本实用新型专利技术涉及铁芯检测设备技术领域，且公开了一种铁芯加工用的检测设备，包括固定面，所述固定面顶部的四周均活动连接有支脚，所述固定面顶部的中段活动连接有垫板，所述固定面的顶部且位于垫板的右侧活动连接有支块，所述支脚的顶部固定连接有检测台，所述检测台底部的左右两端均固定连接有固定杆，所述固定杆远离检测台的一端固定连接有限位套，所述限位套的内侧滑动连接有活动杆，所述活动杆右侧的底部铰接有杠杆。该铁芯加工用的检测设备，不仅结构简单，成本低，同时方便取出位于检具内的铁芯，便于更换不同大小的检具，从而对不同大小的铁芯进行检测，提高了使用范围，且实用性高，操作简便，方便使用。方便使用。方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种铁芯加工用的检测设备
[0001]本技术涉及铁芯检测设备
，具体为一种铁芯加工用的检测设备。
技术介绍
[0002]常用的铁芯一般都是用硅钢片制做的，硅钢是一种含硅的钢，其含硅量在0.8～4.8％，由硅钢做的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使设备的体积缩小。
[0003]现如今，铁芯被广泛应用于各种电机，而铁芯的质量以及规格直接影响最终产品是否合格，目前市面上现有的铁芯加工用的检测设备存在着不便于使用的缺点，在使用时，现有的铁芯加工用的检测设备通常是在检测台上固定有与铁芯相适配的检具，然后将铁芯放置于检具内进行全型检测，不仅结构复杂，同时成本高，且不利于更换不同大小的检具，降低了使用范围，不便于使用，故而提出以上一种铁芯加工用的检测设备以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铁芯加工用的检测设备，具备便于使用等优点，解决了在使用时，现有的铁芯加工用的检测设备通常是在检测台上固定有与铁芯相适配的检具，然后将铁芯放置于检具内进行全型检测，不仅结构复杂，同时成本高，且不利于更换不同大小的检具，降低了使用范围，不便于使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于使用的目的，本技术提供如下技术方案：一种铁芯加工用的检测设备，包括固定面，所述固定面顶部的四周均活动连接有支脚，所述固定面顶部的中段活动连接有垫板，所述固定面的顶部且位于垫板的右侧活动连接有支块，所述支脚的顶部固定连接有检测台，所述检测台底部的左右两端均固定连接有固定杆，所述固定杆远离检测台的一端固定连接有限位套，所述限位套的内侧滑动连接有活动杆，所述活动杆右侧的底部铰接有杠杆，所述杠杆的右侧固定连接有脚踏板，所述检测台顶部的中段活动连接有固定环，所述固定环的内侧固定连接有检具，所述检测台顶部的左右两端均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有支架，所述支架的内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有旋转手轮，所述螺杆的底部活动连接有压板。
[0008]优选的，所述限位套为环形限位套，所述垫板的顶部与活动杆的底部相贴合。
[0009]优选的，所述检测台的内部开设有通孔，所述通孔与检具的中心处于同一垂直直线上。
[0010]优选的，所述活动杆的顶部固定连接有防滑垫，所述活动杆的顶部固定连接有保护垫。
[0011]优选的，所述检测台的顶部开设有与滑块相适配的T形槽，且T形槽的左右两端分别与检测台的左右两端处于同一平面内。
[0012]优选的，所述支架呈L形，所述压板的底部固定连接有阻尼垫，且阻尼垫的底部与固定环的顶部相贴合。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种铁芯加工用的检测设备，具备以下有益效果：
[0015]该铁芯加工用的检测设备，通过需要将位于检具内的铁芯取出时，用脚向下踩踏脚踏板，并通过杠杆与支块带动活动杆向上移动，从而使得活动杆的顶部顶起位于检具内的铁芯向上位移一段距离，即可将铁芯从检具中取出，当需要对不同大小的铁芯进行检查时，需要更换不同的检具，通过滑块在检测台上的T形槽内滑动，并旋转旋转手轮，使得螺杆向下移动，通过压板对固定环进行固定，从而对检具进行固定，便于更换不同大小的检具，该装置不仅结构简单，成本低，同时方便取出位于检具内的铁芯，便于更换不同大小的检具，从而对不同大小的铁芯进行检测，提高了使用范围，且实用性高，操作简便，方便使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术检测台与滑块连接侧视图。
