一种冷床成品棒材自动剔尾装置制造方法及图纸

本公开公开一种冷床成品棒材自动剔尾装置，属于棒材自动剔尾装领域；一种冷床成品棒材自动剔尾装置包括底座、活动板、传送带、第一挡板、第二挡板、第三档板、转动机构、伸缩机构以及导向板；通过在活动板上安装传送带，使得棒料能同时获得两个相互垂直方向的运动趋势；通过在活动板一侧以此设置第一挡板、第二挡板以及第三挡板，来保证棒料在被裁切前，棒料的端部保持齐平，从而使得完成剔尾后的棒料长度的一致性；通过在活动板的下端设置转动机构，来实现活动板的运动，通过在底座的上端设置伸缩机构，来实现第二挡板在第一挡板侧面上的往复滑动；通过在第三挡板的一侧设置导向板，来增加棒料在第三档板上运动的稳定性。增加棒料在第三档板上运动的稳定性。增加棒料在第三档板上运动的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种冷床成品棒材自动剔尾装置


[0001]本公开属于棒材自动剔尾装置领域，具体涉及一种冷床成品棒材自动剔尾装置。

技术介绍

[0002]随着现在科技的不断发展，棒材的轧制在日常生产中的产量日益增加，棒材在冷床上轧制后对其尾部进行切除，以获得定长的棒材；然而，现有技术中的棒材剔尾装置在进行剔尾工作时，常常会出现剔尾后的棒材长度不一的问题，大大影响了棒材加工的一致性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种冷床成品棒材自动剔尾装置，解决了现有技术中棒材在剔尾时，因棒材长短不一导致剔尾后的棒材长度不一致的问题。
[0004]本公开的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种冷床成品棒材自动剔尾装置，包括底座，所述底座固定安装在冷床上，所述底座的上方安装有活动板，其特征在于，所述活动板的上端安装有传送带，棒料在所述传送带上的传送方向与所述活动板的运动方向垂直；
[0006]进一步地，所述运动板与所述底座之间安装有支撑架，所述支撑架固定安装在所述底座的上端，所述运动板与所述支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷床成品棒材自动剔尾装置，包括底座(1)，所述底座(1)固定安装在冷床上，所述底座(1)的上方安装有活动板(2)，其特征在于，所述活动板(2)的上端安装有传送带(3)，棒料在所述传送带(3)上的传送方向与所述活动板(2)的运动方向垂直；所述运动板(2)与所述底座(1)之间安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)固定安装在所述底座(1)的上端，所述运动板(2)与所述支撑架(4)滑动连接；所述运动板(2)的一侧安装有第一挡板(6)，第一挡板(6)固定安装在所述底座(1)的上端，棒料在所述传送带(3)的传送作用下，往所述第一挡板(6)靠近；所述第一挡板(6)背对所述运动板(2)的侧面上滑动连接有第二档板(7)，第二挡板(7)背对第一挡板(6)的一端安装有第三挡板(9)，第三挡板(9)的下端部与所述底座(1)的上端面固定连接；所述活动板(2)的下方安装有转动机构(5)，转动机构(5)包括转动轴(51)，转动轴(51)穿过所述支撑架(4)，并与支撑架(4)转动连接；所述转动轴(51)上固定安装有第一齿轮(53)，所述支撑架(4)上固定安装有驱动装置(55)，驱动装置(55)的驱动轴上固定连接有第二齿轮(54)，第一齿轮(53)与第二齿轮(54)相互啮合；所述转动轴(51)上固定连接有缺齿齿轮(52)，缺齿齿轮(52)位于所述运动板(2)的正下方，所述运动板(2)的下端面上设置有直齿(22)，在所述缺齿齿轮(52)转动一圈的过程中，所述缺齿齿轮(52)会与所述直齿(22)发生啮合；所述底座(1)的上方安装有伸缩机构(8)，伸缩结构(8)用于实现所述第二挡板(7)在所述第一挡板(6)侧面上的往复滑动；所述伸缩机构(8)包括第一转动杆(82)和第二转动杆(83)，第一转动杆(82)和第二转动杆(83)皆与所述底座(1)转动连接，第一转动杆(82)与第二转动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：周劲保，任本福，
申请(专利权)人：安徽长江钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：