具有烟雾回收净化功能的冷轧机制造技术

本发明专利技术公开了具有烟雾回收净化功能的冷轧机，属于冷轧机技术领域，包括底座、排风罩、排烟管和烟气净化装置，所述底座的顶部外壁固定连接有安装座，所述安装座的顶部外壁固定连接有冷轧机主体，所述冷轧机主体的内壁之间转动连接有轧辊，所述底座的顶部外壁且位于冷轧机主体的一侧外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与轧辊的一端固定连接，所述排风罩包括罩体，所述罩体的底部外壁与冷轧机主体的顶部外壁固定连接，所述罩体的内壁顶部固定连接有第一风机。本发明专利技术中，在使用时将活动板打开，方便油烟进入罩体内，同时避免油烟向四周扩散，在不需要使用时将活动板收起，方便对油进行收集，避免油滴落在冷轧机上，污染轧机。机。机。

【技术实现步骤摘要】
具有烟雾回收净化功能的冷轧机


[0001]本专利技术属于冷轧机
，尤其涉及具有烟雾回收净化功能的冷轧机。

技术介绍

[0002]冷轧机是新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋，使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品。现有的冷轧机在对不锈钢、铝板等各种板材进行冷轧时，由于轧制瞬间机械能转化作用，会释放出大量的热量，因此需要对轧制变型区域喷射润滑油，对工作辊、承重辊以及被轧材料进行润滑和冷却，然而由于轧制区域温度极高，因此在进行上述工艺过程中，部分润滑油会瞬间蒸发，从而会产生大量的油烟。在冷轧机加工操作中，轧制烟雾会对人体的眼睛，呼吸系统造成一定程度上的损害。
[0003]专利号为CN206296314U的中国专利公开了一种冷轧机烟雾回收净化装置，包括烟气收集罩、输气管道、风机和烟囱，所述烟气收集罩固定设置于冷轧机上方，烟气收集罩和风机通过输气管道相互连通，风机出口与烟囱底部固定且连通
……
，解决了现有冷轧机停机，风机高速空转的情况发生，显著降低生产能源消耗，不方便烟雾回收净化装置的问题，但其未解决现有的烟雾净化装置不能很好的对烟气中的杂质颗粒、油体和液体进行分离，使回收操作麻烦和现在排烟罩收集油烟时，板面上还能凝结成很多的油滴，掉落到带材上污染板材，收集后的污油凝聚后顺着边缘流到远离主机的一端地面上，污染车间和环境的问题。因此，现阶段市场上亟需一种具有烟雾回收净化功能的冷轧机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决现有的冷轧机在使用时仍存有一些不足之处，虽具有烟雾净化等功能，却不能很好的对烟气中的杂质颗粒、油体和液体进行分离，使回收操作麻烦的问题，收集油烟时，板面上还能凝结成很多的油滴污染板材而提出的具有烟雾回收净化功能的冷轧机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]具有烟雾回收净化功能的冷轧机，包括底座、排风罩、排烟管和烟气净化装置，所述底座的顶部外壁固定连接有安装座，所述安装座的顶部外壁固定连接有冷轧机主体，所述冷轧机主体的内壁之间转动连接有轧辊，所述底座的顶部外壁且位于冷轧机主体的一侧外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与轧辊的一端固定连接，所述排风罩包括罩体，所述罩体的底部外壁与冷轧机主体的顶部外壁固定连接，所述罩体的内壁顶部固定连接有第一风机，所述罩体的两侧内壁之间固定连接有第一过滤装置，所述罩体的内壁两侧均活动连接有活动板，所述活动板的顶部外壁开设有油槽，所述油槽的内壁开设有第一进油口，所述活动板的顶部外壁开设有第二进油口，所述活动板的底部外壁固定连接有固定块，所述固定块的外壁之间滑动连接有集油箱。
[0007]所述烟气净化装置包括净化箱，所述净化箱的底部外壁与底座的顶部外壁固定连接，所述净化箱的顶部外壁铰接有箱盖，所述箱盖的顶部外壁固定安装有第二风机，所述净化箱的一侧外壁固定连接有出气口，所述净化箱的一侧外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外壁转动连接有安装块，且所述安装块的数量为两个，两个所述安装块的外壁之间固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁固定连接有冷凝板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述净化箱的内壁一侧固定连接有挡块，所述挡块的一侧外壁与净化箱的一侧内壁之间固定连接有第二过滤装置。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述挡块的底部外壁固定连接有第一挡板，所述净化箱的内壁底部固定连接有第二挡板，所述挡块的底部外壁且位于第一挡板的一侧固定连接有第三挡板，所述第二挡板与第三挡板的外壁之间形成有通风口。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述排烟管包括连接管，所述连接管的外壁固定连接有弹性层，所述弹性层的外壁固定连接有加热装置，所述弹性层的外壁套接有保温层。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述排烟管的一端与排风罩的外壁固定连接，所述排烟管远离排风罩的一端与烟气净化装置的内壁连通。