[0018]图中：1固定面、2支脚、3垫板、4支块、5检测台、6固定杆、7限位套、8活动杆、9杠杆、10脚踏板、11固定环、12检具、13滑块、14支架、15螺杆、16旋转手轮、17压板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种铁芯加工用的检测设备，包括固定面1，固定面1顶部的四周均活动连接有支脚2，固定面1顶部的中段活动连接有垫板3，固定面1的顶部且位于垫板3的右侧活动连接有支块4，支脚2的顶部固定连接有检测台5，检测台5底部的左右两端均固定连接有固定杆6，固定杆6远离检测台5的一端固定连接有限位套7，限位套7的内侧滑动连接有活动杆8，活动杆8的顶部固定连接有防滑垫，活动杆8的顶部固定连接有保护垫，使得活动杆8在顶起铁芯时，对铁芯进行保护，限位套7为环形限位套，垫板3的顶部与活动杆8的底部相贴合，活动杆8的顶部贯穿并延伸至检测台5的内部，活动杆8右侧的底部铰接有杠杆9，杠杆9底部的左侧与支块4的顶部相贴合，杠杆9的右侧固定连接有脚踏板10，检测台5顶部的中段活动连接有固定环11，固定环11的内侧固定连接有检具12，检测台5的内部开设有通孔，通孔与检具12的中心处于同一垂直直线上，检测台5顶部的左右两端均滑动连接有滑块13，检测台5的顶部开设有与滑块13相适配的T形槽，且T形槽的左右两端分别与检测台5的左右两端处于同一平面内，滑块13的顶部固定连接有支架14，支架14的内侧螺纹连接有螺杆15，螺杆15的顶部固定连接有旋转手轮16，螺杆15的底部活动连接有压板17，支架14呈L形，压板17的底部固定连接有阻尼垫，且阻尼垫的底部与固定环11的顶部相贴合。
[0021]综上所述，该铁芯加工用的检测设备，通过需要将位于检具12内的铁芯取出时，用
脚向下踩踏脚踏板10，并通过杠杆9与支块4带动活动杆8向上移动，从而使得活动杆8的顶部顶起位于检具12内的铁芯向上位移一段距离，即可将铁芯从检具12中取出，当需要对不同大小的铁芯进行检查时，需要更换不同的检具12，通过滑块13在检测台5上的T形槽内滑动，并旋转旋转手轮16，使得螺杆15向下移动，通过压板17对固定环11进行固定，从而对检具12进行固定，便于更换不同大小的检具12，该装置不仅结构简单，成本低，同时方便取出位于检具12内的铁芯，便于更换不同大小的检具12，从而对不同大小的铁芯进行检测，提高了使用范围，且实用性高，操作简便，方便使用，解决了在使用时，现有的铁芯加工用的检测设备通常是在检测台上固定有与铁芯相适配的检具，然后将铁芯放置于检具内进行全型检测，不仅结构复杂，同时成本高，且不利于更换不同大小的检具，降低了使用范围，不便于使用的问题。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁芯加工用的检测设备，包括固定面(1)，其特征在于：所述固定面(1)顶部的四周均活动连接有支脚(2)，所述固定面(1)顶部的中段活动连接有垫板(3)，所述固定面(1)的顶部且位于垫板(3)的右侧活动连接有支块(4)，所述支脚(2)的顶部固定连接有检测台(5)，所述检测台(5)底部的左右两端均固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)远离检测台(5)的一端固定连接有限位套(7)，所述限位套(7)的内侧滑动连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)右侧的底部铰接有杠杆(9)，所述杠杆(9)的右侧固定连接有脚踏板(10)，所述检测台(5)顶部的中段活动连接有固定环(11)，所述固定环(11)的内侧固定连接有检具(12)，所述检测台(5)顶部的左右两端均滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的顶部固定连接有支架(14)，所述支架(14)的内侧螺纹连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)的顶部固定连接有旋转手轮(16)，所述螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：周桂凤，
申请(专利权)人：泰州万鼎电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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