一种多角度包装盒裁切治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多角度包装盒裁切治具，包括工作台、调节裁切结构和夹持结构；工作台：其上表面中部设有U型板，U型板的上表面设有电机一，电机一的输出轴右侧设有齿轮，工作台的上表面前侧左右端对称设有安装座，安装座的弧形槽内均设有电机二，工作台的下表面四角对称设有支柱；调节裁切结构：设置于U型板的内部，齿轮与调节裁切结构啮合连接；夹持结构：分别设置于电机二的输出轴后端和工作台的上表面；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的前表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，该多角度包装盒裁切治具，减轻了工作人员的工作负担，满足了不同角度裁切的需求，实现了不同大小包装盒的夹持。实现了不同大小包装盒的夹持。实现了不同大小包装盒的夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度包装盒裁切治具


[0001]本技术涉及包装盒裁切
，具体为一种多角度包装盒裁切治具。

技术介绍

[0002]包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如，纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如，月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等，包装盒功能，保证运输中产品的安全，提升产品的档次等，铁盒铁罐的主要材料，马口铁，随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量将会不断增加，而且对铁盒的质量也提出了更高的要求，短版活件增加、提高加工质量、降低生产成本同样是纸盒包装企业所面临的市场压力和难题，这就要求在铁盒包装生产过程中应用新技术，不断提高设备的自动化程度、降低设备的调整时间和活件的辅助准备时间，只有不断适应市场的新变化、满足不同用户的要求，才能提高包装盒包装企业的竞争力，一般的包装盒裁切都需要专门的治具，但现有的多角度包装盒裁切治具，在裁切时起不到上下调节的作用，增加了工作人员的工作负担，不能满足不同角度裁切的需求，无法实现对包装的夹持，且不能满足不同大小包装盒夹持的需求。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多角度包装盒裁切治具，满足了不同角度裁切的需求，实现了对包装盒的夹持，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多角度包装盒裁切治具，包括工作台、调节裁切结构和夹持结构；
[0005]工作台：其上表面中部设有U型板，U型板的上表面设有电机一，电机一的输出轴右侧设有齿轮，工作台的上表面前侧左右端对称设有安装座，安装座的弧形槽内均设有电机二，工作台的下表面四角对称设有支柱；
[0006]调节裁切结构：设置于U型板的内部，齿轮与调节裁切结构啮合连接；
[0007]夹持结构：分别设置于电机二的输出轴后端和工作台的上表面；
[0008]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的前表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机一和电机二的输入端电连接控制开关组的输出端，在裁切时起到上下调节的作用，减轻了工作人员的工作负担，满足了不同角度裁切的需求，实现了对包装盒的夹持，也满足了不同大小包装盒夹持的需求。
[0009]进一步的，所述调节裁切结构包括齿条板、安装板、调节板、弧形框板、锁止柱、电机三和切片，所述齿条板左右两侧的滑条均与U型板上表面开口内对应的滑槽滑动连接，齿轮与齿条板啮合连接，齿条板的下表面设有安装板，安装板的下表面左侧通过铰链与调节板的上表面左侧铰接，安装板的前表面设有弧形框板，锁止柱的后端与调节板前表面的螺
孔螺纹连接，锁止柱与弧形框板中部的弧形滑孔滑动连接，调节板的下表面设有电机三，电机三的输出轴右端设有切片，电机三的输入端电连接控制开关组的输出端，满足了不同角度裁切的需求。
[0010]进一步的，所述夹持结构包括条板、条形框板、滑板、T型滑槽板和U型架，所述条板均设置于电机二的输出轴后端，工作台的上表面左右端前侧对称设有T型滑槽板，T型滑槽板的横向板体前表面滑槽内均滑动连接有滑板，滑板的前表面外侧端头均设有条形框板，条形框板中部的开口内均与条板后表面设置的圆柱滑动连接，滑板的相对内侧面均设有U型架，满足了不同大小包装盒夹持的需求。
[0011]进一步的，所述工作台的下表面开口处设有导流箱，满足工作台干净整洁的需求。
