称固定连接有两个安装板（7），两个所述安装板（7）相对一侧的侧壁均开设有螺孔，且螺孔内螺纹套接有锁紧螺杆（8），所述锁紧螺杆（8）的两端均伸出螺孔，所述锁紧螺杆（8）的杆壁对称固定连接有两个拧杆（9），所述固定圈板（5）右侧的侧壁对称固定连接有两个定位杆（10），所述移动圈板（6）左侧的侧壁对称开设有两个定位槽（11），所述定位杆（10）的一端位于定位槽（11）内，所述固定圈板（5）右侧的侧壁固定连接有密封垫圈（12）。2.根据权利要求1所述的一种便于输油管安装的液压站，其特征在于，所述液压站本体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学江，林伟儒，陈周成，林洁，林敏慧，陈艺云，陆艺，黄艺亮，
申请(专利权)人：广州速益电气机械有限公司，
类型：新型
国别省市：