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一种防水卷材用的防水性检测装置制造方法及图纸

技术编号:28449899 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-15 21:12
本实用新型专利技术涉及防水卷材检测技术领域,公开了一种防水卷材用的防水性检测装置,包括检测架,液压杆的顶部和托物板的底部固定连接,托物板的顶部和无水硫酸铜填料的底部贴合,托物板的外侧和活动盒的内壁贴合,活动盒的底部和弹簧的顶部固定连接,弹簧的底部和限位板的顶部固定连接。本实用新型专利技术通过将无水硫酸铜填料和防水卷材样板底部贴合,使防水卷材样板底部粘连一部分无水硫酸铜粉末,无水硫酸铜填料复位后,向固定套位于防水卷材样板顶部的区域加水,如果防水卷材样板底部粘连的无水硫酸铜粉末由白色变为蓝色,说明防水卷材样板漏水不合格,反之合格,达到通过无水硫酸铜是否变色准确的判断防水卷材样板的防水质量的效果。准确的判断防水卷材样板的防水质量的效果。准确的判断防水卷材样板的防水质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材用的防水性检测装置


[0001]本技术涉及防水卷材检测
,具体为一种防水卷材用的防水性检测装置。

技术介绍

[0002]防水卷材是现在常用的建筑材料,广泛运用于房屋楼层、游泳池和地下室的防水渗漏,为了保证防水卷材的防水质量,需要对防水卷材进行防水性检查,传统的判断防水卷材的防水性的方式是直接观察防水卷材底部是否有水滴,由于检测时间较短,有时防水卷材渗水较少不易观察,因此认为防水卷材防水性合格,从而造成实验误差,为防水卷材的使用留下隐患。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种防水卷材用的防水性检测装置,该防水卷材用的防水性检测装置,解决了防水卷材渗水较少不易观察时误判防水卷材防水质量的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种防水卷材用的防水性检测装置,包括检测架,包括无水硫酸铜填料。
[0005]所述检测架的右侧底部开设孔洞和出水管的左侧连通,所述检测架的左侧底部和固定板的右侧固定连接,所述固定板的顶部和电机的底部固定连接,所述电机的右侧和螺纹杆的左侧固定连接,所述螺纹杆的外表面左侧通过轴承贯穿检测架的左侧开设的孔洞并和检测架活动连接,所述螺纹杆的右侧通过轴承和检测架的内壁右侧活动连接,所述螺纹杆的外表面和螺纹套的内壁螺纹连接,所述螺纹套的后端和液压杆的前端固定连接,所述液压杆的底部和限位块的顶部固定连接,所述限位块的外表面底部和检测架的内壁底部开设的槽口的内壁活动连接。
[0006]所述液压杆的外表面贯穿限位板的底部中心开设的孔洞并和限位板活动连接,所述液压杆的外表面顶部贯穿活动盒的底部开设的孔洞并和活动盒活动连接,所述液压杆的顶部和托物板的底部固定连接,所述托物板的顶部和无水硫酸铜填料的底部贴合,所述托物板的外侧和活动盒的内壁贴合,所述无水硫酸铜填料的外侧和活动盒的内壁贴合,所述活动盒的底部和弹簧的顶部固定连接,所述弹簧的底部和限位板的顶部固定连接。
[0007]所述检测架的顶部和固定杆的底部固定连接,所述固定杆的顶部和固定架的底部固定连接,所述固定架的内壁底部和防水卷材样板的底部外侧贴合,所述防水卷材样板的内壁底部开设的槽口的内壁底部外侧开设有孔洞和导水管的顶部连通,所述导水管的底部和检测架的顶部开设的孔洞连通,所述防水卷材样板的内壁底部开设的槽口的内壁底部外侧和固定套的底部贴合,所述固定套的底部内侧开设的槽口内壁和防水卷材样板的外表面贴合,所述固定套的顶部右侧和把手的底部固定连接。
[0008]优选的,所述检测架的内壁底部开设的槽口和限位块的外形均为T形,并且槽口和出水管的左侧连通。
[0009]优选的,所述固定杆、导水管和把手的数量均为两个,分别位于固定架的左右两侧。
[0010]优选的,所述活动盒的顶部高度高于无水硫酸铜填料的顶部高度。
[0011]优选的,所述检测架的顶部位于固定架的底部开设的孔洞的正下方开设有相同大小的孔洞。
[0012]优选的,所述固定架的底部开设的孔洞略大于活动盒的顶部,并且固定架顶部开设的孔洞位于活动盒的正上方。
[0013]借由上述技术方案,本技术提供了一种防水卷材用的防水性检测装置。至少具备以下有益效果:
[0014](1)该防水卷材用的防水性检测装置,通过将防水卷材样板放在固定架内壁底部,然后手握把手将固定套放进固定架内部,使固定套的底部和固定架的内壁底部开设的槽口的内壁外侧贴合,而固定套底部内侧开设的槽口内壁和防水卷材样板外表面贴合挤压,使防水卷材样板顶部外侧密封固定,而固定架的内壁底部开设的槽口的内壁外侧开设的孔洞通过导水管和检测架内部连通,如果防水卷材样板外侧漏水,水会从导水管流出不会到达防水卷材样板底部影响实验,达到快速将防水卷材样板密封固定进行实验的效果。
