本实用新型专利技术公开了一种绝缘子耐腐蚀试验装置，测试箱体内设网格板把测试箱体内腔下端分隔成储水仓，内腔上端两侧壁各设位置对应的连接端子，连接端子与外端接线端子对接并导体连通，两侧的接线端子均连接电源线接入测试电箱，测试箱盖安装喷淋装置，喷淋装置位于测试箱体内腔，若干喷淋孔位于两件连接端子间的上方，喷淋装置上端设连接头和高压气接头，连接头套接输液管与悬浮液箱体的出口连接，本实用新型专利技术采用绝缘子表面形成一均匀的固体污秽层后，放置在潮态的测试箱体内通直流电进行电腐蚀和寿命试验，采用人工腐蚀的方式加速试验，并推算出绝缘子在直流电压下泄漏电流和通过湿污秽绝缘子表面的电量确定并计算出数据，快速有效。速有效。速有效。
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘子耐腐蚀试验装置
[0001]本技术涉及一种绝缘子耐腐蚀试验装置。
技术介绍
[0002]绝缘子是一种特殊的绝缘控件，目前多用于架空输电线路中，在架空输电线路中起着支撑导线和防止电流回地的功能。也不能由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命，同时，对绝缘子的耐腐蚀性能也有设定的要求。
[0003]在长距离大容量输电工程中广泛采用直流输电技术，对直流输电系统的绝缘水平主要取决于工作电压下的污秽绝缘，而现场及试验室研究发现直流比交流积污更严重0，绝缘子耐腐蚀性不高，除了可能发生污垢外表面外，泄漏电流增大也会加重对绝缘子的腐蚀性，为此，需要对绝缘子的金属附件的耐腐蚀性和腐蚀速率进行在自然环境状态中进行运行测试，并以此计算出该型号和批次的绝缘子的耐腐蚀性和使用寿命。
[0004]但是，现实中，自然环境状态中的运行测试，测试时间很长，为此需要一种绝缘子在模拟自然环境通电运行并加速试验的实验装备。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种绝缘子耐腐蚀试验装置，中空式的测试箱体上端设盖合的测试箱盖，测试箱体内设网格板把测试箱体内腔下端分隔成储水仓，上端的测试箱体内腔两侧壁各设位置对应的连接端子，连接端子穿过测试箱体侧壁与外端的接线端子对接并导体连通，两侧的接线端子均连接电源线接入测试电箱，测试箱盖安装喷淋装置，喷淋装置位于测试箱体内腔，若干喷淋孔位于两件连接端子间的上方，喷淋装置上端设连接头和高压气接头，连接头套接输液管与悬浮液箱体的出口连接，本技术采用绝缘子表面形成一均匀的固体污秽层后，放置在潮态的测试箱体内通直流电进行电腐蚀和寿命试验，采用人工腐蚀的方式加速试验，并推算出绝缘子在直流电压下泄漏电流和通过湿污秽绝缘子表面的电量确定并计算出数据，快速有效。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种绝缘子耐腐蚀试验装置，包含测试箱体，中空式的测试箱体上端设盖合的测试箱盖；
[0007]所述测试箱体内设网格板，所述网格板把测试箱体1内腔下端分隔成储水仓，网格板上端的测试箱体内腔两侧壁各设位置对应的连接端子，所述连接端子穿过测试箱体侧壁与外端的接线端子对接并导体连通，两侧的接线端子均连接电源线接入测试电箱；
[0008]所述测试箱盖安装喷淋装置，测试箱盖与测试箱体盖合后，所述喷淋装置位于测试箱体内腔，喷淋装置的若干喷淋孔位于两件连接端子间的上方，喷淋装置伸出测试箱盖的上端设连接头，三通式的连接头设高压气接头，连接头套接输液管，所述输液管另一端与悬浮液箱体的出口连接。
[0009]进一步设置，所述测试电箱内电源引出的电源线串联式接电流表、并联是接电压
表，两根电源线分别连接两件接线端子。
[0010]本技术的有益效果是：本技术采用绝缘子表面形成一均匀的固体污秽层后，放置在潮态的测试箱体内通直流电进行电腐蚀和寿命试验，采用人工腐蚀的方式加速试验，并推算出绝缘子在直流电压下泄漏电流和通过湿污秽绝缘子表面的电量确定并计算出数据，快速有效。
附图说明
[0011]图1为本技术的示意图；
[0012]图2为图1的腐蚀测试电路示意图。
