一种液晶屏点胶屏工装制造技术

本实用新型专利技术属于点胶设备技术领域，尤其为一种液晶屏点胶屏工装，包括壳座和夹体，所述壳座的内部底端开设有收纳腔，所壳座的上端开设有嵌合槽，所述嵌合槽的内部设置有夹体，所述夹体的上端两侧均一体成型有立板，所述夹体的上端两侧位于立板的内部均穿合连接有活动拉杆，所述夹体的上端两侧位于立板的内侧均设置有连杆，所述连杆的上端两侧均旋合连接有限位螺栓，所述连杆的一侧外壁固定连接有卡杆，所述卡杆的底端一体成型有托杆，所述卡杆的上端一体成型有斜杆，通过上述结构使得液晶屏固定较为稳固，取放较为便捷，从而便于点胶机对液晶屏进行点胶加工，同时，便于夹体使用之后的外部防护，夹体不易磨损损坏。夹体不易磨损损坏。夹体不易磨损损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶屏点胶屏工装


[0001]本技术属于点胶设备
，具体涉及一种液晶屏点胶屏工装。

技术介绍

[0002]液晶屏是一种借助于薄膜晶体管驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面，IPS、TFT、SLCD都属于LCD的子类，点胶机是液晶屏生产制造过程中常用的加工装置之一，点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，通过现有的点胶机便于液晶屏的加工。
[0003]目前，点胶机在使用过程中需要通过位于机体上夹具对液晶屏PCB板进行夹持固定，以防液晶屏在点胶过程中活动走位，从而影响液晶屏的点胶效果，但是，现有的位于点胶机上的用于液晶屏屏身夹持固定的夹具在使用过程中还存在以下问题：首先，通过夹杆或夹板对液晶屏屏边部施力进行夹持固定，液晶屏取放较为不便，固定效果不佳，影响使用；其次，非使用状态下的夹具暴露于外部空气环境中，夹具易于污损或磨损，影响使用。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种液晶屏点胶屏工装，具有固定稳固和取放便捷的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液晶屏点胶屏工装，包括壳座和夹体，所述壳座的内部底端开设有收纳腔，所壳座的上端开设有嵌合槽，所述嵌合槽的内部设置有夹体，所述夹体的上端两侧均一体成型有立板，所述夹体的上端两侧位于立板的内部均穿合连接有活动拉杆，所述夹体的上端两侧位于立板的内侧均设置有连杆，所述连杆的上端两侧均旋合连接有限位螺栓，所述连杆的一侧外壁固定连接有卡杆，所述卡杆的底端一体成型有托杆，所述卡杆的上端一体成型有斜杆。
[0006]作为本技术的一种液晶屏点胶屏工装优选技术方案，所述夹体为金属构件且为方形结构，所述立板呈对称设置且与夹体相互垂直，所述活动拉杆为金属构件且为U形结构，所述活动拉杆与连杆的另一侧外壁固定连接。
[0007]作为本技术的一种液晶屏点胶屏工装优选技术方案，所述立板与连杆之间位于活动拉杆的外部四周套合连接有弹簧。
[0008]作为本技术的一种液晶屏点胶屏工装优选技术方案，所述卡杆、和托杆和斜杆均为金属构件且弧形结构，所述卡杆、托杆和斜杆的内壁共同固定连接有杆垫，所述杆垫为橡胶构件。
[0009]作为本技术的一种液晶屏点胶屏工装优选技术方案，所述斜杆呈倾斜设置。
[0010]作为本技术的一种液晶屏点胶屏工装优选技术方案，所述嵌合槽的内壁四周固定连接有槽垫，所述槽垫为橡胶构件。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在使用时，从上至下平放液晶显示
屏，将液晶屏的两边卡于夹体的上端位于卡杆的内侧，然后通过下旋限位螺栓对卡杆以及液晶屏的当前位置进行进一步的限位固定，从而完成液晶屏的卡合固定以及弹性夹持，若要将液晶屏取下时，向外拉动夹体上端一侧的活动拉杆，通过活动拉杆带动夹体上端一侧的卡杆相对夹体上端另一侧的卡杆向外弹性移动，然后将夹体上端位于卡杆内侧的液晶屏取下即可，液晶屏固定较为稳固，取放较为便捷，从而便于点胶机对液晶屏进行点胶加工；在使用后，将夹体从壳座上端开设的嵌合槽中取出，并将夹体推入壳座内部底端开设的收纳腔中，从而完成夹体使用之后的外部防护，夹体不易磨损损坏，且夹体相对嵌合槽以及收纳腔取放便捷，便于夹体的拿取使用以及收纳放置，从而便于点胶机对液晶屏进行点胶加工。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为实施例2中的夹体与壳座连接侧视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术中的夹体与壳座连接侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术中的夹体俯视结构示意图；
