一种造纸除尘轴流风机节能型水冷系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种造纸除尘轴流风机节能型水冷系统，涉及造纸用相关设备技术领域。本实用新型专利技术包括水冷机构，水冷机构包括水冷箱、增压泵和水管，水管端部分别与其下方风机主体内前端轴承座一侧上部以及另一侧下部开设的进水口、出水口套接连接，且进水口、出水口之间通过循环水腔贯穿连接，风机主体内上部后端中央位置连接有润滑机构，且润滑机构包括油箱、L型油管和竖向油管，L型油管通过上端等距离设置的螺纹槽螺纹连接于油箱底端两侧前部开设的螺孔内部，且竖向油管螺纹贯穿连接于L型油管底端外侧中部。本实用新型专利技术通过设置润滑机构和水冷机构结构，具有延长轴承使用寿命，降低使用成本，提高作业效率的优点。提高作业效率的优点。提高作业效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸除尘轴流风机节能型水冷系统


[0001]本技术属于造纸用相关设备
，特别是涉及一种造纸除尘轴流风机节能型水冷系统。

技术介绍

[0002]造纸分有机制和手工两种形式，有机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，轴流风机属于造纸用设备之一，用于进行造纸中的除尘作业，目前，轴流风机中的轴承座采用润滑脂润滑，温度高油质变化快，轴承运行周期短，设备运行效率低，同时，设备在高温条件下运行，导致轴承温度高过高，影响使用效果，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种造纸除尘轴流风机节能型水冷系统，通过设置水冷机构和润滑机构，解决了现有轴流风机中的轴承座采用润滑脂润滑，温度高油质变化快，轴承运行周期短，设备运行效率低，同时，设备在高温条件下运行，导致轴承温度高过高，影响使用效果的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种造纸除尘轴流风机节能型水冷系统，包括水冷机构，所述水冷机构包括水冷箱、增压泵和水管，且增压泵、水管分别贯穿连接于水冷箱上中部以及下两侧中部，所述水管端部分别与其下方风机主体内前端轴承座一侧上部以及另一侧下部开设的进水口、出水口套接连接，且进水口、出水口之间通过循环水腔贯穿连接，所述风机主体内上部后端中央位置连接有润滑机构，且润滑机构包括油箱、L型油管和竖向油管，所述L型油管通过上端等距离设置的螺纹槽螺纹连接于油箱底端两侧前部开设的螺孔内部，且竖向油管螺纹贯穿连接于L型油管底端外侧中部。
[0006]进一步地，所述风机主体两侧中央位置焊接连接有一组提手，且风机主体固定连接于其底端设置的支架上端的中部，风机主体通过弧形板与支架之间螺纹连接，由提手用于风机主体取放时力的施加，由弧形板用于风机主体与支架之间结构的连接，通过支架对其进行结构支撑固定，并由风机主体进行造纸时的除尘作业。
[0007]进一步地，所述弧形板分别通过第一紧固螺栓、第二紧固螺栓与支架、风机主体螺纹固定连接，且第一紧固螺栓设置于弧形板两侧中部，第二紧固螺栓等距离螺纹设置于弧形板底端中部，由第一紧固螺栓、第二紧固螺栓用于弧形板与风机主体、支架之间结构的连接，采用螺纹连接的方式，有助于对其进行结构拆卸检修或更换携带。
[0008]进一步地，所述轴承座通过其外侧中部等距离设置的支杆与风机主体内前端表面固定连接，且轴承座内端与伺服电机的输出端之间转动连接，伺服电机通过弧形架连接于风机主体内中部后端，由支杆用于轴承座结构的连接，通过弧形架用于伺服电机结构的连
接，在外界控制端的作用下，由伺服电机提供风机主体转动的力。
[0009]进一步地，所述弧形架通过底端中部设置的第二定位螺栓螺纹连接于U型架上中部，且U型架底端两侧卡接连接于风机主体内后端中部两侧设置的卡块内侧中部，卡块一侧上中部贯穿螺纹连接有第一定位螺栓，由第一定位螺栓、第二定位螺栓用于U型架与卡块、弧形架之间结构的连接，采用螺纹连接的方式，有助于对其进行结构拆卸检修或更换携带。
