防水内衬料和防水面料及面料的防水处理方法技术

本发明专利技术公开了一种防水内衬料，包括防水布，热熔胶层贴设在防水布外侧面，所述热熔胶膜微创打孔，形成的微孔密度为7

【技术实现步骤摘要】
防水内衬料和防水面料及面料的防水处理方法


[0001]本专利技术涉及一种面料防水处理领域，尤其涉及一种防水内衬料，该防水内衬料可用于衣服面料或鞋面料，主要用于鞋面料。本专利技术还涉及一种上述防水内衬料制成的防水面料。本专利技术还涉及一种面料的防水处理方法。

技术介绍

[0002]传统鞋类防水面料，包括外梭织面料层和内梭织面料层，外梭织面料层和内梭织面料层通过结节纱联结为一体，所述外梭织面料层和内梭织面料层中一个采用高弹性丝线梭织，另一个采用低弹性和低延性丝线梭织，构成所述外梭织面料层和内梭织面料层的丝线附着有防水材料层。该鞋类防水面料可直接作为鞋面料使用，不需要附着其他面层，但是也带来一个问题就是这种防水技术的使用范围具有一定的局限性，而且加工方法比较复杂，不便于随贴随用。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种防水内衬料，该防水内衬料能够直接贴设烫压在各种面料上形成防水面料。本专利技术所要解决的技术问题还包括提供一种上述防水内衬料制成的防水面料。本专利技术所要解决的技术问题还包括提供一种上述面料的防水处理方法。
[0004]为此，本专利技术提供的防水内衬料，包括防水布，热熔胶层贴设在防水布外侧面，所述热熔胶膜微创打孔，形成的微孔密度为7
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12万个/M2，热熔胶膜的外侧面覆盖有贴纸层。
[0005]优选的，构成所述防水布的纱线按质量计算采用氨纶10%
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15%、涤纶85%
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90%。
[0006]优选的，所述防水布的高弹力方向采用氨纶作为纱线，所述防水布的低弹力方向采用涤纶作为纱线。
[0007]优选的，所述热熔胶膜的厚度0.05mm
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0.09mm。本专利技术提供的一种防水面料，防水内衬料揭开贴纸层后附着在外侧面料的内侧并烫压粘合。
[0008]本专利技术提供的一种面料的防水处理方法，包括以下步骤：A、在温度为30
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40摄氏度的温水中加入渗透剂并搅拌均匀，渗透剂的掺量按质量计算为每公斤温水中添加2
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3克的渗透剂，将面料层置入温水中清洗并脱干；B、在温度为35
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50摄氏度的温水中加入交联剂、防水剂和冰醋酸并搅拌均匀，其中交联剂和防水剂首先添加，冰醋酸最后添加，所述交联剂、防水剂和冰醋酸的掺量按质量计算为每公斤温水中添加交联剂8
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15克、防水剂80
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120克和冰醋酸3
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5克，将面料置于溶液中进行浸扎再脱水，然后以105
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130摄氏度烘干120
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240分钟，最后以170
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190摄氏度烘干30
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60秒。
[0009]优选的，所述步骤B中：将面料置于溶液中进行浸扎再脱水后，确保所述面料上余留有面料质量的25%
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35%的溶液。
[0010]优选的，面料包括防水内衬料和/或外侧面料。
[0011]本专利技术提供的技术效果：上述防水内衬料能够在揭开贴纸层后即可直接贴设烫压在外侧面料的内侧，只需采用更加简便的方法即可使各种面料获得极好的防水效果，并且在具备防水效果的同时兼具极佳的透气性。
具体实施方式
[0012]下面结合实施例，对本专利技术进一步详细说明。
[0013]本专利技术提供的防水内衬料，包括防水布，热熔胶层贴设在防水布外侧面，所述热熔胶膜微创打孔，热熔胶膜的厚度0.05mm
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0.09mm，实际操作中多数选用选用0.05mm或0.07mm，形成的微孔密度为7
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12万个/M2，热熔胶膜的外侧面覆盖有贴纸层。构成所述防水布的纱线按质量计算采用氨纶10%
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15%、涤纶85%
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90%，配置方式有氨纶12%、涤纶88%，或氨纶13.5%、涤纶86.5%，所述防水布的高弹力方向采用氨纶作为纱线，所述防水布的低弹力方向采用涤纶作为纱线。
[0014]本专利技术还提供一种防水面料，防水内衬料揭开贴纸层后附着在外侧面料的内侧并烫压粘合即构成防水面料。
[0015]本专利技术提供的一种面料的防水处理方法，适用该防水处理方法的面料包括防水内衬料和/或外侧面料，包括以下步骤：A、在温度为30
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40摄氏度（实际操作中多数选用30或35摄氏度）的温水中加入渗透剂并搅拌均匀，渗透剂的掺量按质量计算为每公斤温水中添加2
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3克的渗透剂，实际操作中没公斤可添加2.5克或2.3克，将面料层置入温水中清洗并脱干；B、在温度为35
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50摄氏度（实际操作中多数选用40或45摄氏度）的温水中加入交联剂、防水剂和冰醋酸并搅拌均匀，其中交联剂和防水剂首先添加，冰醋酸最后添加，所述交联剂、防水剂和冰醋酸的掺量按质量计算为每公斤温水中添加交联剂8
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15克、防水剂80
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120克和冰醋酸3
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5克，实际操作中每公斤温水中添加交联剂9克或13、防水剂92克或103克和冰醋酸3.2克或4.5克，将面料置于溶液中进行浸扎再脱水，确保所述面料上余留有面料质量的25%
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35%的溶液，然后以105
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130摄氏度烘干120
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240分钟，最后以170
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190摄氏度烘干30
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60秒，实际操作中温度处理可以是：以110或120摄氏度烘干125或210分钟，最后以178
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182摄氏度烘干37或48秒。
[0016]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，本专利技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本专利技术思路下的技术方案均属于本专利技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水内衬料，其特征是：包括防水布，热熔胶层贴设在防水布外侧面，所述热熔胶膜微创打孔，形成的微孔密度为7
‑
12万个/M2，热熔胶膜的外侧面覆盖有贴纸层。2.根据权利要求1所述的防水内衬料，其特征是：构成所述防水布的纱线按质量计算采用氨纶10%
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15%、涤纶85%
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90%。3.根据权利要求2所述的防水内衬料，其特征是：所述防水布的高弹力方向采用氨纶作为纱线，所述防水布的低弹力方向采用涤纶作为纱线。4.根据权利要求1或2或3所述的防水内衬料，其特征是：所述热熔胶膜的厚度0.05mm
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0.09mm。5.一种防水面料，其特征是：防水内衬料揭开贴纸层后附着在外侧面料的内侧并烫压粘合。6.一种面料的防水处理方法，其特征是：包括以下步骤：A、在温度为30
‑
40摄氏度的温水中加入渗透剂并搅拌均匀，渗透剂的掺量按质量计算为每公斤温水中添加2
‑
3克的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周启明，周恩洪，吴强，
申请(专利权)人：浙江科曼奇生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：