一种三合一自动送料机用出料托架结构制造技术

本实用新型专利技术涉及送料机技术领域，且公开了一种三合一自动送料机用出料托架结构，解决了目前市场上的三合一自动送料机用出料托架支撑方式多为固定支撑，从而导致出料托架无法适用于不同场地，不同高度的送料机使用，从而影响三合一自动送料机的使用效率，导致送料机的送料进程受影响的问题，其包括托架底板，托架底板顶部的轴心处固定安装有升降螺纹套筒，升降螺纹套筒的外部活动套接有支撑套筒，升降螺纹套筒的内部开设有滑动槽，支撑套筒的内部活动插接有两个转接支板，两个转接支板的一侧相接触，本实用新型专利技术，具有使得出料托板适用于不同高度的三合一自动送料机以及使得出料托板的出料角度得以进行调整。的出料角度得以进行调整。的出料角度得以进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种三合一自动送料机用出料托架结构


[0001]本技术属于送料机
，具体为一种三合一自动送料机用出料托架结构。

技术介绍

[0002]在机械加工领域，步进送料机扮演着不可或缺的角色，一方面，步进送料机可代替人工进行简单重复的工作，提高效率的同时提高企业的竞争力，另一方面，应用步进送料机代替传统的手工劳动，既可减少工作人员的工作强度也可降低企业生产成本。
[0003]但是目前市场上的三合一自动送料机用出料托架支撑方式多为固定支撑，从而导致出料托架无法适用于不同场地，不同高度的送料机使用，从而影响三合一自动送料机的使用效率，导致送料机的送料进程受影响。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种三合一自动送料机用出料托架结构，有效的解决了目前市场上的三合一自动送料机用出料托架支撑方式多为固定支撑，从而导致出料托架无法适用于不同场地，不同高度的送料机使用，从而影响三合一自动送料机的使用效率，导致送料机的送料进程受影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三合一自动送料机用出料托架结构，包括托架底板，所述托架底板顶部的轴心处固定安装有升降螺纹套筒，所述升降螺纹套筒的外部活动套接有支撑套筒，所述升降螺纹套筒的内部开设有滑动槽，所述支撑套筒的内部活动插接有两个转接支板，两个所述转接支板的一侧相接触，所述升降螺纹套筒的外部螺纹套接有限位螺母，所述限位螺母的顶部与支撑套筒的底部相接触，所述支撑套筒的顶部固定安装有调节支架，所述调节支架的内部设有出料托板，所述出料托板的底部固定安装有两个螺纹连杆，两个所述转接支板的内部均开设有衔接滑槽，两个所述螺纹连杆的一端分别与相对应的衔接滑槽相插接，两个所述转接支板的内部均开设有活动槽，两个所述活动槽的内部均转动套接有转动套筒，两个所述转动套筒的外壁均与出料托板的底部相接触，所述出料托板的一侧设有搭接板，所述搭接板的一侧固定安装有套接筒，所述出料托板的一侧固定安装有连接转杆，所述出料托板通过连接转杆与套接筒转动套接。
[0006]优选的，所述出料托板两侧的轴心处均固定安装有转轴连杆，所述出料托板通过两个转轴连杆与调节支架转动连接。
[0007]优选的，两个所述转动套筒的两侧均固定安装有转接杆，两个所述转动套筒均通过两个转接杆与转接支板转动套接。
[0008]优选的，两个所述螺纹连杆的外部均螺纹套接有定位螺母，两个所述定位螺母的顶部分别与转接支板的底部相接触。
[0009]优选的，所述托架底板的底部固定安装有三个稳定底板，三个所述稳定底板均等距离分布在托架底板的底部。
[0010]优选的，其中一个所述转接支板的一侧固定安装有圆柱连杆，两个所述转接支板通过圆柱连杆转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)、在工作中，通过在托架底板的顶部固定安装有升降螺纹套筒，并在升降螺纹套筒的外部活动套接有支撑套筒，对调节支架进行支撑，配合在升降螺纹套筒的外部活动套接有限位螺母，通过旋转限位螺母，实现对升降螺纹套筒的位置进行支撑，再配合在的调节支架的内部转动连接有出料托板，由此使得出料托板适用于不同高度的三合一自动送料机；
[0013]2)、通过在两个转接支板的内部转动连接有转动套筒并与出料托板的底部相接触，从而使得出料托板的出料角度得以进行调整，配合在两个转接支板的内部均开设有衔接滑槽，并在衔接滑槽的内部活动套接有螺纹连杆，使得两个转接支板得以在螺纹连杆的外部进行转动支撑，再配合在螺纹连杆的外部螺纹套接有定位螺母，使得出料托板的调节得以进行支撑。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术A处的放大结构示意图；