[0013]图中：测试箱体1、测试箱盖2、喷淋装置3、连接端子4、网格板5、储水仓6、接线端子7、电源线8、测试电箱9、悬浮液箱体10、输液管11、高压气接头12。
具体实施方式
[0014]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0015]如图1所示，一种绝缘子耐腐蚀试验装置，一种绝缘子耐腐蚀试验装置，包含测试箱体1，中空式的测试箱体1上端设盖合的测试箱盖2，测试箱体1内设网格板5，网格板5把测试箱体1内腔下端分隔成储水仓6，测试时，储水仓6内装入水，网格板5上端铺设一层滤纸，使滤纸始终保持湿润状态，并进一步使测试箱体1内腔始终保持百分百潮湿的状态，网格板5上端的测试箱体1内腔两侧壁各设位置对应的连接端子4，所述连接端子4穿过测试箱体1侧壁与外端的接线端子7对接并导体连通，两侧的接线端子7均连接电源线8接入测试电箱9；
[0016]所述测试箱盖2安装喷淋装置3，测试箱盖2与测试箱体1盖合后，所述喷淋装置3位于测试箱体1内腔，喷淋装置3的若干喷淋孔位于两件连接端子4间的上方，喷淋装置3伸出测试箱盖2的上端设连接头，三通式的连接头设高压气接头12，连接头套接输液管11，所述输液管11另一端与悬浮液箱体10的出口连接，悬浮液箱体10装有悬浮液，悬浮液成分为：硅藻土、自来水、氯化钠，并按设定比例配比，绝缘子测试时，周期性用喷雾的方法喷淋悬浮液，对测试中的绝缘子表面的干污秽层加以湿润,用这种方法使绝缘子表面泄漏电流保持在15mA的水平。
[0017]如图2中所示，测试电箱9内电源引出的电源线8串联式接电流表、并联是接电压表，两根电源线8分别连接两件接线端子7。
[0018]在脏和湿条件下，绝缘子同时是第一类和第二类的导电体，即金属附件具有电子导电性，而绝缘表面的湿表面作为电解质呈现出离子导电性，泄漏电流流经绝缘子表面引起电腐蚀，电腐蚀是由外接电源的电流引起的，因为金属与电解液相接触，金属粒子开始以水化物的离子形式移向溶液，产生相当数量的自由电子，这一阳极极化过程称为金属的自溶作用，是阴极极化过程的反映。阳极电流通过电解质引起在损失区域的金属的腐蚀性破坏。在阴极区域不会产生破坏作用，因为其金属表面由于过程产物的释放而产生去极化作用。腐蚀速率与阳极区泄漏电流的密度有关,即与金属单位面积上通过的电流大小有关。
[0019]试验前，把绝缘子浸入到一污秽悬浮液中，在绝缘子表面形成一均匀的固体污秽层，并放入测试箱体1内，绝缘子两端与连接端子4连接，后通电测试67小时，既能测试出绝
缘子在自然环境中实际工作运行1年的腐蚀效果。
[0020]本技术属于绝缘子人工加速腐蚀试验装置，用表面固体层法进行试验，采用绝缘子表面形成一均匀的固体污秽层后，放置在潮态的测试箱体内通直流电进行电腐蚀和寿命试验，采用人工腐蚀的方式加速试验，并推算出绝缘子在直流电压下泄漏电流和通过湿污秽绝缘子表面的电量确定并计算出数据，快速有效。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的权利保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘子耐腐蚀试验装置，其特征在于：包含测试箱体(1)，中空式的测试箱体(1)上端设盖合的测试箱盖(2)；所述测试箱体(1)内设网格板(5)，所述网格板(5)把测试箱体(1)内腔下端分隔成储水仓(6)，网格板(5)上端的测试箱体(1)内腔两侧壁各设位置对应的连接端子(4)，所述连接端子(4)穿过测试箱体(1)侧壁与外端的接线端子(7)对接并导体连通，两侧的接线端子(7)均连接电源线(8)接入测试电箱(9)；所述测试箱盖(2)安装喷淋装置(3)，测试箱盖(2)与测试...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊叶舟，王淑颖，郭军，
申请(专利权)人：浙江金凤凰电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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