一种进料阀高效组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种进料阀高效组装设备，包括底板，底板两侧固定连接有第一支撑板，第一支撑板之间平行地设置有导轨，导轨上架设有固定板，固定板的一端连接有第一驱动装置，第一驱动装置能够驱动固定板沿导轨横向移动，固定板的上表面固定设置有至少两个固定座，底板上还固定连接有第二支撑板，第二支撑板上设置有第二驱动装置，第二驱动装置的输出轴末端固定连接有阀体支撑座，第二驱动装置能够驱动阀体支撑座朝向固定板往复移动。本实用新型专利技术的进料阀高效组装设备，可以实现进料阀的半自动组装，相对于生产流水线，降低了生产成本；相对于手工组装，大幅地提高了组装效率，且提高了组装质量，降低了工人劳动强度。降低了工人劳动强度。降低了工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种进料阀高效组装设备


[0001]本技术涉及进料阀加工
，尤其涉及一种进料阀高效组装设备。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀体加工的过程中一般是将阀体的各个部分注塑完成后再进行组装，在大型的生产企业中往往使用机械手配合流水线完成这一工序，在中小企业中受限于加工成本，往往使用手动组装的方式，这样就大大降低了阀体生产的效率且增加了工人的劳动强度。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术公开了一种进料阀高效组装设备，包括底板，所述底板下方固定连接有支架，所述底板两侧均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板之间平行地设置有至少两根导轨，所述导轨上架设有固定板，所述固定板的一端还固定连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置能够驱动所述固定板沿所述导轨横向移动，所述固定板的上表面固定设置有至少两个固定座，所述固定座上开设有用于容纳进料阀底座的凹槽，所述底板上还固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板上设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出轴末端固定连接有阀体支撑座，所述阀体支撑座朝向所述固定板的一侧开设有进料阀阀体卡槽，所述第二驱动装置能够驱动所述阀体支撑座朝向所述固定板往复移动。
[0004]作为本技术技术方案的一种可选方案，所述固定座上还设置有至少两个与进料阀底座上通孔相适配的定位柱。
[0005]作为本技术技术方案的一种可选方案，所述第一驱动装置为气缸或者油缸中的一种，所述第一驱动装置的伸缩杆与所述导轨平行。
[0006]作为本技术技术方案的一种可选方案，所述第二支撑板上还竖直地设置有两个调节板，两个所述调节板上均设置有多个第一调节孔，位于同一个所述调节板上的多个所述第一调节孔的中心在同一竖直线上，所述第二驱动装置固定设置在连接板上，所述连接板上设置有至少四个与所述第一调节孔适配的第二调节孔。
[0007]作为本技术技术方案的一种可选方案，所述第二驱动装置为伺服电动缸。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]本技术的进料阀高效组装设备，可以实现进料阀的半自动组装，相对于生产流水线，降低了生产成本；相对于手工组装，大幅地提高了组装效率，且提高了组装质量，降低了工人劳动强度。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术实施例结构示意图的正视图。
[0012]图2为本技术实施例结构示意图的俯视图。
[0013]附图标记：
[0014]11
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底板；12
‑
支架；13
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第一支撑板；14
‑
导轨；15
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固定板；16
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第一驱动装置，17
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固定座；171
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凹槽；172
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定位柱；21
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第二支撑板；22
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第二驱动装置；23
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调节板；231
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第一调节孔；24
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连接板；241
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第二调节孔；25
‑
阀体支撑座。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、水平、竖直
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0017]在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1和图2所示，本技术公开了一种进料阀高效组装设备，包括底板11，底板11下方固定连接有支架12，底板11两侧固定连接有第一支撑板13，第一支撑板13之间平行地设置有至少两根导轨14，导轨上架设有固定板15，固定板15的一端还固定连接有第一驱动装置16，第一驱动装置16能够驱动固定板15沿导轨14横向移动，第一驱动装置16可选为气缸或者油缸中的一种，第一驱动装置16的伸缩杆与所述导轨平行。
[0019]固定板15的上表面固定设置有至少两个固定座17，固定座17上开设有用于容纳进料阀底座的凹槽171，固定座17上还设置有至少两个与进料阀底座上通孔相适配的定位柱172。
[0020]底板11上还固定连接有第二支撑板21，第二支撑板21上设置有第二驱动装置22，第二驱动装置22的输出轴末端固定连接有阀体支撑座25，阀体支撑座25朝向固定板的一侧开设有进料阀阀体卡槽，第二驱动装置22能够驱动阀体支撑座25朝向固定板15往复移动，在本实施例中第二驱动装置22为伺服电动缸。第二支撑板21上还竖直地设置有两个调节板23，两个调节板23上均设置有多个第一调节孔231，位于同一个调节板23上的多个第一调节孔231的中心在同一竖直线上，第二驱动装置22固定设置在连接板24上，连接板24上设置有至少四个与第一调节孔231适配的第二调节孔241。
[0021]使用时，将多个进料阀底座放置在多个固定座17的凹槽171中，定位柱172穿过进料阀底座外圈的通孔中以对进料阀底座进行定位，将进料阀的阀体卡设在阀体支撑座23底部开设的进料阀阀体卡槽中，此时启动伺服电动缸，伺服电动缸带动进料阀阀体朝向进料
阀底座移动，并将进料阀阀体装卡入进料阀底座中，完成一个组装后，伺服电动缸带动阀体支撑座23向上移动，此时再将一个进料阀阀体卡设在阀体支撑座底部的进料阀阀体卡槽中，第一驱动装置16带动固定板15移动，另外一个固定座便移动到阀体支撑座23的下方，即可进行下一组的装配。
[0022]实际装配时，伺服电动缸与支撑板21的连接是通过螺栓等连接件穿过第二通孔以及第一调节孔231实现的，当装配不同长度的进料阀阀体时，若阀体的长度超过了伺服电动缸的形成，则可以将固定有伺服电动缸的连接板24从调整板23上拆卸下来后选取下方的第一调节孔231，再次将连接板24固定在支撑板23上，这样可以增加伺服电动缸的使用行程，提高设备的适用性。
[0023]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进料阀高效组装设备，包括底板，其特征在于，所述底板下方固定连接有支架，所述底板两侧均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板之间平行地设置有至少两根导轨，所述导轨上架设有固定板，所述固定板的一端还固定连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置能够驱动所述固定板沿所述导轨横向移动，所述固定板的上表面固定设置有至少两个固定座，所述固定座上开设有用于容纳进料阀底座的凹槽，所述底板上还固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板上设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出轴末端固定连接有阀体支撑座，所述阀体支撑座朝向所述固定板的一侧开设有进料阀阀体卡槽，所述第二驱动装置能够驱动所述阀体支撑座朝向所述固定板往复移动。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘燕林，
申请(专利权)人：青岛众立源精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：