本实用新型专利技术涉及斜槽转子铁芯分类技术领域，且公开了一种铁芯加工用的分类装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有U型固定架，所述U型固定架左右两侧的内壁之间固定连接有数量为两个的第一限位杆，两个所述第一限位杆的外侧活动安装有滑动块，所述滑动块的顶部固定安装有立板。该铁芯加工用的分类装置，通过将需要检测的转子铁芯放置在两个放置板上，然后转动螺纹杆，又通过设置有第二限位杆，限制了活动块的运动，使两个活动块可通过螺纹通孔与螺纹杆螺纹连接而相对的移动，带动两个运动板相对的移动，使两个T型转动杆配合着两个放置板将转子铁芯托起并夹持，然后可握住把手，移动活动板，使检测杆置于转子铁芯的斜槽内。使检测杆置于转子铁芯的斜槽内。使检测杆置于转子铁芯的斜槽内。
【技术实现步骤摘要】
一种铁芯加工用的分类装置
[0001]本技术涉及斜槽转子铁芯分类
，具体为一种铁芯加工用的分类装置。
技术介绍
[0002]转子指由轴承支撑的旋转体，根据ISO标准，由轴承支撑的旋转体称为转子，转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件，是电机或某些旋转式机器的旋转部分。
[0003]电机的转子一般由绕有线圈的铁芯、滑环和风叶等组成，常用的转子铁芯一般都是用硅钢片制做的，斜槽转子铁芯的斜槽的倾斜角度有6
°
和8
°
，光凭肉眼难以进行不同角度斜槽的斜槽转子铁芯的分类，中国专利CN 207610657 U中公开了一种斜槽转子铁芯分类装置，该装置通过以转动销为中心转动调节板，以改变连接板的倾斜角度，比如使连接板的轴线与调节板轴线斜槽有6
°
的夹角，通过锁紧螺母进行检测杆、调节板和连接板三者的固定，随后下降调节板以观察检测凸起能否进入斜槽转子铁芯的斜槽内，如果能进入，则判定该斜槽转子铁芯为斜槽6
°
的斜槽转子铁芯，但是该装置在使用时需要工作人员调节连接板的轴线与调节板轴线斜槽之间的夹角，很是麻烦，并且滑块在自然状态下是向下的，在使用时需要工作人员托着，使用起来较为不便，故提出一种铁芯加工用的分类装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铁芯加工用的分类装置，具备使用方便的优点，解决了在使用时需要工作人员调节连接板的轴线与调节板轴线斜槽之间的夹角，很是麻烦，并且滑块在自然状态下是向下的，在使用时需要工作人员托着，使用起来较为不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述使用方便的目的，本技术提供如下技术方案：一种铁芯加工用的分类装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有U型固定架，所述U型固定架左右两侧的内壁之间固定连接有数量为两个的第一限位杆，两个所述第一限位杆的外侧活动安装有滑动块，所述滑动块的顶部固定安装有立板，所述立板的左侧开设有滑槽，所述立板的左侧活动安装有活动板，所述活动板的右侧固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，所述底板的底部固定安装有调节机构，所述底板的顶部活动安装有数量为两个且位于U型固定架左侧的运动板，两个所述运动板相对的一侧均活动连接有一端分别贯穿并延伸至两个运动板相背一侧的T型转动杆，两个所述T型转动杆相对的一侧均固定连接有放置板，位于正面的所述运动板的正面固定连接有连接板，所述连接板的正面固定连接有刻度板，所述刻度板的正面活动连接有一端贯穿并延伸至连接板背面的连接转杆，所述连接转杆的右侧固定连接有位于连接板正面的顶部水平板，所述连接板的正面固定连接有位于顶部水平板底部的底部水平
板，所述底部水平板和顶部水平板之间固定连接有第二复位弹簧，所述连接转杆的正面固定连接有指针，所述连接转杆的背面固定连接有金属仓，所述金属仓正面的内壁固定连接有运动杆，所述运动杆的外侧套装有套杆，所述套杆和运动杆的外侧套装有第一复位弹簧，所述套杆的背面固定连接有一端贯穿并延伸至位于正面的T型转动杆内部的插杆，所述套杆的底部固定连接有一端贯穿并延伸至连接板底部的拨动板。
[0008]优选的，所述滑动块的右侧开设有数量为两个且分别与两个第一限位杆相适配的第一限位通孔，所述刻度板的正面标注有角度刻度盘。
[0009]优选的，所述调节机构包括调节仓、螺纹杆、第二限位杆、活动块和移动杆，所述底板的底部固定连接有调节仓，所述调节仓背面的内壁活动连接有一端贯穿并延伸至调节仓正面的螺纹杆，所述调节仓正面的内壁和背面的内壁之间固定连接有数量为两个且分别位于螺纹杆左右两侧的第二限位杆，所述螺纹杆的外侧活动安装有数量为两个且位于两个第二限位杆外侧的活动块，两个所述活动块的顶部均固定连接有一端贯穿并延伸至底板顶部的移动杆，两个所述移动杆的顶部均固定连接有运动板，所述调节仓的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形，所述螺纹杆外周壁的螺纹分为两段，且两段螺纹转向相反，两个所述活动块相对的一侧均开设有螺纹通孔，两个所述螺纹通孔分别与螺纹杆外周壁的两段螺纹螺纹连接，所述活动块的正面开设有数量为两个且分别与两个第二限位杆相适配的第二限位通孔，所述底板的顶部开设有矩形通孔，两个所述移动杆贯穿矩形通孔，所述矩形通孔的长度与移动杆的直径相同，所述矩形通孔的宽度为底板宽度的三分之二。