[0012]进一步的，所述支柱的底端均与底板的上表面固定连接，底板的上表面四角对称设有安装孔，对底板及上方结构起到稳固固定的作用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本多角度包装盒裁切治具，具有以下好处：
[0014]1、根据调节裁切的需求，首先工最人员通过控制开关组调控电机一运作，由于齿轮与调节裁切结构啮合连接，齿条板左右表面的滑条均与U型板上表面开口内对应的滑槽滑动连接，当电机一转动时带动齿轮转动，齿轮带动齿条板向下移动，当移动到指定位置后调控电机一停止运作，从而在裁切时起到上下调节的作用，减轻了工作人员的工作负担，又由于安装板的下表面左侧通过铰链与调节板的上表面左侧铰接，锁止柱的后端与调节板前表面的螺孔螺纹连接，锁止柱与弧形框板中部的弧形滑孔滑动连接，首先工作人员将锁止柱松开，然后移动锁止柱至指定位置，锁止柱带动调节板进行调节，当调节至合适的角度后，再次拧紧锁止柱从而对调节板进行固定，满足了不同角度裁切的需求，然后调控电机三转动带动切片进行裁切，满足对包装盒的裁切需求。
[0015]2、根据裁切前夹持的需求，首先将包装盒放在两个U型架之间，然后通过控制开关组调控电机二运作，由于T型滑槽板的横向板体前表面滑槽均滑动连接有滑板，条形框板中部的开口内均与条板后表面设置的圆柱滑动连接，两个电机二同时做相反方向运动，然后带动对应条板运动，条板带动对应的滑板做相对运动，从而使U型架对包装盒进行夹持，包装盒盒体属于较硬的物质，在夹持过程中不会轻易发生形变，当条板转动至相对端头并处于水平位置时，U型架之间的间隙最小，当条板转动至背离端头并处于水平位置时，U型架之间的间隙最大，从而实现了对包装盒的夹持，满足了不同大小包装盒夹持的需求。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术夹持结构示意图；
[0018]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0019]图中：1工作台、2 U型板、3电机一、4齿轮、5调节裁切结构、51齿条板、52安装板、53调节板、54弧形框板、55锁止柱、56电机三、57切片、6安装座、7电机二、8夹持结构、81条板、82条形框板、83滑板、84T型滑槽板、85U型架、9导流箱、10支柱、11底板、12安装孔、13控制开关组。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种多角度包装盒裁切治具，包括工作台1、调节裁切结构5和夹持结构8；
[0022]工作台1：工作台1提供了安装场所，其上表面中部设有U型板2，满足了安装需求，U型板2的上表面设有电机一3，起到动力的作用电机一3的输出轴右侧设有齿轮4，起到传动的需求，工作台1的上表面前侧左右端对称设有安装座6，起到安装的需求，安装座6的弧形槽内均设有电机二7，起到传输动力的作用，工作台1的下表面四角对称设有支柱10，对上方结构起到支撑的作用；
[0023]调节裁切结构5：设置于U型板2的内部，齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度包装盒裁切治具，其特征在于：包括工作台(1)、调节裁切结构(5)和夹持结构(8)；工作台(1)：其上表面中部设有U型板(2)，U型板(2)的上表面设有电机一(3)，电机一(3)的输出轴右侧设有齿轮(4)，工作台(1)的上表面前侧左右端对称设有安装座(6)，安装座(6)的弧形槽内均设有电机二(7)，工作台(1)的下表面四角对称设有支柱(10)；调节裁切结构(5)：设置于U型板(2)的内部，齿轮(4)与调节裁切结构(5)啮合连接；夹持结构(8)：分别设置于电机二(7)的输出轴后端和工作台(1)的上表面；其中：还包括控制开关组(13)，所述控制开关组(13)设置于工作台(1)的前表面，控制开关组(13)的输入端电连接外部电源，电机一(3)和电机二(7)的输入端电连接控制开关组(13)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种多角度包装盒裁切治具，其特征在于：所述调节裁切结构(5)包括齿条板(51)、安装板(52)、调节板(53)、弧形框板(54)、锁止柱(55)、电机三(56)和切片(57)，所述齿条板(51)左右两侧的滑条均与U型板(2)上表面开口内对应的滑槽滑动连接，齿轮(4)与齿条板(51)啮合连接,齿条板(51)的下表面设有安装板(52)，安装板(52)的下表面左侧通过铰链与调节板(53...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，张斌，郭诚，林延伟，胡志刚，林延城，
申请(专利权)人：昆山飞林彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：