内螺纹清理装置制造方法及图纸

本发明专利技术一种内螺纹清理装置，属于工件清洗设备领域，为了清洗较大工件内螺纹残留的细屑，由于工件较大不易竖立且批量生产，劳动强度大并且细屑易残留在内膛，故采用翻转竖立清洗的方式。一种内螺纹清理装置，包括升降部分、刷头、下扶正装置、上扶正装置、翻转部件、气缸、架体；利用气缸使电机升降一定距离，从而使毛刷能够进入待清洗工件内部，下扶正装置为一个可单向旋转的空心圆锥，内径根据工件不同更换不同的工装，翻转部件为托工件翻转来使工件口部朝下从而来清理的关键部分，本发明专利技术结构简单，易于维护，从而可以连续长时间的工作，极大的减少生产成本。的减少生产成本。的减少生产成本。

【技术实现步骤摘要】
内螺纹清理装置


[0001]本专利技术属于工件清洗设备领域，涉及一种简易式内螺纹清理装置。

技术介绍

[0002]现有工件常用的处理方式有机械式处理，化学处理、手工处理三大类，各种方式各有其优缺点，机械式处理易受到场地限制，清理工件时有些盲目性，易产生清理不到的死角。化学处理适用于对薄板件清理，但缺点是若时间控制不当，即使加缓蚀剂，也能使钢材产生过蚀现象。手工处理劳动强度大，生产效率低，质量差，清理不彻底本专利技术属于机械式处理，替代手工处理，减少工人劳动强度。