[0019]图中：1、托架底板；2、支撑套筒；3、调节支架；4、转轴连杆；5、出料托板；6、转接支板；7、转动套筒；8、定位螺母；9、螺纹连杆；10、连接转杆；11、搭接板；12、转接杆；13、衔接滑槽；14、升降螺纹套筒；15、滑动槽；16、圆柱连杆；17、限位螺母。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括托架底板1，托架底板1顶部的轴心处固定安装有升降螺纹套筒14，升降螺纹套筒14的外部活动套接有支撑套筒2，升降螺纹套筒14的内部开设有滑动槽15，支撑套筒2的内部活动插接有两个转接支板6，两个转接支板6的一侧相接触，升降螺纹套筒14的外部螺纹套接有限位螺母17，限位螺母17的顶部与支撑套筒2的底部相接触，支撑套筒2的顶部固定安装有调节支架3，调节支架3的内部设有出料托板5，出料托板5的底部固定安装有两个螺纹连杆9，两个转接支板6的内部均开设有衔接滑槽13，两个螺纹连杆9的一端分别与相对应的衔接滑槽13相插接，两个转接支板6的内部均开设有活动槽，两个活动槽的内部均转动套接有转动套筒7，两个转动套筒7的外壁均与出料托板5的底部相接触，出料托板5的一侧设有搭接板11，搭接板11的一侧固定安装有套接筒，出料
托板5的一侧固定安装有连接转杆10，出料托板5通过连接转杆10与套接筒转动套接。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，出料托板5两侧的轴心处均固定安装有转轴连杆4，出料托板5通过两个转轴连杆4与调节支架3转动连接，由此实现对调节支架3进行转动支撑。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，两个转动套筒7的两侧均固定安装有转接杆12，两个转动套筒7均通过两个转接杆12与转接支板6转动套接，由此使得转动套筒7得以在转接支板6的内部进行转动套接。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，两个螺纹连杆9的外部均螺纹套接有定位螺母8，两个定位螺母8的顶部分别与转接支板6的底部相接触，由此实现对两个转接支板6进行托底支撑。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，托架底板1的底部固定安装有三个稳定底板，三个稳定底板均等距离分布在托架底板1的底部，从而使得托架底板1进行稳定支撑。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，其中一个转接支板6的一侧固定安装有圆柱连杆16，两个转接支板6通过圆柱连杆16转动连接，由此使得两个转接支板6进行转动连接。
[0027]工作原理：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三合一自动送料机用出料托架结构，包括托架底板(1)，其特征在于：所述托架底板(1)顶部的轴心处固定安装有升降螺纹套筒(14)，所述升降螺纹套筒(14)的外部活动套接有支撑套筒(2)，所述升降螺纹套筒(14)的内部开设有滑动槽(15)，所述支撑套筒(2)的内部活动插接有两个转接支板(6)，两个所述转接支板(6)的一侧相接触，所述升降螺纹套筒(14)的外部螺纹套接有限位螺母(17)，所述限位螺母(17)的顶部与支撑套筒(2)的底部相接触，所述支撑套筒(2)的顶部固定安装有调节支架(3)，所述调节支架(3)的内部设有出料托板(5)，所述出料托板(5)的底部固定安装有两个螺纹连杆(9)，两个所述转接支板(6)的内部均开设有衔接滑槽(13)，两个所述螺纹连杆(9)的一端分别与相对应的衔接滑槽(13)相插接，两个所述转接支板(6)的内部均开设有活动槽，两个所述活动槽的内部均转动套接有转动套筒(7)，两个所述转动套筒(7)的外壁均与出料托板(5)的底部相接触，所述出料托板(5)的一侧设有搭接板(11)，所述搭接板(11)的一侧固定安装有套接筒，所述出料托板(5)的一侧固定安装有连接转杆(10)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑兰兰，姚继军，陆一崇，冯清源，申勇强，
申请(专利权)人：柳州市万利商泰机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：