【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及余热回收，具体为一种制浆漂白性滤液余热回收装置及方法。
技术介绍
1、余热是指受历史、技术、理念等的局限性，在已投运的工业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，余热回收就是将此类热量进行回收再利用，例如制浆车间漂白工段的酸性滤液温度达到70℃而左右，按工艺流程排入污水站处理，其酸性滤液自身的热量就会造成浪费，酸性滤液余热回收装置能够对酸性滤液的余热进行回收利用：
2、目前纸浆厂在生产纸浆时，其制浆漂白段合计产生酸性滤液流量较大，而因酸性滤液温度偏高，既影响生化处理，又浪费余热资源。另一方面，制浆时需要用低压蒸汽(0.45mpa、185℃)将25℃的清水加热到70℃(洗涤所需要热水)。因此实现酸性滤液和清水之间的热量传递，节约加热清水所需的低压蒸汽量及降低排污水处理的酸性滤液温度，成为了亟待解决的问题，故提出一种种制浆漂白性滤液余热回收装置及方法。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种制浆漂白性滤液余热回收装置，包括集液槽、增压泵组、第一列管换热器和第二列管换热器，所述集液槽用于收集排放至动力厂污水车间前的酸性滤液，所述集液槽通过酸性滤液管依次连接增压泵组、第一列管换热器、第二列管换热器，所述酸性滤液管从第二列管换热器的出液口处连接至酸性滤液溢流总管上，所述第一列管换热器上连接有清水管道，所述清水管道依次连接第一列管换热器和第二列管换热器，并从第二列管换热器的出水口处连接至多个制浆温水槽内，所述第二列管换热器出液
2、所述第一列管换热器和第二列管换热器的外表面均套设有清洁套环，用于自动清洁第一列管换热器和第二列管换热器内壁上的污垢，两个所述清洁套环之间通过联动升降机构实现同步升降；
3、所述清洁套环的内壁环形阵列设置有多个超声波振荡头，多个所述超声波振荡头与清洁套环的内壁之间均设置有联动伸缩组件，所述清洁套环的内壁还设置有移动通断电组件，所述联动伸缩组件与移动通断电组件连接，所述清洁套环移动时，超声波振荡头在移动通断电组件的作用下回缩，所述清洁套环停止时，超声波振荡头在移动通断电组件的作用下伸出。
4、优选的，所述第二列管换热器出液口处的酸性滤液管与酸性滤液溢流总管之间设置有气动流量调节阀，所述集液槽的内部设置有液位传感器，所述液位传感器向气动流量调节阀传递液位信号。
5、优选的，所述第一列管换热器的进液口与增压泵组之间的酸性滤液管表面、所述第二列管换热器的出水口与制浆温水槽之间的清水管道表面均连接有溢流管，所述溢流管接至溢流地沟。
6、优选的，所述联动升降机构包括固定在两个清洁套环之间的连板，所述连板的下方设置有减速器，所述减速器的两端分别连接有丝杠和驱动电机，所述连板套设在丝杠的外表面，所述减速器的一侧设置有导杆，所述导杆与连板滑动连接，所述联动升降机构外接有控制器，所述控制器与超声波振荡头连接，所述清洁套环的上下表面还设置有行程开关。
7、优选的，所述清洁套环的内壁开设有第一开槽，所述清洁套环包括设置在第一开槽内部的第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第一开槽的内壁固定，且另一端与超声波振荡头的一端固定，所述超声波振荡头的外表面套设有吸附架，所述吸附架与清洁套环的内壁固定，所述超声波振荡头的表面固定有环形电磁铁，所述超声波振荡头的两侧还设置有与吸附架固定的防护杆。
8、优选的，所述清洁套环的内壁开设有第二开槽，所述移动通断电组件包括设置在第二开槽内部的第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第二开槽的内壁固定，且第二弹簧的另一端固定有导电块，所述第二开槽的内壁固定有导电槽，所述导电块与环形电磁铁电连接，所述导电槽与外部电源连接，所述导电块的一端通过绝缘板固定有伸缩柱。
9、优选的，所述第一列管换热器和第二列管换热器的表面均竖向等距排列有多个凸块，所述伸缩柱与凸块接触时，所述导电块与导电槽接触，所述移动通断电组件的一侧通过连接板安装有光电传感器，所述连接板与清洁套环的内壁固定。
10、一种制浆漂白性滤液余热回收方法，包括以下余热回收操作步骤：
11、s1、将漂白酸性滤液输送至集液槽内部，通过增压泵组将高温的酸性滤液依次泵送至第一列管换热器和第二列管换热器内；
