本发明专利技术涉及槽钢领域，具体的说是一种槽钢，包括连接座，连接座上转动安装有第一转轴，第一转轴上套接有第一齿轮，连接座内对称卡合安装有第一槽钢和第二槽钢，连接座内转动安装有第二转轴，连接座内转动安装有第三转轴，连接座内转动安装有限位机构，连接座相远离的两端对称螺纹安装有两个第一焊接件，第一槽钢和第二槽钢均与相匹配设置的第一焊接件固定焊接为一体，连接座相远离的两端对称螺纹安装有两个第二焊接件，第一槽钢和第二槽钢均与相匹配设置的第二焊接件固定焊接为一体。通过转动手轮带动第五齿轮转动，继而将第一槽钢和第二槽钢推入对应设置的对接槽内，可以让两个槽钢连接更加牢固，大大提高了其连接的牢固性。大大提高了其连接的牢固性。大大提高了其连接的牢固性。
【技术实现步骤摘要】
一种槽钢
[0001]本专利技术涉及槽钢领域，具体的说是一种槽钢。
技术介绍
[0002]槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形，槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等，在使用中要求其具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能，其原料钢坯为含碳量不超过0.25％的碳结钢或低合金钢钢坯，从种类上划分可以将槽钢分为普通槽钢和轻型槽钢，在相同的高度下，轻型槽钢比普通槽钢的腿窄、腰薄、重量轻，主要用于建筑结构、车辆制造、其它工业结构和固定盘柜等，槽钢还常常和工字钢配合使用。
[0003]槽钢在使用过程中，通常需要将不同的槽钢连接为一体，形成整体式框架结构，现有技术中，直接将两个槽钢的连接端焊接在一起，未采用独立的连接结构对焊接点进行加固，增加了焊接点的所承受的拉力，增加了焊接点脱焊几率，大大降低了槽钢与槽钢之间连接的牢固性，对此，需要设计一种槽钢。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种槽钢。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种槽钢，包括连接座，所述连接座上转动安装有第一转轴，所述第一转轴的顶端且位于连接座的上方固定安装有手轮，所述第一转轴上且位于连接座内固定套接有第一齿轮，所述连接座内对称卡合安装有第一槽钢和第二槽钢，所述连接座内转动安装有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定安装有第二齿轮，且所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第二转轴的底端固定安装有第三齿轮，所述第二转轴上且位于第二齿轮与第三齿轮之间的位置固定安装有第五齿轮，且所述第五齿轮与第一槽钢啮合连接，所述连接座内且远离第二转轴的一侧转动安装有第三转轴，所述第三转轴的底端固定安装有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮上共同套接有环形齿条带，所述第三转轴上且远离第四齿轮的一端固定套接有第五齿轮，所述第二槽钢与相匹配设置的第五齿轮啮合连接，所述连接座内转动安装有限位机构，且所述限位机构与环形齿条带啮合连接，所述连接座内开凿有腔体，所述限位机构的顶端位于腔体内，所述第一转轴远离手轮的一端插入腔体内，所述第一转轴与限位机构位于同一垂直轴线上，所述连接座相远离的两端通过固定螺丝对称螺纹安装有两个第一焊接件，所述第一槽钢和第二槽钢均与相匹配设置的第一焊接件固定焊接为一体，所述连接座相远离的两端通过固定螺丝对称螺纹安装有两个第二焊接件，所述第一槽钢和第二槽钢均与相匹配设置的第二焊接件固定焊接为一体。
[0006]具体的，所述连接座相远离的两端对称开凿有两个对接槽，所述第一槽钢和第二槽钢靠近连接座的一端均插入相匹配设置的对接槽内并与其卡合连接，两个所述第五齿轮均位于相匹配设置的对接槽内。
[0007]具体的，所述第一槽钢和第二槽钢上均开凿有一个卡口，且两个所述卡口呈对称设置，其中位于第一槽钢上开凿的卡口内壁设置有第一齿槽，其中位于第二槽钢上开凿的卡口内壁设置有第二齿槽，所述第一齿槽和第二齿槽均与相匹配设置的第五齿轮啮合连接。
[0008]具体的，所述限位机构包括卡座，且所述卡座转动安装于腔体内，所述卡座的底端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有转筒，且所述转筒转动安装于连接座内，所述转筒的外壁与环形齿条带啮合连接，所述卡座的顶端开凿有十字型卡槽。
[0009]具体的，所述第一转轴远离手轮的一端固定安装有十字型卡头，且所述十字型卡头位于腔体内，所述十字型卡头嵌入十字型卡槽内并与其卡合连接。
[0010]具体的，两个所述第一焊接件均包括一个第一连接板，两个所述第一连接板均螺纹安装于连接座上，两个所述第一连接板上均对称开凿有两个第一螺纹孔，四个所述第一螺纹孔内均螺纹安装有一个固定螺丝，两个所述第一连接板的顶端均对称固定安装有两个第一焊接板。
[0011]具体的，两个所述第二焊接件均包括一个第二连接板，两个所述第二连接板均螺纹安装于连接座上，两个所述第二连接板上均对称开凿有两个第二螺纹孔，四个所述第二螺纹孔内均螺纹安装有一个固定螺丝，两个所述第二连接板的底端均对称固定安装有两个第二焊接板。
