低成本综合性能优良的直接冷拉拔弹簧钢线材的生产方法技术

本发明专利技术公开了低成本综合性能优良的弹簧钢线材的生产方法，采用一火成材和三段式控冷工艺制备弹簧钢线材，具体包括转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸、加热、轧制、吐丝、控冷，控冷工艺具体为：（1）线材从吐丝至进入保温罩温度段以5

【技术实现步骤摘要】
低成本综合性能优良的直接冷拉拔弹簧钢线材的生产方法


[0001]本专利技术属于专用热轧盘条生产
，具体涉及一种低成本综合性能性能优良的弹簧钢线材的生产方法。

技术介绍

[0002]55SiCr是一种优质的弹簧钢材料，目前已被广泛用于生产各种规格、各种性能的汽车用弹簧钢。近年来随着现代汽车行业的迅速发展以及轻量化要求，弹簧钢正朝着高强度、长寿命的方向发展，对弹簧钢的组织均匀性、表面质量、脱碳层深度、力学性能等质量要求越来越高。由于目前国内大部分钢厂只能生产φ5.5
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20mm范围内常用规格的热轧盘条，面对不同需求，下游用户需要对热轧盘条进行不同程度的冷拉拔加工，因此，具有塑韧性较好的热轧线材对下游用户提高拉丝速率、提高生产效率具有显著作用。
[0003]传统工艺生产弹簧钢热轧盘条为了获得良好的性能和质量，主要通过添加合金元素、大方坯进行开坯、铸坯修磨及钢坯表面涂层等工艺，这些方法或工艺增加生产制造成本，在当前钢铁行业不景气的背景下，不利于该钢种向低成本、高市场竞争力的方向发展，而且轧后线材的抗拉强度为930
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低成本综合性能优良的弹簧钢线材的生产方法，其特征在于：该方法采用一火成材和三段式控冷工艺制备弹簧钢线材，具体包括转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸、加热、轧制、吐丝、控冷，所述控冷工艺具体为：（1）线材从吐丝至进入保温罩温度段以5
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7℃/s的平均冷速快速冷却，进入风冷辊道保温罩前温度为650
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690℃；（2）线材从进入保温罩至离开保温罩温度段以0.8
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1℃/s平均冷速进行缓慢冷却，离开保温罩的温度范围为530
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630℃；（3）线材离开保温罩后利用空气作为冷却介质自然冷却至室温。2.如权利要求1所述的低成本综合性能优良的弹簧钢线材的生产方法，其特征在于：所述弹簧钢线材的化学成分组成及其质量百分含量为C：0.51
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0.59%，Si：1.20
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1.60%，Mn：0.50
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0.80%，Cr：0.50
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0.80%，Ni≤0.35%，Cu≤0.25%，P≤0.025%，S≤0.010%，O≤20ppm，N≤70ppm，其余为Fe和杂质元素。3.如权利要求1所述的低成本综合性能优良的弹簧钢线材的生产方法，其特征在于：所述转炉冶炼，将铁水与废钢加入转炉中，严格控制终点C≥0.06%，控制好终点出钢下渣，将P控制在≤0.015%；所述炉外精炼，采用无铝脱氧，加入SiC扩散脱氧，加入活性石灰、萤石、硅灰石保持终渣碱度1.5～2.0，LF精炼全程底吹氩气，采用低氮增碳剂增碳，保持白渣时间≥20min，送电时间≥30min。4.如权利要求1所述的低成本综合性能优良的弹簧钢线材的生产方法，其特征在于：所述RH精炼工序，对钢水进行真空脱气处理，RH真空处理过程中，采用专用低铝硅铁微调硅成分，RH处理真空度≤100Pa，真空度保持时间≥10min；真空处理时吹氩，软吹时间≥15min，之后关闭氩气流量阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金波，邓建军，郝志超，徐斌，靳国兵，陈红卫，孙俊喜，程鹏飞，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司邯郸分公司，
类型：发明
国别省市：