12、s2、将低温的清水依次输送至第一列管换热器和第二列管换热器内部，使清水和酸性滤液进行换热，使酸性滤液温度升高，清水温度降低；
13、s3、将降温的酸性滤液输送至酸性滤液溢流总管中，用于统一排出至污水处理厂，将降温清水的输送至制浆温水槽内，用于制浆洗涤。
14、s4、每次换热之后，将清洗剂依次输送至第一列管换热器和第二列管换热器内进行冲洗，并从溢流管处排出。
15、一种制浆漂白性滤液余热回收方法，还包括以下第一列管换热器和第二列管换热器的自动清洁除垢步骤：
16、a、控制器控制联动升降机构启动，联动升降机构带动清洁套环移动，当移动至移动通断电组件中的伸缩柱与凸块相接触时，导电槽和导电块接触，同时光电传感器检测到凸块将信号反馈给控制器；
17、b、导电槽和导电块接触，联动伸缩组件通电带动超声波振荡头伸出与第一列管换热器、第二列管换热器的外壁接触，光电传感器将信号反馈给控制器后，控制打开超声波振荡头并停止联动升降机构移动，从而进行清洁除垢；
18、c、当到达控制器设定的除垢时间之后，控制器控制超声波振荡头停止，并控制联动升降机构移动，使移动通断电组件中的伸缩柱与凸块脱离，使得联动伸缩组件带动超声波震荡头缩回，并再次移动至下一个凸块处，重复上述动作，实现全面清洗。
19、本专利技术提供了一种制浆漂白性滤液余热回收装置及方法。具备以下有益效果：
20、1、本专利技术在动力厂污水车间前增加一套余热回收装置，所有酸性滤液收集到一个集液槽内用增压泵打到列管换热器内，同时将洗涤所需要的清水一同导入余热回收装置内部，使漂白酸性滤液和清水进行换热，漂白酸性滤液的余热得到回收，酸性滤液经过余热回收装置后酸性滤液温度从70℃降到50℃，清水经过余热回收装置后水温度从25温度提高60℃，减少后续为清水升温的低压蒸汽的使用量，更为节能降耗。
21、2、本专利技术通过联动升降机构超声波振荡头和清洁套环的设置，联动升降机构能够联动带动两个列管换热器上的超声波振荡头和清洁套环移动对列管换热器的内部进行振荡除垢，可实现对列管换热器的自动清洁，使用方便，同时通过移动通断电组件和联动伸缩组件的设置，在联动升降机构带动超声波振荡头移动调整位置时，可自动将超声波振荡头缩回，避免超声波振荡头磨损，在停止移动时，自动伸出进行清洁除垢，使用方便。
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1.一种制浆漂白性滤液余热回收装置，其特征在于：包括集液槽(14)、增压泵组(13)、第一列管换热器(1)和第二列管换热器(2)，所述集液槽(14)用于收集排放至动力厂污水车间前的酸性滤液，所述集液槽(14)通过酸性滤液管(15)依次连接增压泵组(13)、第一列管换热器(1)、第二列管换热器(2)，所述酸性滤液管(15)从第二列管换热器(2)的出液口处连接至酸性滤液溢流总管(16)上，所述第一列管换热器(1)上连接有清水管道(17)，所述清水管道(17)依次连接第一列管换热器(1)和第二列管换热器(2)，并从第二列管换热器(2)的出水口处连接至多个制浆温水槽内，所述第二列管换热器(2)出液口处的酸性滤液管(15)上以及第一列管换热器(1)进水口处的清水管道(17)上均连接有清洗剂输送管道(18)，用于反冲清洗第一列管换热器(1)和第二列管换热器(2)；
2.根据权利要求1所述的一种制浆漂白性滤液余热回收装置，其特征在于：所述第二列管换热器(2)出液口处的酸性滤液管(15)与酸性滤液溢流总管(16)之间设置有气动流量调节阀(19)，所述集液槽(14)的内部设置有液位传感
3.根据权利要求1所述的一种制浆漂白性滤液余热回收装置，其特征在于：所述第一列管换热器(1)的进液口与增压泵组(13)之间的酸性滤液管(15)表面、所述第二列管换热器(2)的出水口与制浆温水槽之间的清水管道(17)表面均连接有溢流管，所述溢流管接至溢流地沟。
4.根据权利要求1所述的一种制浆漂白性滤液余热回收装置，其特征在于：所述联动升降机构包括固定在两个清洁套环(3)之间的连板(4)，所述连板(4)的下方设置有减速器(6)，所述减速器(6)的两端分别连接有丝杠(7)和驱动电机(5)，所述连板(4)套设在丝杠(7)的外表面，所述减速器(6)的一侧设置有导杆(8)，所述导杆(8)与连板(4)滑动连接，所述联动升降机构外接有控制器，所述控制器与超声波振荡头(9)连接，所述清洁套环(3)的上下表面还设置有行程开关(12)。