[0010]进一步地，所述水冷箱、油箱正表面上中部螺纹贯穿连接有螺塞，且水冷箱上端卡接连接有密封盖，水冷箱底端两侧开设的供水口通过外侧设置的卡箍与水管之间套接连接，由螺塞用于水冷箱、油箱内部的外密封以及水、油的供料，通过密封盖用于水冷箱的外密封以及其内部的清理，由卡箍用于水管、供水口之间结构的连接。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术通过设置润滑机构，具有提高轴承运行周期以及工作效率的效果，解决了轴流风机中的轴承座采用润滑脂润滑，温度高油质变化快，轴承运行周期短，设备运行效率低的问题，在风机主体内上部后端连接有润滑机构，由润滑机构中的油箱进行润滑油的存储，在保证L型油管与油箱连接的同时，对L型油管施加顺时针的力，使得竖向油管底端与轴承座一侧侧壁相接触，此时，对竖向油管底端连接的螺塞进行取出，进行轴承座的润滑作业，提高其润滑性，有助于其使用周期的延长以及工作效率的提高，方便使用。
[0013]本技术通过设置水冷机构，具有降低轴承使用温度，延长其使用寿命，节约使用成本的效果，解决了设备在高温条件下运行，导致轴承温度高过高，影响使用效果的问题，在风机主体上方设置有水冷机构，在外界控制端的作用下，由增压泵进行水冷箱内部的施压，通过水管对水冷箱内部冷却水由进水口向轴承座内部循环水腔中的输送，通过循环水腔进行冷却水的流动，进行对轴承座的热交换，用于降低作业中轴承座的工作温度，有助于其使用寿命的延长，降低使用成本，方便使用。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术正视示意图；
[0017]图2为本技术风机主体后视示意图；
[0018]图3为本技术轴承座内部循环水腔剖视示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、水冷机构；101、水冷箱；102、循环水腔；103、进水口；104、出水口；105、供水口；106、水管；107、增压泵；2、密封盖；3、卡箍；4、螺塞；5、风机主体；6、轴承座；7、提手；8、第一紧固螺栓；9、支架；10、支杆；11、弧形板；12、第二紧固螺栓；13、润滑机构；131、油箱；132、螺纹槽；133、螺孔；134、L型油管；135、竖向油管；14、伺服电机；15、卡块；16、弧形架；17、U型架；18、第一定位螺栓；19、第二定位螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3所示，本技术为一种造纸除尘轴流风机节能型水冷系统，包括水冷机构1，水冷机构1包括水冷箱101、增压泵107和水管106，且增压泵107、水管106分别贯穿连接于水冷箱101上中部以及下两侧中部，水管106端部分别与其下方风机主体5内前端轴承座6一侧上部以及另一侧下部开设的进水口103、出水口104套接连接，且进水口103、出水口104之间通过循环水腔102贯穿连接，增压泵107型号为GDL，属于现有技术，在轴承座6进行使用时，在外界控制端的作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸除尘轴流风机节能型水冷系统，包括水冷机构（1），其特征在于：所述水冷机构（1）包括水冷箱（101）、增压泵（107）和水管（106），且增压泵（107）、水管（106）分别贯穿连接于水冷箱（101）上中部以及下两侧中部，所述水管（106）端部分别与其下方风机主体（5）内前端轴承座（6）一侧上部以及另一侧下部开设的进水口（103）、出水口（104）套接连接，且进水口（103）、出水口（104）之间通过循环水腔（102）贯穿连接，所述风机主体（5）内上部后端中央位置连接有润滑机构（13），且润滑机构（13）包括油箱（131）、L型油管（134）和竖向油管（135），所述L型油管（134）通过上端等距离设置的螺纹槽（132）螺纹连接于油箱（131）底端两侧前部开设的螺孔（133）内部，且竖向油管（135）螺纹贯穿连接于L型油管（134）底端外侧中部。2.根据权利要求1所述的一种造纸除尘轴流风机节能型水冷系统，其特征在于，所述风机主体（5）两侧中央位置焊接连接有一组提手（7），且风机主体（5）固定连接于其底端设置的支架（9）上端的中部，风机主体（5）通过弧形板（11）与支架（9）之间螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种造纸除尘轴流风机节能型水冷系统，其特征在于，所述弧形板（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建阳，张开赋，杨春荣，段经奎，
申请(专利权)人：云南云景林纸股份有限公司，
类型：新型
国别省市：