一种高分子衬板生产用裁切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子衬板生产用裁切设备，包括底板和设置在底板上方的工作台，所述底板上表面滑动连接有工作台，所述工作台上表面的两侧均设置有L型杆，所述第二螺纹杆的下端固定连接有压板，所述底板的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的一侧滑动连接有固定杆，所述固定杆的下表面设置有电动推杆，所述底板的一端卡接有收集箱。该高分子衬板生产用裁切设备，整个裁切过程不需要人工操作，保证了工作人员安全的同时，提高了工作效率，电动推杆的设置使裁切位置更精确，压板能够防止在衬板裁切过程中发生偏移，海绵垫能够在压紧过程中对衬板进行保护，裁切完毕后的衬板被放置在收集箱中，通过移动轮的设置方便了对衬板的搬运。的搬运。的搬运。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子衬板生产用裁切设备


[0001]本技术涉及裁切设备
，具体为一种高分子衬板生产用裁切设备。

技术介绍

[0002]目前在煤矿、水泥、电力、化工、冶金等行业的料斗、煤仓普遍试用钢板、不锈钢板或水泥材质等，由于钢板、水泥的耐磨性、耐腐蚀性较差，且容易粘接物料等原因，其使用受到一定限制，不锈钢板虽具有一定的耐磨性，但其耐腐蚀性差，粘接物料的特性，同样其应用也受到一定的局限，其后出现的高分子聚乙烯衬板，具有耐腐蚀、耐磨损、耐冲击、高自润滑性且不粘任何物料的特性，很好的解决了料斗、煤仓等经常堵仓、粘料的问题，为一种较为理想的内衬材料。
[0003]目前，现有的衬板裁切装置多直接将衬板放置在裁切台上，利用手工直接进行切割，这样的操作方式不仅加大了人们的劳动程度，而且在切割过程中，利用手工可能存在一定安全隐患，严重造成人体健康受到影响，而且裁切过程中高分子衬板容易发生偏移，继续裁切容易造成材料的浪费，增加了成本。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高分子衬板生产用裁切设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高分子衬板生产用裁切设备，包括底板和设置在底板上方的工作台，所述底板上表面的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部设置有连接块，所述连接块的顶部固定连接有工作台，所述工作台上表面的两侧均设置有L型杆，所述L型杆的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端设置有把手，所述第二螺纹杆的下端固定连接有压板，所述底板的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的表面螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的下表面设置有电动推杆，所述电动推杆的底部插接有转轴，所述转轴的中部固定连接有裁切片，所述底板的一端卡接有收集箱。
[0008]可选的，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有固定垫。
[0009]可选的，所述压板的下表面设置有海绵垫。
[0010]可选的，所述收集箱的底部固定连接有移动轮，所述移动轮的数量为四个，四个所述移动轮均匀分布在收集箱的四角。
[0011]可选的，所述电动推杆的数量为两个，且两个所述电动推杆对称分布在转轴的两
侧。
[0012]可选的，所述收集箱的宽度与底板的宽度相等，所述收集箱的高度与底板上表面的高度相等。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种高分子衬板生产用裁切设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该高分子衬板生产用裁切设备，通过第二电机控制切割片向下移动，当到达切割的位置后，通过电动推杆对裁切片的高度进行微调，通过控制第一电机使工作台左右移动，实现了对高分子衬板的裁切，整个过程不需要人工操作，保证了工作人员安全的同时，提高了工作效率，同时电动推杆的设置，使裁切位置更精确。
[0016]2、该高分子衬板生产用裁切设备，通过第二螺纹杆和压板的设置，当将高分子衬板放置在工作台上后，通过旋转第二螺纹杆是压板向下移动，从而对高分子衬板进行固定，防止在裁切过程中发生偏移，能够有效避免材料的浪费，通过海绵垫的设置，能够在压紧过程中对高分子衬板进行保护，通过收集箱的设置，当裁切完毕后，将高分子衬板放置在收集箱中，通过设置在收集箱底部的移动轮，方便了对高分子衬板的搬运。
附图说明
[0017]图1为本技术主体结构示意图；
[0018]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术侧视结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0022]图中：1、底板；2、工作台；3、第一滑槽；4、第一电机；5、第一螺纹杆；6、第一滑块；7、连接块；8、L型杆；9、第二螺纹杆；10、把手；11、压板；12、立柱；13、第二滑槽；14、第二电机；15、第三螺纹杆；16、第二滑块；17、固定杆；18、电动推杆；19、转轴；20、裁切片；21、收集箱；22、支撑腿；23、固定垫；24、海绵垫；25、移动轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种高分子衬板生产用裁切设备，包括底板1和设置在底板1上方的工作台2，底板1上表面的两侧均开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内部设置有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的表面螺纹连接有第一滑块6，第一滑块6的顶部设置有连接块7，连接块7的顶部固定连接有工作台2，通过第一电机4的设置，能够控制工作台2左右移动，实现对高分子衬板的裁切，工作台2上表面的两侧均设置有L型杆8，L型杆8的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9的上端设置有把手10，第二螺纹杆9的下端固定连接有压板11，通过第二螺纹杆9和压板11的设置，能够对高分子衬板进行固定，防止其在裁切过程中偏移，压板11的下表面设置有海绵垫24，通过海绵垫24的设置，能够在压紧过程中对高
分子衬板起到保护作用，底板1的两侧均固定连接有立柱12，立柱12的一侧开设有第二滑槽13，第二滑槽13的内部设置有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有第三螺纹杆15，第三螺纹杆15的表面螺纹连接有第二滑块16，第二滑块16的一侧固定连接有固定杆17，通过第二电机14的设置，能够控制固定杆17上下移动，固定杆17的下表面设置有电动推杆18，电动推杆18的数量为两个，且两个电动推杆18对称分布在转轴19的两侧，电动推杆18的底部插接有转轴19，转轴19的中部固定连接有裁切片20，通过电动推杆18的设置，能够对裁切片20的位置进行微调，使裁切更精准，底板1的底部固定连接有支撑腿22，支撑腿22的底部设置有固定垫23，底板1的一端卡接有收集箱21，通过收集箱21的设置，能够对高分子衬板进行收集，移动轮25的设置方便了工作人员对其进行搬运，收集箱21的宽度与底板1的宽度相等，收集箱21的高度与底板1上表面的高度相等，收集箱21的底部固定连接有移动轮25，移动轮25的数量为四个，四个移动轮25均匀分布在收集箱21的四角。
[0025]综上所述，该高分子衬板生产用裁切设备，在使用时，将高分子衬板放置在工作台2的上表面，旋转把手10使压板11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子衬板生产用裁切设备，包括底板(1)和设置在底板(1)上方的工作台(2)，其特征在于：所述底板(1)上表面的两侧均开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的内部设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的表面螺纹连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的顶部设置有连接块(7)，所述连接块(7)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)上表面的两侧均设置有L型杆(8)，所述L型杆(8)的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺纹杆(9)，所述第二螺纹杆(9)的上端设置有把手(10)，所述第二螺纹杆(9)的下端固定连接有压板(11)，所述底板(1)的两侧均固定连接有立柱(12)，所述立柱(12)的一侧开设有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)的内部设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定连接有第三螺纹杆(15)，所述第三螺纹杆(15)的表面螺纹连接有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)的一侧固定连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)的下表面设置有电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王殿岐，
申请(专利权)人：德州起源塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：