5.根据权利要求1所述的一种制浆漂白性滤液余热回收装置，其特征在于：所述清洁套环(3)的内壁开设有第一开槽，所述清洁套环(3)包括设置在第一开槽内部的第一弹簧(1001)，所述第一弹簧(1001)的一端与第一开槽的内壁固定，且另一端与超声波振荡头(9)的一端固定，所述超声波振荡头(9)的外表面套设有吸附架(1004)，所述吸附架(1004)与清洁套环(3)的内壁固定，所述超声波振荡头(9)的表面固定有环形电磁铁(1003)，所述超声波振荡头(9)的两侧还设置有与吸附架(1004)固定的防护杆(1002)。
6.根据权利要求5所述的一种制浆漂白性滤液余热回收装置，其特征在于：所述清洁套环(3)的内壁开设有第二开槽，所述移动通断电组件(11)包括设置在第二开槽内部的第二弹簧(1102)，所述第二弹簧(1102)的一端与第二开槽的内壁固定，且第二弹簧(1102)的另一端固定有导电块(1106)，所述第二开槽的内壁固定有导电槽(1101)，所述导电块(1106)与环形电磁铁(1003)电连接，所述导电槽(1101)与外部电源连接，所述导电块(1106)的一端通过绝缘板固定有伸缩柱(1105)。
7.根据权利要求6所述的一种制浆漂白性滤液余热回收装置，其特征在于：所述第一列管换热器(1)和第二列管换热器(2)的表面均竖向等距排列有多个凸块(1104)，所述伸缩柱(1105)与凸块(1104)接触时，所述导电块(1106)与导电槽(1101)接触，所述移动通断电组件(11)的一侧通过连接板安装有光电传感器(1103)，所述连接板与清洁套环(3)的内壁固定。
8.一种制浆漂白性滤液余热回收方法，根据权利要求1-7任一项所述，其特征在于：包括以下余热回收操作步骤：
9.根据权利要求8所述的一种制浆漂白性滤液余热回收方法，其特征在于：还包括以下第一列管换热器(1)和第二列管换热器(2)的自动清洁除垢步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种制浆漂白性滤液余热回收装置，其特征在于：包括集液槽(14)、增压泵组(13)、第一列管换热器(1)和第二列管换热器(2)，所述集液槽(14)用于收集排放至动力厂污水车间前的酸性滤液，所述集液槽(14)通过酸性滤液管(15)依次连接增压泵组(13)、第一列管换热器(1)、第二列管换热器(2)，所述酸性滤液管(15)从第二列管换热器(2)的出液口处连接至酸性滤液溢流总管(16)上，所述第一列管换热器(1)上连接有清水管道(17)，所述清水管道(17)依次连接第一列管换热器(1)和第二列管换热器(2)，并从第二列管换热器(2)的出水口处连接至多个制浆温水槽内，所述第二列管换热器(2)出液口处的酸性滤液管(15)上以及第一列管换热器(1)进水口处的清水管道(17)上均连接有清洗剂输送管道(18)，用于反冲清洗第一列管换热器(1)和第二列管换热器(2)；
2.根据权利要求1所述的一种制浆漂白性滤液余热回收装置，其特征在于：所述第二列管换热器(2)出液口处的酸性滤液管(15)与酸性滤液溢流总管(16)之间设置有气动流量调节阀(19)，所述集液槽(14)的内部设置有液位传感器，所述液位传感器向气动流量调节阀(19)传递液位信号。
3.根据权利要求1所述的一种制浆漂白性滤液余热回收装置，其特征在于：所述第一列管换热器(1)的进液口与增压泵组(13)之间的酸性滤液管(15)表面、所述第二列管换热器(2)的出水口与制浆温水槽之间的清水管道(17)表面均连接有溢流管，所述溢流管接至溢流地沟。
4.根据权利要求1所述的一种制浆漂白性滤液余热回收装置，其特征在于：所述联动升降机构包括固定在两个清洁套环(3)之间的连板(4)，所述连板(4)的下方设置有减速器(6)，所述减速器(6)的两端分别连接有丝杠(7)和驱动电机(5)，所述连板(4)套设在丝杠(7)的外表面，所述减速器(6)的一侧设置有导杆(8)，所述导杆(8)与连板(4)滑动连接，所述联动升降机构外接有控制器，所述控制器与超声波振荡头(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐仁季，张开赋，张开福，石炳安，李文东，张彪，何宽，訾斌，
申请(专利权)人：云南云景林纸股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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