一种利用等离子熔融炉进行固废、危废资源化再利用生产线的自动控制系统技术方案

技术编号:28446105 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-15 21:06
本实用新型专利技术公开了一种利用等离子熔融炉进行固废、危废资源化再利用生产线的自动控制系统,包括预处理系统、称重机、提升机、进料斗、炉体及离心拉丝机冷却系统、等离子熔融炉、离心拉丝机、丝绵输送机、打包机、热交换系统、旋风除尘器、脉冲除尘器、活性炭吸附器、水箱、引风机。本实用新型专利技术的优点在于:结构简单,处理效果好,在等离子熔融炉中将固废垃圾加热到1400到1500℃溶流稳定流出,在离心拉丝机的作用下拉成丝绵。拉成丝绵。拉成丝绵。

【技术实现步骤摘要】
一种利用等离子熔融炉进行固废、危废资源化再利用生产线的自动控制系统


[0001]本技术是属于热加工领域,可用来熔化含矿石成分的废料或固废垃圾,具体的说是一种利用等离子熔融炉进行固废、危废资源化再利用生产线的自动控制系统。

技术介绍

[0002]现有的固废、危废垃圾处理方式,基本上都是简单处理后进行填埋,时间长了会占用大量的土地,同时,上述垃圾中的有害物质会随着雨水等渗入土壤深处,会造成二次污染;因此固废、危废垃圾这一种垃圾的处理需要有新的方式进行处理,是目前全世界都在着手研究的课题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足,而提供一种结构简单,处理效果好,且能一次将固废、危废、垃圾进行无害化处理,并拉丝形成保温防火材料的生产设备,即一种利用等离子熔融炉进行固废、危废资源化再利用生产线的自动控制系统。
[0004]为实现上述专利技术目的本技术采用如下技术方案,实现的:一种利用等离子熔融炉进行固废、危废资源化再利用生产线的自动控制系统,包括预处理系统、称重机、提升机、进料斗、炉体及离心拉丝机冷却系统、等离子熔融炉、离心拉丝机、丝绵输送机、打包机、热交换系统、旋风除尘器、脉冲除尘器、活性炭吸附器、水箱、引风机、电源电路、扩展PLC端子、发电二次回水泵,所述的称重机安装在提升机的前端;所述的预处理系统设置在称重机的前端,由破碎机和搅拌机和烘干机构成,将固废垃圾破碎成5

8毫米的颗粒,加入配料搅拌,并烘干;所述提升机与称重机之间通过箱体连接;所述箱体内设置有第二输送带,所述第二输送带连接称重机和提升机,所述箱体是为了避免固废料在输送和提升中有飞灰产生;所述的提升机下料口的下方与进料斗连接;所述等离子熔融炉设置在进料斗的下方,并与等离子熔融炉的进料口连通;所述炉体及离心拉丝机冷却系统为缠绕在等离子熔融炉夹层内的水套层及离心拉丝机水套层,通过水管与水泵连接,所述水泵的另一端与水箱的进入水管连接,为等离子熔融炉的炉体及离心拉丝机循环降温,避免温度过高而损坏炉体及离心拉丝机。
[0005]前述的一种利用等离子熔融炉进行固废、危废资源化再利用生产线的自动控制系统,其特征在于:所述的等离子熔融炉的烟气管道与水循环式热交换相连接;热交换器可瞬间把高温烟气温度降低到400度以下;并依次与旋风除尘、脉冲除尘器、活性炭吸附器、引风机连接后将净化后的烟气排到大气中。
[0006]前述的一种利用等离子熔融炉进行固废、危废资源化再利用生产线的自动控制系统,其特征在于:所述等离子熔融炉的熔融口向下与离心拉丝机连接,熔融后的溶液滴落在离心拉丝机飞轮上,在离心拉丝机飞轮的旋转力的作用下将溶液拉成条状并有后端的风管吹落入丝绵第二输送带上。
[0007]前述的一种利用等离子熔融炉进行固废、危废资源化再利用生产线的自动控制系统,其特征在于:所述离心拉丝机的左侧出料口与丝绵输送机连接,拉好的丝绵在输送机的输送下送至打包机装袋,并封口码放。
[0008]前述的一种利用等离子熔融炉进行固废、危废资源化再利用生产线的自动控制系统,其特征在于:该系统采用380V市电,并设有备用电源、通讯电路,市电电源通过闸刀与三项插座连接,三相插座与两个并联的三项插座串联为主机供电,其中一个插座与交直流转换器连接为系统提供24V直流电,辅助电源和PLC电源均为220V交流电。所述电源电路并联有15KW风机、11KW风机、7.5KW甩丝离心机、5.5KW风机、5.5KW提升机料斗、5.5KW原料主螺旋机、4.0KW风机支路、备料下料、第一第二输送带、第二第二输送带、及备用支路,上述各支路分别通过XFC500变频器、启动开关串联后与主电路并联连接。
[0009]前述的一种利用等离子熔融炉进行固废、危废资源化再利用生产线的自动控制系统,其特征在于:所述通讯电路电压为24V直流电,采用网线通讯,设有P19150显示器、WECON生产的LX3V