[0015](2)该防水卷材用的防水性检测装置,通过控制电机带动液压杆向右移动到检测架顶部开设的孔洞的正下方,然后控制液压杆上升,当活动盒顶部和防水卷材样板底部贴合时,无水硫酸铜填料继续上升和防水卷材样板底部贴合,使防水卷材样板底部粘连一部分无水硫酸铜粉末,然后控制液压杆和电机将活动盒连同无水硫酸铜填料移动回到检测架的内部左侧上方,最后向固定套位于防水卷材样板顶部的区域加水,如果防水卷材样板底部粘连的无水硫酸铜粉末由白色变为蓝色,根据白色无水硫酸铜遇水变为五水硫酸铜为蓝色的特性,说明防水卷材样板漏水不合格,反之合格,达到通过无水硫酸铜是否变色准确的判断防水卷材样板的防水质量的效果。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分:
[0017]图1为本技术的剖视结构示意图;
[0018]图2为本技术的图1中检测架的正视结构示意图;
[0019]图3为本技术的图1中固定架的俯视结构示意图。
[0020]图中:1检测架、2出水管、3固定板、4电机、5螺纹杆、6螺纹套、7液压杆、8限位块、9限位板、10弹簧、11托物板、12活动盒、13无水硫酸铜填料、14固定杆、15导水管、16固定架、17防水卷材样板、18固定套、19把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种防水卷材用的防水性检测装置,包括检测架1,包括无水硫酸铜填料13。
[0023]检测架1的右侧底部开设孔洞和出水管2的左侧连通,检测架1的左侧底部和固定板3的右侧固定连接,固定板3的顶部和电机4的底部固定连接,电机4的右侧和螺纹杆5的左侧固定连接,螺纹杆5的外表面左侧通过轴承贯穿检测架1的左侧开设的孔洞并和检测架1活动连接,螺纹杆5的右侧通过轴承和检测架1的内壁右侧活动连接,螺纹杆5的外表面和螺纹套6的内壁螺纹连接,螺纹套6的后端和液压杆7的前端固定连接,液压杆7的底部和限位块8 的顶部固定连接,限位块8的外表面底部和检测架1的内壁底部开设的槽口的内壁活动连接,检测架1的内壁底部开设的槽口和限位块8的外形均为T形,并且槽口和出水管2的左侧连通,方便控制液压杆7横向移动,并且不会妨碍检测架1内水的排出。
[0024]液压杆7的外表面贯穿限位板9的底部中心开设的孔洞并和限位板9活动连接,液压杆7的外表面顶部贯穿活动盒12的底部开设的孔洞并和活动盒12 活动连接,固定架16的底部开设的孔洞略大于活动盒12的顶部,并且固定架16顶部开设的孔洞位于活动盒12的正上方,方便活动盒12带着无水硫酸铜填料13向上移动接触防水卷材样板17的底部,液压杆7的顶部和托物板11的底部固定连接,托物板11的顶部和无水硫酸铜填料13的底部贴合,托物板11的外侧和活动盒12的内壁贴合,无水硫酸铜填料13的外侧和活动盒12的内壁贴合,活动盒12的顶部高度高于无水硫酸铜填料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材用的防水性检测装置,包括检测架(1),其特征在于:包括无水硫酸铜填料(13);所述检测架(1)的右侧底部开设孔洞和出水管(2)的左侧连通,所述检测架(1)的左侧底部和固定板(3)的右侧固定连接,所述固定板(3)的顶部和电机(4)的底部固定连接,所述电机(4)的右侧和螺纹杆(5)的左侧固定连接,所述螺纹杆(5)的外表面左侧通过轴承贯穿检测架(1)的左侧开设的孔洞并和检测架(1)活动连接,所述螺纹杆(5)的右侧通过轴承和检测架(1)的内壁右侧活动连接,所述螺纹杆(5)的外表面和螺纹套(6)的内壁螺纹连接,所述螺纹套(6)的后端和液压杆(7)的前端固定连接,所述液压杆(7)的底部和限位块(8)的顶部固定连接,所述限位块(8)的外表面底部和检测架(1)的内壁底部开设的槽口的内壁活动连接;所述液压杆(7)的外表面贯穿限位板(9)的底部中心开设的孔洞并和限位板(9)活动连接,所述液压杆(7)的外表面顶部贯穿活动盒(12)的底部开设的孔洞并和活动盒(12)活动连接,所述液压杆(7)的顶部和托物板(11)的底部固定连接,所述托物板(11)的顶部和无水硫酸铜填料(13)的底部贴合,所述托物板(11)的外侧和活动盒(12)的内壁贴合,所述无水硫酸铜填料(13)的外侧和活动盒(12)的内壁贴合,所述活动盒(12)的底部和弹簧(10)的顶部固定连接,所述弹簧(10)的底部和限位板(9)的顶部固定连接;所述检测架(1)的顶部和固定杆(14)的底部固定连接,所述固定杆(14)的顶部和固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵彦兴
申请(专利权)人:赵彦兴
类型:新型
国别省市:

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