一种新型的预拉深成型工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种新型的预拉深成型工艺，属于拉深工艺领域，包括如下步骤：步骤一，将待拉深零件放置在凸模具上，进行零件预拉深；步骤二，零件预拉深结束，再利用凹模具进行回整形加工，最终获得成型零件；所述用于加工零件的凹凸模具之间的拉深间隙大于一个材料厚度。本发明专利技术的有益效果是：通过增大凸凹模的拉深间隙，减少校直与变形的阻力，减少拉深力，从而使得材料与镶件成型表面不易发生摩擦，零件不易因为挤压变薄、进而拉裂。进而拉裂。进而拉裂。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的预拉深成型工艺


[0001]本专利技术涉及拉深工艺领域，具体而言，涉及一种新型的预拉深成型工艺。

技术介绍

[0002]拉深是五金冲压模具中比较常见且比较复杂的成型工艺。拉深过程即由于材料受力而引起的金属内部相互作用，使金属内每个单元之间都产生内应力，在内应力的作用下发生了应力改变而使材料产生塑性变形。对于对称零件的拉深变形比较好控制，但对于非对称的U型拉深件，成型风险在于拉深时材料会发生侧扭的现象，材料弱的一边往往出现变形和拉裂即拉深力超过了材料的强度的极限。
[0003]对于非对称的U型拉深，传统的做法是分次拉深的方式，第二次用往回整形的方式，让材料发生局部变化，但在传统做法中，由于拉深间隙过小，常导致回整形时凸缘区变厚的材料通过间隙时，校直与变形的阻力增加，材料与镶件成型表面摩擦，拉深力增加，零件变薄、拉裂。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中分次拉深做法的拉深间隙过小，常导致回整形步骤中凸缘区变厚的材料通过间隙时，校直与变形的阻力增加，材料与镶件成型表面摩擦，拉深力增加，导致的零件变薄、拉裂等问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的预拉深成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，将待拉深零件放置在凸模具上，进行零件预拉深；步骤二，零件预拉深结束，再利用凹模具进行回整形加工，最终获得成型零件；所述用于加工零件的凹凸模具之间的拉深间隙大于一个材料厚度。2.根据权利要求1所述的一种新型的预拉深成型工艺，其特征在于，所述凹凸模具之间材料较薄的一侧拉深间隙小于材料较厚的一侧拉深间隙。3.根据权利要求2所述的一种新型的预拉深成型工艺，其特征在于，所述凹凸模具之间材料较薄的一侧拉深间隙为1.5个材料厚度。4.根据权利要求3所述的一种新型的预拉深成型工艺，其特征在于所述凹凸模具之间材料较厚的一侧拉深间隙为2个材料厚度。5.根据权利要求4所述的一种新型的预拉深成型工艺，其特征在于，所述拉深R角所在圆的半径小于所述凸模R1角所在圆的半径，所述拉深R角所在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽珍，周星良，陈敢，
申请(专利权)人：漳州锐腾电器有限公司，
类型：发明
国别省市：