一种铝型材的拼接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材的拼接结构，所述装置主体包括包括铝型材主体，所述铝型材主体右侧设置有拼接机构，且拼接机构包括套块、套筒、第一开槽、第一固定块、第二开槽、第一连接块和伸缩杆，所述铝型材主体右侧固连有套块，且套块左侧固连有套筒。本实用新型专利技术设置有第一开槽和第一固定块，由于传统的铝型材拼接大多数都是采用螺钉的结构，在拼接过程中需要消耗大量的人力，使得拼接难度增大，安装效率降低，后期拆除也较为不便，并且传统的铝型材在拼接过程中不能多个方位的灵活拼接，所以此装置设置了组套块，实现了全方位的对铝型材进行拼接，并且不会影响装置的实用性，也可以快速的进行拼接，提高了装置的实用性和便捷性。提高了装置的实用性和便捷性。提高了装置的实用性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材的拼接结构


[0001]本技术涉及拼接结构
，具体为一种铝型材的拼接结构。

技术介绍

[0002]铝型材由于它的优良电导率而常被选用，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，随着铝型材行业的快速发展，国内优秀的铝型材生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化，中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉，现在随着社会的不断发展，铝型材被使用的越来越多，因此铝型材的拼接结构也在不断的创新和发展，基本上满足人们得使用需求，但仍然存在一些问题。
[0003]传统的铝型材在拼接过程中，大多数铝型材拼接都是采用了螺钉结构，在拼接过程中十分的不便，需要消耗大量的人力，并且只能拼接前后或者左右两个方向的铝型材，不能多方位的拼接，灵活程度大大的减少，并且后期的拆卸过程也十分的不便，步骤较为麻烦，影响装置的实用性，造成许多麻烦，因此需要一种铝型材的拼接结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝型材的拼接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的铝型材卡扣在使用过程中不方便卡合的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材的拼接结构，包括装置主体，所述装置主体包括铝型材主体，所述铝型材主体右侧设置有拼接机构，且拼接机构包括套块、套筒、第一开槽、第一固定块、第二开槽、第一连接块和伸缩杆，所述铝型材主体右侧固连有套块，且套块左侧固连有套筒，所述套筒内部开设有第一开槽，且铝型材主体插设在第一开槽内部，所述第一开槽上方开设有第二开槽，且第二开槽内部插设有第一固定块。
[0006]进一步在于：所述第一固定块上端固连有第一连接块，且第一连接块上方固连有拉环。
[0007]进一步在于：所述第一连接块下方左右两侧皆固连有伸缩杆，且伸缩杆下方皆固连在套筒上表面，两组所述伸缩杆外表面皆缠绕有弹簧，两组所述弹簧上端固连在第一连接块下方左右两侧，且弹簧下端固连于套筒上端。
[0008]进一步在于：所述套筒下方右侧固连有第一限位块，且第一限位块的形状为矩形。
[0009]进一步在于：所述铝型材主体靠近套块的一侧设置有辅助限位机构，且辅助限位机构包括第二限位块、第三开槽和橡胶垫，所述铝型材主体靠近套块的一侧固连有第二限位块，所述套块靠近第二限位块的一端开设有第三开槽，且第二限位块插设于第三开槽内部，所述第三开槽内部胶粘有橡胶垫。
[0010]进一步在于：所述第二限位块的形状设置为三角形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该铝型材的拼接结构设置有套块、套筒、第一开槽和第一固定块，当需要将铝型材拼接在在一起时，将铝型材主体插设进套筒内部开设的第一开槽内，这时将第一固定块插设在套筒内部贯穿铝型材主体，这时第一固定块会对装置进行一个固定，由于传统的铝型材拼接大多数都是采用螺钉的结构，在拼接过程中需要消耗大量的人力，使得拼接难度增大，安装效率降低，后期拆除也较为不便，并且传统的铝型材在拼接过程中不能多个方位的灵活拼接，所以此装置设置了组套块，实现了全方位的对铝型材进行拼接，并且不会影响装置的实用性，也可以快速的进行拼接，提高了装置的实用性和便捷性。