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述冷轧机主体的内壁两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端与活动板的底部外壁活动连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述固定块的一侧外壁开设有滑槽，所述集油箱的两侧外壁固定连接有滑块，所述集油箱通过滑块与固定块的内壁滑动连接。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述安装座的顶部外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离安装座的一端与排烟管的外壁固定连接。
[0022]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0023]1、本专利技术中，通过设计的罩体、第一风机、第一过滤装置、活动板、电动推杆、油槽、第一进油口、第二进油口等结构的互相配合下，当冷轧机工作产生油烟时，收缩电动推杆，使电动推杆带动两个活动板沿罩体的内壁做倾斜运动，两个活动板打开，当不需要使用排风罩时，启动电动推杆，使电动推杆推动两个活动板向上运动，形成一个密闭风空间，避免第一过滤装置上的油落在冷轧机上，当第一过滤装置和活动板上粘附油滴时，油会通过活动板向油槽内滑动，通过第一进油口和第二进油口进入集油箱内，本装置在使用时将活动板打开，方便油烟进入罩体内，同时避免油烟向四周扩散，在不需要使用时将活动板收起，方便对油进行收集，避免油滴落在冷轧机上，污染轧机。
[0024]2、本专利技术中，通过设计的连接管、弹性层、加热装置、保温层等结构的互相配合下，启动第二风机，被聚拢收集的烟气，经过排烟管向烟气净化装置内流动，通过启动加热装
置，对排烟管进行加热，本装置通过对排烟管进行加热处理，避免了排烟管内的温度较低，烟气产生液化的现象，烟气液化，停留在排烟管的内壁，需要经常对排烟管进行清洁。
[0025]3、本专利技术中，通过设计的第二电机、转轴、安装块、固定杆、冷凝板、挡块、第二过滤装置、第一挡板、第二挡板、第三挡板等结构的互相配合下，启动第二电机带动转轴转动，转轴的转动进而带动冷凝板转动，当烟气遇到冷凝板后，将油烟液化成液体，同时离心力将油烟进行进一步的分离，净化后的烟气经过第二过滤装置进行进一步的净化，在第二过滤装置与净化箱的内壁底部之间填充液体，对烟气中的成分进行进一步的净化，最后通过出气口排出，本装置通过多级净化装置的设置，对烟气进行层层净化处理，本装置通过多种方式进行烟气净化，避免排出的烟气中含有较多污染物质，既为企业节约了生产成本，同时又避免了大气污染，起到环保的目的。
附图说明
[0026]图1为本专利技术提出的具有烟雾回收净化功能的冷轧机的立体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术提出的具有烟雾回收净化功能的冷轧机的排风罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有烟雾回收净化功能的冷轧机，包括底座(1)、排风罩(6)、排烟管(7)和烟气净化装置(8)，所述底座(1)的顶部外壁固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)的顶部外壁固定连接有冷轧机主体(3)，所述冷轧机主体(3)的内壁之间转动连接有轧辊(4)，所述底座(1)的顶部外壁且位于冷轧机主体(3)的一侧外壁固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴与轧辊(4)的一端固定连接，其特征在于，所述排风罩(6)包括罩体(61)，所述罩体(61)的底部外壁与冷轧机主体(3)的顶部外壁固定连接，所述罩体(61)的内壁顶部固定连接有第一风机(62)，所述罩体(61)的两侧内壁之间固定连接有第一过滤装置(63)，所述罩体(61)的内壁两侧均活动连接有活动板(64)，所述活动板(64)的顶部外壁开设有油槽(66)，所述油槽(66)的内壁开设有第一进油口(67)，所述活动板(64)的顶部外壁开设有第二进油口(68)，所述活动板(64)的底部外壁固定连接有固定块(69)，所述固定块(69)的外壁之间滑动连接有集油箱(610)；所述烟气净化装置(8)包括净化箱(81)，所述净化箱(81)的底部外壁与底座(1)的顶部外壁固定连接，所述净化箱(81)的顶部外壁铰接有箱盖(82)，所述箱盖(82)的顶部外壁固定安装有第二风机(83)，所述净化箱(81)的一侧外壁固定连接有出气口(84)，所述净化箱(81)的一侧外壁固定连接有第二电机(85)，所述第二电机(85)的输出轴固定连接有转轴(86)，所述转轴(86)的外壁转动连接有安装块(87)，且所述安装块(87)的数量为两个，两个所述安装块(87)的外壁之间固定连接有固定杆(88)，所述固定杆(88)的外壁固定连接有冷凝板(89)。2.根据权利要求1所述的具有烟雾回收净化功能的冷轧机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑淑珍，
申请(专利权)人：温州宾创环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：