3624MT

4H

A型主控CPU

PLC;所述PLC端子X0与急停按键连接,端子X1与自动信号灯连接,端子X2与自动启动键连接,端子X3与自动停止键连接,端子X4与暂停键连接,端子X5与备用电源灯连接,端子X6与主备用电源指示灯连接,端子X7与1#运行风机监视灯连接,端子X10与2#运行风机监视灯连接,端子X11与3#运行风机监视灯连接,端子X12与离心机运行监视灯连接,端子X13与1#螺旋配料机监视灯连接,端子X14与2#原料配料阀门监视灯连接,端子X15与3#原料配料阀门监视灯连接,端子X16与主螺旋配料机构指示灯连接,端子X17与原料搅拌运行监视灯连接,端子X20与搅拌螺旋配料运行指示灯连接,端子X21与原料提升斗升指示灯连接,端子X22与原料提升斗降指示灯连接,端子X23与备料螺旋运行指示灯连接,端子X24与原料备料斗旋转下降器指示灯连接,端子X25与原料备料斗振动器指示灯连接,端子X26与离心机冷却泵指示灯连接,端子X27与钢网第二输送带指示灯连接,端子X30与胶棉电极运行指示灯连接,端子X31与推包气缸指示灯连接,端子X32与压袋气缸指示灯连接,端子X33与压刀气缸指示灯连接,端子X34与主炉冷却主进水泵指示灯连接,端子X35与主炉冷却备用进水泵指示灯连接,端子X36与主炉冷却发电主进水泵指示灯连接,端子X37与主炉冷却发电备进水泵指示灯连接,端子X40与主炉冷却市电主回水泵指示灯连接,端子X41主炉冷却市电备回水泵指示灯连接,端子X42与主炉冷却发电主回水泵指示灯连接,端子X43与主炉冷却发电备回水泵指示灯连接;端子COM0、COM1、COM2、COM3、COM4,COM5、COM6、COM7并联后接入24V直流电路中,所述扩展PLC端子PLC

16EX、PLC

16EYT、PLC

4AD、PLC

4LTC、LX3V

2WT均与24V直流电为电源。
[0010]前述的一种利用等离子熔融炉进行固废、危废资源化再利用生产线的自动控制系统,其特征在于:所述扩展PLC端子PLC

16EX设置有三块板,板一的端子X0与主炉冷却市电二次回水泵指示灯连接,端子X1与主炉冷却发电二次回水泵指示灯连接,端子X3与观察门关到位传感器连接;端子X4与观察门开门按键连接,端子X5与观察门关门按键连接,端子X6、X7分别与观察门升降传感器连接;端子X10

X16分别与观察门2观察门关到位传感器、开门按键、关门按键、升降传感器连接。
[0011]前述的一种利用等离子熔融炉进行固废、危废资源化再利用生产线的自动控制系统,其特征在于:所述扩展PLC端子PLC

16EX板二的端子X0

X4分别与2#电极抓手送到位传感器、夹到位传感器、手动原料配料启停按键、手动备料下料按键连接;端子X5

X7分别于4#...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用等离子熔融炉进行固废、危废资源化再利用生产线的自动控制系统,包括预处理系统、称重机、提升机、进料斗、炉体及离心拉丝机冷却系统、等离子融化炉、离心拉丝机、丝绵输送机、打包机、热交换系统、旋风除尘器、脉冲除尘器、活性炭吸附器、水箱、引风机、电源电路、扩展PLC端子、发电二次回水泵,所述的称重机安装在提升机的前端;所述的预处理系统设置在称重机的前端,由破碎机和搅拌机和烘干机构成,所述提升机与称重机之间通过箱体连接;所述箱体内设置有输送带,所述输送带连接称重机和提升机,所述的提升机下料口的下方与进料斗连接;所述等离子熔融炉设置在进料斗的下方,并与等离子熔融炉的进料口连通;所述炉体及离心拉丝机冷却系统为缠绕在等离子熔融炉及离心拉丝机夹层内的水套层,通过水管与水泵连接,所述水泵的另一端与水箱的进入水管连接,所述的等离子熔融炉的烟气管道与水循环式热交换系统连接;所述烟气管道通过热交换器后依次与旋风除尘、脉冲除尘器、活性炭吸附器、引风机连接后将净化后的烟气排到大气中,所述等离子熔融炉内底部设置有铬镁砖做成防火内衬,其特征在于:该系统采用380V市电,并设有备用电源、通讯电路,市电电源通过闸刀与三项插座连接,三相插座与两个并联的三项插座串联为主机供电,其中一个插座与交直流转换器连接为系统提供24V直流电,辅助电源和PLC电源均为220V交流电,所述电源电路并联有15KW风机、11KW风机、7.5KW甩丝离心机、5.5KW风机、5.5KW提升机料斗、5.5KW原料主螺旋机、4.0KW风机支路、备料下料、第一输送带、第二输送带、及备用支路,上述各支路分别通过XFC500变频器、启动开关串联后与主电路并联连接;所述通讯电路电压为24V直流电,采用网线通讯,设有P19150显示器、WECON生产的LX3V

