本实用新型专利技术公开了一种透明膜自动出料贴膜装置，包括机架和导向机构，所述机架上安装有支撑机构，所述支撑机构上安装有前后位置电缸，所述前后位置电缸的伸缩端与所述导向机构固定连接，所述导向机构上通过螺栓安装有上下位置电缸，所述上下位置电缸的伸缩端上通过螺栓安装有吸嘴组件；所述吸嘴组件包括电动吸盘、抽气泵，所述电动吸盘通过螺栓安装在所述上下位置电缸的伸缩端上，所述抽气泵的抽气端通过抽气管与所述电动吸盘连通。本实用新型专利技术可以有效的降低工人的劳动强度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种透明膜自动出料贴膜装置
[0001]本技术涉及贴膜机
，具体涉及一种透明膜自动出料贴膜装置。
技术介绍
[0002]贴膜机根据贴膜的效果分为有气泡贴膜和无气泡贴膜，这两种贴膜的方式是不一样的，有气泡贴膜采用的是吸附贴膜的方式，而无气泡贴膜采用的是滚贴式贴膜，两种不同的贴膜方式可以根据不同的需求来购买。
[0003]现有的贴膜机在使用时，由于人工操作工序多，造成工作效率降低，不利于提高企业生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种透明膜自动出料贴膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种透明膜自动出料贴膜装置，包括机架和导向机构，所述机架上安装有支撑机构，所述支撑机构上安装有前后位置电缸，所述前后位置电缸的伸缩端与所述导向机构固定连接，所述导向机构上通过螺栓安装有上下位置电缸，所述上下位置电缸的伸缩端上通过螺栓安装有吸嘴组件；
[0007]所述吸嘴组件包括电动吸盘和抽气泵，所述电动吸盘通过螺栓安装在所述上下位置电缸的伸缩端上，所述抽气泵的抽气端通过抽气管与所述电动吸盘连通。
[0008]优选的，所述支撑机构包括支腿和侧板，所述支腿的下端焊接固定在所述机架上，所述侧板焊接固定在所述支腿的上端侧部，所述前后位置电缸通过螺栓安装在所述侧板上。
[0009]优选的，所述导向机构包括导轨和滑块，所述滑块滑动安装在所述导轨上，所述上下位置电缸通过螺栓安装在所述滑块的侧部上。
[0010]优选的，所述机架内通过螺栓安装有步进电机，所述步进电机的转动轴上键连接有收卷辊，所述机架内转动安装有下料辊组件。
[0011]优选的，所述机架上转动安装有放料辊。
[0012]优选的，所述机架内通过螺栓安装有安装架，所述收卷辊转动安装在所述安装架上。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，当来料到位时，放料辊将料带按照对应产品所需要的规格转到透明膜分离机构上，将料带上的透明膜剥离下，前后位置电缸启动，带动滑块移动，使上下位置电缸运动到取料位置，吸嘴组件将透明膜分离机构剥离下来的膜取走，前后位置电缸复位，带动上下位置电缸移动到产品上方后，上下位置电缸将电动吸盘吸附的膜贴到产品上，然后料带上的透明膜剥离后，步进电机工作带动收卷辊转动，将已使用过的料带收好，可以
有效的降低工人的劳动强度，提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的安装架侧视示意图；
[0017]图3为本技术的侧板侧视示意图。
[0018]图中：1、机架；2、导向机构；3、支撑机构；4、前后位置电缸；6、上下位置电缸；7、吸嘴组件；8、电动吸盘；9、抽气泵；11、支腿；12、侧板；13、导轨；14、滑块；15、步进电机；16、收卷辊；17、下料辊组件；18、放料辊；19、安装架。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术提供了如图1
‑
3所示的，一种透明膜自动出料贴膜装置，包括机架1和导向机构2，所述机架1上安装有支撑机构3，所述支撑机构3上安装有前后位置电缸4，所述前后位置电缸4的伸缩端与所述导向机构2固定连接，所述导向机构2上通过螺栓安装有上下位置电缸6，所述上下位置电缸6的伸缩端上通过螺栓安装有吸嘴组件7，所述机架1上还安装有透明膜分离机构，用于将料带上的透明膜剥离下，再由吸嘴组件7吸走；
[0023]所述吸嘴组件7包括电动吸盘8和抽气泵9，所述电动吸盘8通过螺栓安装在所述上下位置电缸6的伸缩端上，所述抽气泵9的抽气端通过抽气管与所述电动吸盘8连通。
[0024]具体地，所述支撑机构3包括支腿11和侧板12，所述支腿11的下端焊接固定在所述机架1上，所述侧板12焊接固定在所述支腿11的上端侧部，所述前后位置电缸4通过螺栓安装在所述侧板12上。
[0025]具体地，所述导向机构2包括导轨13和滑块14，所述滑块14滑动安装在所述导轨13
上，所述上下位置电缸6通过螺栓安装在所述滑块14的侧部上，导向机构2用于使上下位置电缸6稳定移动。
[0026]具体地，所述机架1内通过螺栓安装有步进电机15，所述步进电机15的转动轴上键连接有收卷辊16，收卷辊16用于将分离透明膜后的料带收集起来，所述机架1内转动安装有下料辊组件17，下料辊组件17用于对料带导向。
[0027]具体地，所述机架1上转动安装有放料辊18，用于放置料带。
[0028]具体地，所述机架1内通过螺栓安装有安装架19，所述收卷辊16转动安装在所述安装架19上，安装架19用于对收卷辊16提供支撑。
[0029]工作原理：使用时，当来料到位时，放料辊18将料带按照对应产品所需要的规格转到透明膜分离机构上，将料带上的透明膜剥离下，前后位置电缸4启动，带动滑块14移动，使上下位置电缸6运动到取料位置，吸嘴组件7将透明膜分离机构剥离下来的膜取走，前后位置电缸4复位，带动上下位置电缸6移动到产品上方后，上下位置电缸6将电动吸盘8吸附的透明膜贴到产品上，然后料带上的透明膜剥离后，步进电机15工作带动收卷辊16转动，将已使用过的料带收好，可以有效的降低工人的劳动强度，提高生产效率。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种透明膜自动出料贴膜装置，包括机架(1)和导向机构(2)，其特征在于：所述机架(1)上安装有支撑机构(3)，所述支撑机构(3)上安装有前后位置电缸(4)，所述前后位置电缸(4)的伸缩端与所述导向机构(2)固定连接，所述导向机构(2)上通过螺栓安装有上下位置电缸(6)，所述上下位置电缸(6)的伸缩端上通过螺栓安装有吸嘴组件(7)；所述吸嘴组件(7)包括电动吸盘(8)和抽气泵(9)，所述电动吸盘(8)通过螺栓安装在所述上下位置电缸(6)的伸缩端上，所述抽气泵(9)的抽气端通过抽气管与所述电动吸盘(8)连通。2.根据权利要求1所述的一种透明膜自动出料贴膜装置，其特征在于：所述支撑机构(3)包括支腿(11)和侧板(12)，所述支腿(11)的下端焊接固定在所述机架(1)上，所述侧板(12)焊接固定在所述支腿(11)的上端侧部，所述前后位置电缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏程，
申请(专利权)人：无锡米普勒自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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