[0012]具体的，所述第一槽钢和第二槽钢的上表面均与相匹配设置的第二焊接板固定焊接为一体，所述第一槽钢和第二槽钢的两个侧板外壁均与相匹配设置的第一焊接板焊接为一体。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014](1)本专利技术所述的一种槽钢，通过转动手轮带动第一转轴转动，继而带动两个第五齿轮转动，由于第一槽钢和第二槽钢均与相匹配设置的第五齿轮啮合连接，继而可以将第一槽钢和第二槽钢推入对应设置的对接槽内，并且第五齿轮可以对第一槽钢和第二槽钢进行限位，防止二者与对接槽脱离连接，结合第一焊接件和第二焊接件将第一槽钢和第二槽钢焊接于连接座上，相对于传统的槽钢与槽钢之间的连接采用直接焊接而言，本连接结构可以让两个槽钢连接更加牢固，大大提高了其连接的牢固性。
[0015](2)本专利技术所述的一种槽钢，通过固定螺丝将第一焊接件和第二焊接件螺纹安装于连接座上，在对第一槽钢和第二槽钢进行拆卸时，先将固定螺丝从第一焊接件和第二焊接件上取下，确保第一焊接件和第二焊接件均与连接座脱离连接，转动手轮并带动两个第五齿轮反向转动，即可将第一槽钢和第二槽钢从对接槽内推出，继而让第一槽钢和第二槽钢以及第一焊接件和第二焊接件同时与连接座脱离连接，无需对焊接点进行熔焊处理，大大提高了其拆卸的便捷性。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1为本专利技术提供的一种槽钢的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术提供的一种槽钢的侧视图；
[0019]图3为本专利技术提供的一种槽钢的第一槽钢和第二槽钢截面图；
[0020]图4为本专利技术提供的一种槽钢的限位机构结构示意图；
[0021]图5为本专利技术提供的一种槽钢的卡座俯视图；
[0022]图6为本专利技术提供的一种槽钢的第一焊接件结构示意图；
[0023]图7为本专利技术提供的一种槽钢的第二焊接件结构示意图。
[0024]图中：1、连接座；2、手轮；3、第一转轴；31、十字型卡头；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、第一槽钢；61、第一齿槽；7、第二转轴；8、第一焊接件；81、第一连接板；82、第一焊接板；83、第一螺纹孔；9、第三齿轮；10、环形齿条带；11、限位机构；111、卡座；112、螺纹杆；113、转筒；114、十字型卡槽；12、第四齿轮；13、固定螺丝；14、第三转轴；15、第五齿轮；16、第二槽钢；161、第二齿槽；17、第二焊接件；171、第二连接板；172、第二焊接板；173、第二螺纹孔；18、对接槽；19、卡口；20、腔体。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0026]如图1
‑
图7所示，本专利技术所述的一种槽钢，包括连接座1，连接座1上转动安装有第一转轴3，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种槽钢，包括连接座(1)，其特征在于：所述连接座(1)上转动安装有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的顶端且位于连接座(1)的上方固定安装有手轮(2)，所述第一转轴(3)上且位于连接座(1)内固定套接有第一齿轮(4)，所述连接座(1)内对称卡合安装有第一槽钢(6)和第二槽钢(16)，所述连接座(1)内转动安装有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)的顶端固定安装有第二齿轮(5)，且所述第二齿轮(5)与第一齿轮(4)啮合连接，所述第二转轴(7)的底端固定安装有第三齿轮(9)，所述第二转轴(7)上且位于第二齿轮(5)与第三齿轮(9)之间的位置固定安装有第五齿轮(15)，且所述第五齿轮(15)与第一槽钢(6)啮合连接，所述连接座(1)内且远离第二转轴(7)的一侧转动安装有第三转轴(14)，所述第三转轴(14)的底端固定安装有第四齿轮(12)，所述第四齿轮(12)与第三齿轮(9)上共同套接有环形齿条带(10)，所述第三转轴(14)上且远离第四齿轮(12)的一端固定套接有第五齿轮(15)，所述第二槽钢(16)与相匹配设置的第五齿轮(15)啮合连接，所述连接座(1)内转动安装有限位机构(11)，且所述限位机构(11)与环形齿条带(10)啮合连接，所述连接座(1)内开凿有腔体(20)，所述限位机构(11)的顶端位于腔体(20)内，所述第一转轴(3)远离手轮(2)的一端插入腔体(20)内，所述第一转轴(3)与限位机构(11)位于同一垂直轴线上，所述连接座(1)相远离的两端通过固定螺丝(13)对称螺纹安装有两个第一焊接件(8)，所述第一槽钢(6)和第二槽钢(16)均与相匹配设置的第一焊接件(8)固定焊接为一体，所述连接座(1)相远离的两端通过固定螺丝(13)对称螺纹安装有两个第二焊接件(17)，所述第一槽钢(6)和第二槽钢(16)均与相匹配设置的第二焊接件(17)固定焊接为一体。2.根据权利要求1所述的一种槽钢，其特征在于：所述连接座(1)相远离的两端对称开凿有两个对接槽(18)，所述第一槽钢(6)和第二槽钢(16)靠近连接座(1)的一端均插入相匹配设置的对接槽(18)内并与其卡合连接，两个所述第五齿轮(15)均位于相匹配设置的对接槽(18)内。3.根据权利要求1所述的一种槽钢，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌燕凤，张强，
申请(专利权)人：凌燕凤，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。