3624MT

4H

A型主控CPU

PLC;所述PLC端子X0与急停按键连接,端子X1与自动信号灯连接,端子X2与自动启动键连接,端子X3与自动停止键连接,端子X4与暂停键连接,端子X5与备用电源灯连接,端子X6与主备用电源指示灯连接,端子X7与1#运行风机监视灯连接,端子X10与2#运行风机监视灯连接,端子X11与3#运行风机监视灯连接,端子X12与离心机运行监视灯连接,端子X13与1#螺旋配料机监视灯连接,端子X14与2#原料配料阀门监视灯连接,端子X15与3#原料配料阀门监视灯连接,端子X16与主螺旋配料机构指示灯连接,端子X17与原料搅拌运行监视灯连接,端子X20与搅拌螺旋配料运行指示灯连接,端子X21与原料提升斗升指示灯连接,端子X22与原料提升斗降指示灯连接,端子X23与备料螺旋运行指示灯连接,端子X24与原料备料斗旋转下降器指示灯连接,端子X25与原料备料斗振动器指示灯连接,端子X26与离心机冷却泵指示灯连接,端子X27与钢网输送带指示灯连接,端子X30与胶棉电极运行指示灯连接,端子X31与推包气缸指示灯连接,端子X32与压袋气缸指示灯连接,端子X33与压刀气缸指示灯连接,端子X34与主炉冷却主进水泵指示灯连接,端子X35与主炉冷却备用进水泵指示灯连接,端子X36与主炉冷却发电主进水泵指示灯连接,端子X37与主炉冷却发电备进水泵指示灯连接,端子X40与主炉冷却市电主回水泵指示灯连接,端子X41主炉冷却市电备回水泵指示灯连接,端子X42与主炉冷却发电主回水泵指示灯连接,端子X43与主炉冷却发电备回水泵指示灯连接;端子COM0、COM1、COM2、COM3、COM4,COM5、COM6、COM7并联后接入24V直流电路中,所述扩展PLC端子PLC

16EX、PLC

16EYT、PLC

4AD、PLC

4LTC、LX3V

2WT均与24V直流电为电源。2.根据权利要求1所述的一种利用等离子熔融炉进行固废、危废资源化再利用生产线的自动控制系统,其特征在于:所述扩展PLC端子PLC

16EX设置有三块板,板一的端子X0与主炉冷却市电二次回水泵指示灯连接,端子X1与主炉冷却发电二次回水泵指示灯连接,端
子X3与观察门关到位传感器连接;端子X4与观察门开门按键连接,端子X5与观察门关门按键连接,端子X6、X7分别与观察门升降传感器连接;端子X10

X16分别与观察门2观察门关到位传感器、开门按键、关门按键、升降传感器连接。3.根据权利要求1或2所述的一种利用等离子熔融炉进行固废、危废资源化再利用生产线的自动控制系统,其特征在于:所述扩展PLC端子PLC

16EX板二的端子X0

X4分别与2#电极抓手送到位传感器、夹到位传感器、手动原料配料启停按键、手动备料下料按键连接;端子X5

X7分别于4#风机监控传感器、BX

1、BX

2连接;端子X10

X17分别与1#风机、2#风机、3#风机、4#风机故障检测传感器、离心机故障、1#原料配料故障、原料主螺旋故障、原料搅拌故障传感器连接;所述扩展PLC端子PLC

16EX板三的端子X0

X5分别与搅拌螺旋故障、原料提升斗故障、备料螺旋故障、备料螺旋下料故障、钢网输送带故障、搅棉电机故障传感器连接;X6

X17分别与主炉冷却的市电主进水泵、市电备进水泵、发电主进水泵、发电备进水泵、市电主回水泵、市电备回水泵、发电主回水泵、发电备回水泵、市电二次回水泵、发电二次回水泵的故障传感器连接;所述扩展...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊杰布杨耶夫马腾才
申请(专利权)人:力玄科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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