[0010]优选的，所述放置板的形状为一个U字形，两个所述放置板相同且以U型固定架为中心互相对称。
[0011]优选的，所述套杆的形状为一个T字形，所述运动杆的形状为一个矩形，所述套杆的正面开设有与运动杆相适配的活动槽。
[0012]优选的，所述插杆的形状为一个矩形，所述金属仓的背面开设有与插杆相适配的活动通孔，位于正面的所述T型转动杆的正面开设有与插杆相适配的插槽。
[0013]优选的，所述金属仓的底部开设有矩形限位孔，所述拨动板贯穿矩形限位孔，所述矩形限位孔的长度与拨动板的长度相同，所述矩形限位通孔的宽度为金属仓宽度的二分之一。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种铁芯加工用的分类装置，具备以下有益效果：
[0016]该铁芯加工用的分类装置，通过将需要检测的转子铁芯放置在两个放置板上，然后转动螺纹杆，又通过设置有第二限位杆，限制了活动块的运动，使两个活动块可通过螺纹通孔与螺纹杆螺纹连接而相对的移动，带动两个运动板相对的移动，使两个T型转动杆配合着两个放置板将转子铁芯托起并夹持，然后可握住把手，移动活动板，使检测杆置于转子铁芯的斜槽内，且位于斜槽的正面，在这个过程前，可移动拨动板，使插杆不位于插槽内，直到检测杆置于转子铁芯的斜槽内后，松开拨动板，使插杆通过第一复位弹簧的张力插入插槽内，然后向后方推动活动板，使检测杆向后方移动，因为转子铁芯的斜槽为倾斜状，从而使转子铁芯转动，带动连接转杆转动，第二复位弹簧被压缩，进而使指针转动，通过读取角度刻度盘上指针所指的读数可判断转子铁芯的斜槽的夹角，实现了对转子铁芯的斜槽夹角的
快速检测，整个检测的过程无需提前调节相关结构，且操作简单方便。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术底板的俯视图；
[0019]图3为本技术图2中A的放大结构示意图。
[0020]图中：1底板、2调节机构、3检测杆、4滑动块、5第一限位杆、6 U型固定架、7立板、8滑槽、9滑块、10活动板、11运动板、12拨动板、13放置板、14T型转动杆、15连接板、16第一复位弹簧、17套杆、18金属仓、19运动杆、20底部水平板、21第二复位弹簧、22顶部水平板、23指针、24连接转杆、25刻度板、26插杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁芯加工用的分类装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有U型固定架(6)，所述U型固定架(6)左右两侧的内壁之间固定连接有数量为两个的第一限位杆(5)，两个所述第一限位杆(5)的外侧活动安装有滑动块(4)，所述滑动块(4)的顶部固定安装有立板(7)，所述立板(7)的左侧开设有滑槽(8)，所述立板(7)的左侧活动安装有活动板(10)，所述活动板(10)的右侧固定连接有与滑槽(8)滑动连接的滑块(9)，所述底板(1)的底部固定安装有调节机构(2)，所述底板(1)的顶部活动安装有数量为两个且位于U型固定架(6)左侧的运动板(11)，两个所述运动板(11)相对的一侧均活动连接有一端分别贯穿并延伸至两个运动板(11)相背一侧的T型转动杆(14)，两个所述T型转动杆(14)相对的一侧均固定连接有放置板(13)，位于正面的所述运动板(11)的正面固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的正面固定连接有刻度板(25)，所述刻度板(25)的正面活动连接有一端贯穿并延伸至连接板(15)背面的连接转杆(24)，所述连接转杆(24)的右侧固定连接有位于连接板(15)正面的顶部水平板(22)，所述连接板(15)的正面固定连接有位于顶部水平板(22)底部的底部水平板(20)，所述底部水平板(20)和顶部水平板(22)之间固定连接有第二复位弹簧(21)，所述连接转杆(24)的正面固定连接有指针(23)，所述连接转杆(24)的背面固定连接有金属仓(18)，所述金属仓(18)正面的内壁固定连接有运动杆(19)，所述运动杆(19)的外侧套装有套杆(17)，所述套杆(17)和运动杆(19)的外侧套装有第一复位弹簧(16)，所述套杆(17)的背面固定连接有一端贯穿并延伸至位于正面的T型转动杆(14)内部的插杆(26)，所述套杆(17)的底部固定连接有一端贯穿并延伸至连接板(15)底部的拨动板(12)。2.根据权利要求1所述的一种铁芯加工用的分类装置，其特征在于：所述滑动块(4)的右侧开设有数量为两个且分别与两个第一限位杆(5)相适配的第一限位通孔，所述刻度板(25)的正面标注...
【专利技术属性】
技术研发人员：周桂凤，
申请(专利权)人：泰州万鼎电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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