一种强对流球化工件退火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种强对流球化工件退火装置，属于球化工件退火装置技术领域，包括退火装置外壳，所述退火装置外壳顶部固定连接有悬臂支架，所述退火装置外壳底部安装有缓冲弹簧柱，所述缓冲弹簧柱底部过盈连接有垫块，所述退着装置外壳顶部安装有炉体盖，所述炉体盖表面固定连接有风机风尘外壳，所述风机防尘外壳内部安装有离心风机，所述离心风机底部出气口贯穿于炉体盖，所述退火装置外壳内部设备有外对流桶，所述外对流桶与退火装置外壳之间密闭，缓冲弹簧柱可以有效减缓退火装置在工作中产生的震动，风机防尘外壳也可以保护离心风机不被灰尘干扰，防止退火装置出现不必要的的损坏，提高了装置的使用寿命，能够满足使用需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种强对流球化工件退火装置


[0001]本技术涉及球化工件退火装置
，尤其涉及一种强对流球化工件退火装置。

技术介绍

[0002]球化退火主要适用于共析钢和过共析钢，如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等。这些钢经轧制、锻造后空冷，所得组织是片层状珠光体与网状渗碳体，这种组织硬而脆，不仅难以切削加工，且在以后淬火过程中也容易变形和开裂。而经球化退火得到的是球状珠光体组织，其中的渗碳体呈球状颗粒，弥散分布在铁素体基体上，和片状珠光体相比，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加热时，奥氏体晶粒不易长大，冷却时工件变形和开裂倾向小。另外对于一些需要改善冷塑性变形(如冲压、冷镦等)的亚共析钢有时也可采用球化退火。
[0003]专利号CN207276664U的公布了一种球化工件退火装置，包括炉体外壳、炉盖、内桶、对流桶及悬臂，炉体外壳与内桶之间设有加热腔，所述加热腔内设有固定于炉体外壳内壁上的电阻加热带，内桶上方设有固定于炉盖底面的离心风机，内桶与对流桶之间设有对流通道，对流通道内设有环绕于对流桶的强化传热件，强化换热件包括截面呈“U”形的若干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强对流球化工件退火装置，包括退火装置外壳(5)，其特征在于，所述退火装置外壳(5)顶部固定连接有悬臂支架(1)，所述退火装置外壳(5)底部安装有缓冲弹簧柱(17)，所述缓冲弹簧柱(17)底部过盈连接有垫块(18)，所述退火装置外壳(5)顶部安装有炉体盖(13)，所述炉体盖(13)表面固定连接有风机防尘外壳(11)，所述风机防尘外壳(11)内部安装有离心风机(12)，所述离心风机(12)底部出气口贯穿于炉体盖(13)，所述退火装置外壳(5)内部设备有外对流桶(15)，所述外对流桶(15)与退火装置外壳(5)之间密闭，所述外对流桶(15)与退火装置外壳(5)之间的空隙设置有导流通道(2)，所述退火装置外壳(5)与导流通道(2)之间设置有隔热层(4)，所述导流通道(2)内侧表面安装有加热电阻带(3)，所述导流通道(2)内固定连接有导热翅片(7)，所述导热翅片(7)一侧安装有金...

【专利技术属性】
技术研发人员：章春燕，
申请(专利权)人：承龙科技嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：