[0017]图中：1、壳座；2、收纳腔；3、嵌合槽；4、槽垫；5、夹体；6、立板；7、活动拉杆；8、弹簧；9、连杆；10、限位螺栓；11、卡杆；12、托杆；13、斜杆；14、杆垫；15、磁吸片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1、图3和图4，本技术提供以下技术方案：一种液晶屏点胶屏工装，包括壳座1和夹体5，壳座1的内部底端开设有收纳腔2，所壳座1的上端开设有嵌合槽3，嵌合槽3的内部设置有夹体5，夹体5的上端两侧均一体成型有立板6，夹体5的上端两侧位于立板6的内部均穿合连接有活动拉杆7，夹体5的上端两侧位于立板6的内侧均设置有连杆9，连杆9的上端两侧均旋合连接有限位螺栓10，连杆9的一侧外壁固定连接有卡杆11，卡杆11的底端一体成型有托杆12，卡杆11的上端一体成型有斜杆13，本实施例中，在使用时，从上至下平放液晶显示屏，将液晶屏的两边卡于夹体5的上端位于卡杆11的内侧，然后通过下旋限位螺栓10对卡杆11以及液晶屏的当前位置进行进一步的限位固定，从而完成液晶屏的卡合固定以及弹性夹持，若要将液晶屏取下时，向外拉动夹体5上端一侧的活动拉杆7，通过活动拉杆7带动夹体5上端一侧的卡杆11相对夹体5上端另一侧的卡杆11向外弹性移动，然后将夹体5上端位于卡杆11内侧的液晶屏取下即可，液晶屏固定较为稳固，取放较为便捷，从而便于点胶机对液晶屏进行点胶加工；在使用后，将夹体5从壳座1上端开设的嵌合槽3中取出，并将夹体5推入壳座1内部底端开设的收纳腔2中，从而完成夹体5使用之后的外部防护，夹体5不
易磨损损坏，且夹体5相对嵌合槽3以及收纳腔2取放便捷，便于夹体5的拿取使用以及收纳放置，从而便于点胶机对液晶屏进行点胶加工。
[0021]具体的，夹体5为金属构件且为方形结构，立板6呈对称设置且与夹体5相互垂直，活动拉杆7为金属构件且为U形结构，活动拉杆7与连杆9的另一侧外壁固定连接，本实施例中，夹体5为金属材质，用于立板6、活动拉杆7、弹簧8、连杆9、限位螺栓10、卡杆11、托杆12和斜杆13以及杆垫14的共同安设，通过上述结构便于液晶屏的卡合固定以及弹性夹持，立板6呈对称设于夹体5的上端两侧，用于活动拉杆7的安设，活动拉杆7为金属U形，用于连杆9和卡杆11的活动限位、弹簧8用于连杆9和卡杆11的弹性活动，连杆9为金属材质，用于卡杆11、托杆12和斜杆13以及限位螺栓10的安设，限位螺栓10为金属材质，用于连杆9和卡杆11以及液晶屏当前位置的限位固定，使其不易活动走位。
[0022]具体的，立板6与连杆9之间位于活动拉杆7的外部四周套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶屏点胶屏工装，其特征在于：包括壳座(1)和夹体(5)，所述壳座(1)的内部底端开设有收纳腔(2)，所壳座(1)的上端开设有嵌合槽(3)，所述嵌合槽(3)的内部设置有夹体(5)，所述夹体(5)的上端两侧均一体成型有立板(6)，所述夹体(5)的上端两侧位于立板(6)的内部均穿合连接有活动拉杆(7)，所述夹体(5)的上端两侧位于立板(6)的内侧均设置有连杆(9)，所述连杆(9)的上端两侧均旋合连接有限位螺栓(10)，所述连杆(9)的一侧外壁固定连接有卡杆(11)，所述卡杆(11)的底端一体成型有托杆(12)，所述卡杆(11)的上端一体成型有斜杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种液晶屏点胶屏工装，其特征在于：所述夹体(5)为金属构件且为方形结构，所述立板(6)呈对称设置且与夹体(5)相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文浩，
申请(专利权)人：福州福立创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：