本实用新型专利技术公开了一种五金加工生产用的弯管机输送装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有转轴箱，所述转轴箱的上表面活动连接有限位盘，所述限位盘的上端活动连接有弯管轴，所述弯管轴的一侧固定安装有限位卡销，所述限位盘的一侧设置有延伸柱，所述延伸柱的上表面活动连接有移动卡块，所述弯管轴的外侧设置有限位轴，所述箱体上端的一侧排列有两排限位辊，每排限位辊有五个，每个所述限位辊的外侧均设置有弧形槽，其中一个所述限位辊的一侧固定安装有切割框架，所述切割框架的一侧固定安装有送料圈，所述箱体内壁的一侧固定安装有液压杆。本实用新型专利技术使装置实现了对材料进行校正拉直的功能，并且加装了切割结构，使装置能够方便切割材料。便切割材料。便切割材料。
【技术实现步骤摘要】
一种五金加工生产用的弯管机输送装置
[0001]本技术涉及弯管机输送
，具体为一种五金加工生产用的弯管机输送装置。
技术介绍
[0002]弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。
[0003]但是，现有的弯管机在输送材料时材质通常容易弯折，难以使用，并且装置内部缺少随意切割的结构；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种五金加工生产用的弯管机输送装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种五金加工生产用的弯管机输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的弯管机在输送材料时材质通常容易弯折，难以使用，并且装置内部缺少随意切割的结构等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金加工生产用的弯管机输送装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有转轴箱，所述转轴箱的上表面活动连接有限位盘，所述限位盘的上端活动连接有弯管轴，所述弯管轴的一侧固定安装有限位卡销，所述限位盘的一侧设置有延伸柱，所述延伸柱的上表面活动连接有移动卡块，所述弯管轴的外侧设置有限位轴，所述箱体上端的一侧排列有两排限位辊，每排限位辊有五个，每个所述限位辊的外侧均设置有弧形槽，其中一个所述限位辊的一侧固定安装有切割框架，所述切割框架的一侧固定安装有送料圈，所述箱体内壁的一侧固定安装有液压杆，所述液压杆的一端活动连接有调节柱，所述箱体内部的下端固定安装有动力箱，所述动力箱的一端与其中一排所述限位辊的一端通过皮带轮连接。
[0006]优选的，所述液压杆的一端固定安装有电机，所述调节柱与电机通过螺栓固定。
[0007]优选的，所述切割框架的内部设置竖槽，所述调节柱与竖槽延伸至切割框架的内部。
[0008]优选的，所述延伸柱的内部活动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定安装有转盘，所述延伸柱的外侧活动连接有移动卡块，所述延伸柱与移动卡块通过螺纹啮合连接。
[0009]优选的，所述弯管轴的下端与限位盘的下端均设置有转轴，所述转轴下端的一侧设置有延伸杆。
[0010]优选的，所述弯管轴下端的转轴贯穿限位盘下端转轴的内部，所述转轴箱的内部固定安装有两个液压缸，两个所述液压缸均与弯管轴和限位盘转轴的下端的延伸杆连接。
[0011]优选的，所述调节柱的下端与限位辊的一侧通过弹簧连接，所述调节柱的外侧活动连接有螺帽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过将材料运送至两排限位辊之间，通过动力箱内部带动皮带轮转动，从而使皮带轮带动限位辊运转，对材料实现运送的功能，同时对材料能够实现矫正拉直的功能，并且可通过转动调节柱一侧的螺母来调节限位辊的角度以及挤压力度；
[0014]2、本技术通过材料的持续前进，会穿过入切割框架的内部，延伸至送料圈的内部，当材料长度是所需的长度时，使动力箱停转，操作人员可与通过操作液压杆使调节柱前进，对棒料实现切割的作用，切割过后的材料被后端材料顶出至限位卡销的内部，并延伸至限位轴的内部，最后通过移动卡块限位锁紧，进行拉弯，通过此机构，能够实现装置的切割功能，使装置能够根据情况随时调节所需长度。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术转轴箱的结构示意图；
[0017]图3为本技术箱体的外部结构示意图；
[0018]图4为本技术切割框架的截面结构示意图；