[0013]2、该铝型材的拼接结构设置有第二限位块、第三开槽和橡胶垫，由于在铝型材的凭借过程中需要使其更加便捷的对齐，所以将铝型材主体对齐套块时，这时铝型材主体便可以插设在套筒内部，再将第二限位块插设进第三开槽内部，斌辉使得铝型材主体不会晃动，使得第一固定块可以更快速的进行固定，此装置使得铝型材主体和套块连接更加便捷，方便对齐，增加了装置的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术的图1的使用状态结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A处结构放大示意图；
[0017]图4为本技术的图2中B处结构放大示意图。
[0018]图中：100、装置主体；110、铝型材主体；200、拼接机构；210、套块；220、套筒；221、第一限位块；230、第一开槽；240、第一固定块；250、第二开槽；260、第一连接块；261、拉环；270、伸缩杆；271、弹簧；300、辅助限位机构；310、第二限位块；320、第三开槽；330、橡胶垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种铝型材的拼接结构，包括装置主体100，装置主体100包括铝型材主体110，铝型材主体110右侧设置有拼接机构200，且拼接机构200包括套块210、套筒220、第一开槽230、第一固定块240、第二开槽250、第一连接块260和伸缩杆270，铝型材主体110右侧固连有套块210，且套块210左侧固连有套筒220，套筒220内部开设有第一开槽230，且铝型材主体110插设在第一开槽230内部，第一开槽230上方开设有第二开槽250，且第二开槽250内部插设有第一固定块240，其作用在于当需要对铝型材进行连接时，将铝型材主体110插设进套筒220内部开设的第一开槽230，再将第一固定块240插设进套筒220内部，使得第一固定块240贯穿套筒220插设在第二开槽250内部，此结构使得铝型材主体110能快速与套块210进行拼接。
[0021]第一固定块240上端固连有第一连接块260，且第一连接块260上方固连有拉环
261，其作用在于当需要插设第一固定块240时，使用第一连接块260上方的拉环261会更加便捷，稳定。
[0022]第一连接块260下方左右两侧皆固连有伸缩杆270，且伸缩杆270下方皆固连在套筒220上表面，两组伸缩杆270外表面皆缠绕有弹簧271，两组弹簧271上端固连在第一连接块260下方左右两侧，且弹簧271下端固连于套筒220上端，其作用为当需要将第一固定块240插设进套筒220内部时，伸缩杆270会在弹簧271的弹力作用下使得第一固定块240更加便捷的插设进套筒220内部。
[0023]套筒220下方右侧固连有第一限位块221，且第一限位块221的形状为矩形，其作用为当需要将铝型材主体110对准套块210时，第一限位块221便会对铝型材主体110进行限位作用，使得铝型材卡扣可以更便捷的卡合在一起。
[0024]铝型材主体110靠近套块210的一侧设置有辅助限位机构3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材的拼接结构，包括装置主体(100)，所述装置主体(100)包括铝型材主体(110)，其特征在于：所述铝型材主体(110)右侧设置有拼接机构(200)，且拼接机构(200)包括套块(210)、套筒(220)、第一开槽(230)、第一固定块(240)、第二开槽(250)、第一连接块(260)和伸缩杆(270)，所述铝型材主体(110)右侧固连有套块(210)，且套块(210)左侧固连有套筒(220)，所述套筒(220)内部开设有第一开槽(230)，且铝型材主体(110)插设在第一开槽(230)内部，所述第一开槽(230)上方开设有第二开槽(250)，且第二开槽(250)内部插设有第一固定块(240)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材的拼接结构，其特征在于：所述第一固定块(240)上端固连有第一连接块(260)，且第一连接块(260)上方固连有拉环(261)。3.根据权利要求1所述的一种铝型材的拼接结构，其特征在于：所述第一连接块(260)下方左右两侧皆固连有伸缩杆(270)，且伸缩杆(270)下方皆固连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，
申请(专利权)人：广西平果县建安铝模板有限公司，
类型：新型
国别省市：