技术实现思路

[0003]由于人工清理劳动强度大，为了减少工人的劳动强度，设计了此专用辅助生产设备。本专利技术提供的简易式内螺纹清理装置目的是，为了清洗较大工件内螺纹残留的细屑，由于工件较大不易竖立且批量生产，劳动强度大并且细屑易残留在内膛，故采用翻转竖立清洗的方式。
[0004]本专利技术的技术方案是；本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种内螺纹清理装置，包括升降部分、刷头、下扶正装置、上扶正装置、翻转部件、气缸、架体；升降部分包括升降部分架体、导向气缸、导轨、框架、电机，升降部分架体分上下两部分，由螺栓连接，下部架体安装导向气缸，上部安装直线导轨，直线导轨配合一个滑动方型框架，框架内安装电机，电机输出轴加装过渡连接轴，连接轴连接刷头，框架底部与导向气缸连接，导向气缸使电机升降，带动刷头运动；下扶正装置为一个能够单向旋转的空心圆锥，左侧加装固定杆，固定杆能够支撑在架体左端部的支架平台上；当待清理工件竖立后，下扶正装置圆锥托住待清理工件使其固定；下扶正装置能够沿着前后方向的轴向右侧旋转；上固定装置上面为U型固定体，下部为圆杆，U型固定体用于固定待清理工件的外周；下部的圆杆与支架平台连接；翻转部件中间有一个凹槽，用于定位待清理工件，左侧旋转轴连接架体上部，旋转轴端部即前后两侧连接调整螺栓，调整螺栓向右水平穿过架体的螺纹孔，右端连接螺母；翻转部件下部连接气缸头部，气缸底部铰接在架体底部，由气缸提供动力实现翻转部件绕旋转轴的翻转。
[0005]进一步地，架体为长方体，由角钢焊接而成。
[0006]进一步地，升降部分架体由型钢焊接组成。
[0007]进一步地，根据待清理工件外径不同，更换不同内径圆锥的下扶正装置。
[0008]进一步地，根据待清理工件内径不同，更换不同刷头。
[0009]进一步地，上固定装置上面为U型固定体，内部粘接牛皮料做内衬,避免磨损待清理工件表面。
[0010]进一步地，刷头在电机的带动下高速旋转，从而清理待清理工件口部螺纹。
[0011]进一步地，下扶正装置最大能够单向旋转90
°
。
[0012]进一步地，翻转部件两侧加装档柱，中间为U型凹槽。
[0013]进一步地，待清理工件清理之前放置在翻转部件中。
[0014]本专利技术的技术效果是：本专利技术为专用辅助生产设备，极大的减小工人的劳动强度，提高了生产效率。
[0015]本专利技术结构简单，易于维护，从而可以连续长时间的工作，极大的减少生产成本。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的准备状态示意图；
[0017]图2为本专利技术的工作状态示意图。
[0018]1‑
升降部分架体、2
‑
刷头、3
‑
下扶正装置、4
‑
上扶正装置、5
‑
翻转部件、6
‑
翻转气缸、7
‑
调整螺栓、8
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架体、9
‑
电机、10
‑
直线导轨、11导向气缸
具体实施方式
[0019]本专利技术的一种简易式内螺纹清理装置包括升降部分、刷头2、下扶正装置3、上扶正装置4、翻转部件5、气缸6、架体8等组成。
[0020]升降部分包括升降部分架体1、导向气缸11、导轨10、框架、电机。升降部分架体1为框架结构，左右安装直线导轨固定导向气缸，利用导向气缸实现升降。气缸上方固定小型电机，带动电机的升降。
[0021]升降部分架体由型钢焊接，分上下两部分由螺栓连接，下部架体安装导向气缸11，上部安装直线导轨10，直线导轨固定一个滑动方型框架，框架内安装电机，电机输出轴加装过渡连接轴，连接轴连接2刷头，框架底部与导向气缸11连接，利用气缸使电机升降一定距离，从而使毛刷能够进入待清洗工件内部。
[0022]进一步地，刷头2为订购钢丝刷，按不同口径安装不同钢丝刷，在电机的带动下高速旋转，从而清理口部螺纹。
[0023]下扶正装置3是起固定工件作用的装置，下扶正装置为一个可单向旋转的空心圆锥，内径根据工件不同更换不同的工装，一侧加装固定杆，当下扶正装置水平放置时，固定杆左端支撑在支架平台上，保证工件旋转方向只能为单一方向(只能向右方向旋转)，更好的贴合工件竖立的角度，且使工件不能翻倒。当工件竖立后，托住工件使其固定。
[0024]下扶正装置可单向旋转90
°
，下扶正装置的前后两端分别与支架平台铰接，可以向右旋转，当旋转一定角度时，能够更好的接纳向左翻转一定角度的工件。
[0025]上固定装置4是固定工件上部的装置，扶正工件，避免侧翻等情况的发生。进一步地，上固定装置上面为U型固定体，内部粘接牛皮或其他材料做内衬来避免磨损工件表面，下部利用圆杆与架体8连接使上固定装置牢固可靠。U型固定体用于固定待清理工件的外周；
[0026]翻转架体采用角钢焊接，是翻转部件的支撑，翻转汽缸等工件都装配在翻转架体上。翻转部件为托工件翻转来使工件口部朝下从而来清理的关键部分，两侧加装档柱，中间为凹型，可根据不同工件来更换工装，底部连接举升气缸，利用气缸来实现工件的翻转。底部加装调整螺栓来保证工件旋转后能准确进入下扶正装置，从而完成清理。
[0027]翻转部件中间有U型凹槽，根据工件的不同更换U型槽工装，以便更好的固定和定
位工件。翻转部件前部为旋转轴，两侧连接调整螺栓7，以便使不同工件翻转后能准确进入下固定装置，翻转部件下部连接气缸6头部，气缸6底部铰接在架体底部，由气缸提供动力来实现工件的翻转。
[0028]翻转部件左侧的旋转轴连接架体上部，旋转轴端部即前后两侧，连接调整螺栓7，调整螺栓7水平穿过架体8的螺纹孔，右端连接螺母。使工件翻转后能准确进入下扶正装置3的过程是：当需要工件向左移动，调整螺栓从旋转轴上取下，向左移动，再将调整螺栓与旋转轴铰接，再固定螺母；当工件需要向右移动，调整螺栓从旋转轴上取下，向右移动，再将调整螺栓与旋转轴铰接，再固定螺母，
[0029]架体为长方体，由角钢焊接而成，底部加装地脚板，采用膨胀螺栓固定架体。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内螺纹清理装置，其特征在于，包括升降部分、刷头(2)、下扶正装置(3)、上扶正装置(4)、翻转部件、气缸(6)、架体(8)；升降部分包括升降部分架体(1)、导向气缸(11)、导轨(10)、框架、电机，升降部分架体(1)分上下两部分，由螺栓连接，下部架体安装导向气缸(11)，上部安装直线导轨(10)，直线导轨配合一个滑动方型框架，框架内安装电机，电机输出轴加装过渡连接轴，连接轴连接(2)刷头，框架底部与导向气缸(11)连接，导向气缸使电机升降，带动刷头运动；下扶正装置(3)为一个能够单向旋转的空心圆锥，左侧加装固定杆，固定杆能够支撑在架体(8)左端部的支架平台上；当待清理工件竖立后，下扶正装置圆锥托住待清理工件使其固定；下扶正装置能够沿着前后方向的轴向右侧旋转；上固定装置(4)上面为U型固定体，下部为圆杆，U型固定体用于固定待清理工件的外周；下部的圆杆与支架平台连接；翻转部件(5)中间有一个凹槽，用于定位待清理工件，左侧旋转轴连接架体(8)上部，旋转轴端部即前后两侧连接调整螺栓(7)，调整螺栓(7)向右水平穿过架体(8)的螺纹孔，右端连接螺母；翻转部件下部连接气缸(6)头部，气缸(6)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈智全，徐学乾，陈元峰，闫新州，高莹莹，
申请(专利权)人：辽沈工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：