[0019]图5为本技术限位辊的内部结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、转轴箱；3、限位盘；4、弯管轴；5、限位卡销；6、延伸柱；7、移动卡块；8、限位轴；9、限位辊；10、弧形槽；11、切割框架；12、送料圈；13、液压杆；14、调节柱；15、动力箱；16、皮带轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种五金加工生产用的弯管机输送装置，包括箱体1，箱体1的一侧设置有转轴箱2，转轴箱2的上表面活动连接有限位盘3，限位盘3的上端活动连接有弯管轴4，通过此机构，能够实现弯管轴4与限位盘3的单独转动的作用，弯管轴4的一侧固定安装有限位卡销5，限位盘3的一侧设置有延伸柱6，延伸柱6的上表面活动连接有移动卡块7，通过此机构，能够实现移动卡块7的前后移动以及对管道限位的作用，弯管轴4的外侧设置有限位轴8，箱体1上端的一侧排列有两排限位辊9，每排限位辊9有五个，每个限位辊9的外侧均设置有弧形槽10，其中一个限位辊9的一侧固定安装有切割框架11，切割框架11的一侧固定安装有送料圈12，箱体1内壁的一侧固定安装有液压杆13，液压杆13的一端活动连接有调节柱14，箱体1内部的下端固定安装有动力箱15，动力箱15的一端与其中一排限位辊9的一端通过皮带轮16连接。
[0023]进一步的，液压杆13的一端固定安装有电机，调节柱14与电机通过螺栓固定。
[0024]通过采用上述技术方案，能够使装置实现对装置切割的作用。
[0025]进一步的，切割框架11的内部设置竖槽，调节柱14与竖槽延伸至切割框架11的内部。
[0026]通过采用上述技术方案，能够使装置完成切割以及限位的作用。
[0027]进一步的，延伸柱6的内部活动连接有螺纹柱，螺纹柱的一端固定安装有转盘，延
伸柱6的外侧活动连接有移动卡块7，延伸柱6与移动卡块7通过螺纹啮合连接。
[0028]通过采用上述技术方案，能够实现移动卡块7的前后移动以及对管道限位的作用。
[0029]进一步的，弯管轴4的下端与限位盘3的下端均设置有转轴，转轴下端的一侧设置有延伸杆。
[0030]通过采用上述技术方案，能够实现弯管轴4与限位盘3的单独转动的作用。
[0031]进一步的，弯管轴4下端的转轴贯穿限位盘3下端转轴的内部，转轴箱2的内部固定安装有两个液压缸，两个液压缸均与弯管轴4和限位盘3转轴的下端的延伸杆连接。
[0032]通过采用上述技术方案，弯管轴4下端的转轴贯穿限位盘3下端转轴的内部，转轴箱2的内部固定安装有两个液压缸，两个液压缸均与弯管轴4和限位盘3转轴的下端的延伸杆连接。
[0033]进一步的，弯管轴4下端的转轴贯穿限位盘3下端转轴的内部，转轴箱2的内部固定安装有两个液压缸，两个液压缸均与弯管轴4和限位盘3转轴的下端的延伸杆连接。
[0034]通过采用上述技术方案，能够使装置实现限位辊9的压力调节作用。
[0035]工作原理：使用时，检查装置内部结构的工作状态，将装置放置在工作区域，接通电源，启动机器，首先将材料运送至两排限位辊9之间，通过动力箱15内部带动皮带轮16转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金加工生产用的弯管机输送装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的一侧设置有转轴箱，所述转轴箱的上表面活动连接有限位盘，所述限位盘的上端活动连接有弯管轴，所述弯管轴的一侧固定安装有限位卡销，所述限位盘的一侧设置有延伸柱，所述延伸柱的上表面活动连接有移动卡块，所述弯管轴的外侧设置有限位轴，所述箱体上端的一侧排列有两排限位辊，每排限位辊有五个，每个所述限位辊的外侧均设置有弧形槽，其中一个所述限位辊的一侧固定安装有切割框架，所述切割框架的一侧固定安装有送料圈，所述箱体内壁的一侧固定安装有液压杆，所述液压杆的一端活动连接有调节柱，所述箱体内部的下端固定安装有动力箱，所述动力箱的一端与其中一排所述限位辊的一端通过皮带轮连接。2.根据权利要求1所述的一种五金加工生产用的弯管机输送装置，其特征在于：所述液压杆的一端固定安装有电机，所述调节柱与电机通过螺栓固定。3.根据权利要求1所述的一种五金加工生产用的弯管机输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明坚，陈梓强，陈海锋，
申请(专利权)人：佛山市世图金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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