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一种电机制造用便于导向的绕线装置制造方法及图纸

技术编号:28443696 阅读:11 留言:0更新日期:2021-05-11 19:05
本实用新型专利技术公开了一种电机制造用便于导向的绕线装置,包括两个第一板体,所述第一板体的外侧壁开设有第一通槽,所述第一通槽的内侧壁固定连接有第一轴承,一个所述第一轴承的内圈固定连接有第一转杆,一个所述第一板体的一侧螺纹连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接于一个第一转杆的一端,另一个所述第一轴承的内圈滑动连接有另一个第一转杆,所述第一转杆的上表面与下表面均开设有等距排列的凹槽;通过将两个第一转杆插入到线盘的内部,凸块受到线盘内侧壁的挤压会缩入到凹槽的内部,从而使第一转杆成功插入到线盘的内侧,然后凸块会被弹簧的弹性势能从凹槽的内部推出,从而将线盘的内侧壁顶住,进而实现对线盘的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种电机制造用便于导向的绕线装置
本技术涉及电机制造
,具体为一种电机制造用便于导向的绕线装置。
技术介绍
众所周知,电机(英文:Electricmachinery,俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能。中国公开授权专利技术:电机制造用绕线装置(公开号:CN209844792U)公开了一种电机制造用绕线装置,其解决了现有的电机在生产过程中需要对线圈缠绕导线,在操作的过程中需要人们手动进行缠绕的问题,然而还存在一定问题;现有的电机制造用绕线装置难以针对不同大小的绕线盘进行调整,从而需要准备不同大小的固定装置,然后再手动进行更换固定装置之后再进行绕线工作,从而大大增加了工作人员的工作量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种电机制造用便于导向的绕线装置。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电机制造用便于导向的绕线装置,包括两个第一板体,所述第一板体的外侧壁开设有第一通槽,所述第一通槽的内侧壁固定连接有第一轴承,一个所述第一轴承的内圈固定连接有第一转杆,一个所述第一板体的一侧螺纹连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接于一个第一转杆的一端,另一个所述第一轴承的内圈滑动连接有另一个第一转杆,所述第一转杆的上表面与下表面均开设有等距排列的凹槽,所述凹槽的内部均设有弹簧,所述凹槽的内侧壁滑动连接有凸块,所述弹簧的两端分别焊接于凸块与凹槽内侧底壁相邻的一侧,两个所述凸块相互远离的一侧设有线盘,所述第一板体的外侧壁开设有第二通槽,所述第二通槽的内侧壁固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内圈固定连接有第二转杆,另一个所述第一板体外壁的一侧螺纹连接有第二电机,所述第二转杆的一端贯穿于一个第二轴承的内圈且固定连接于第二电机的输出轴,所述第二转杆的外侧壁开设有导线槽,所述导线槽呈螺旋状排列。优选的,所述第二转杆的外侧壁对称焊接有两个限位板。优选的,所述第一电机的外侧壁螺纹连接有第一保护壳,所述第二电机的外侧壁螺纹连接有第二保护壳。优选的,所述第一保护壳的下表面螺纹连接有第一支撑板,所述第一支撑板焊接于一个所述第一板体的外侧壁,所述第二保护壳的下表面螺纹连接有第二支撑板,所述第二支撑板焊接于另一个所述第一板体的外侧壁。优选的,另一个所述第一转杆的一端贯穿于另一个第一轴承的内圈且固定连接有把手。优选的,所述第一板体的下表面焊接有底座,所述底座的底部四角相互对称的螺纹连接有四个万向轮。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种电机制造用便于导向的绕线装置,具备以下有益效果:该一种电机制造用便于导向的绕线装置,通过将两个第一转杆插入到线盘的内部,凸块受到线盘内侧壁的挤压会缩入到凹槽的内部,从而使第一转杆成功插入到线盘的内侧,然后凸块会被弹簧的弹性势能从凹槽的内部推出,从而将线盘的内侧壁顶住,进而实现对线盘的固定,通过上述方式解决了现有的电机制造用绕线装置难以针对不同大小的绕线盘进行调整,从而需要准备不同大小的固定装置,然后再手动进行更换固定装置之后再进行绕线工作,从而大大增加了工作人员的工作量的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术第一转杆、凹槽、弹簧与凸块的连接结构示意图;图3为本技术第一板体、底座与万向轮的连接结构示意图。图中:1、第一板体;2、第一通槽;3、第一轴承;4、第一转杆;5、第一电机;6、凹槽;7、弹簧;8、凸块;9、线盘;10、第二通槽;11、第二轴承;12、第二转杆;13、第二电机;14、导线槽;15、限位板;16、第一保护壳;17、第二保护壳;18、第一支撑板;19、第二支撑板;20、把手;21、底座;22、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种电机制造用便于导向的绕线装置,包括两个第一板体1,第一板体1的外侧壁开设有第一通槽2,第一通槽2的内侧壁固定连接有第一轴承3,一个第一轴承3的内圈固定连接有第一转杆4,一个第一板体1的一侧螺纹连接有第一电机5,第一电机5的输出轴固定连接于一个第一转杆4的一端,另一个第一轴承3的内圈滑动连接有另一个第一转杆4,第一转杆4的上表面与下表面均开设有等距排列的凹槽6,凹槽6的内部均设有弹簧7,凹槽6的内侧壁滑动连接有凸块8,弹簧7的两端分别焊接于凸块8与凹槽6内侧底壁相邻的一侧,两个凸块8相互远离的一侧设有线盘9,第一板体1的外侧壁开设有第二通槽10,第二通槽10的内侧壁固定连接有第二轴承11,第二轴承11的内圈固定连接有第二转杆12,另一个第一板体1外壁的一侧螺纹连接有第二电机13,第二转杆12的一端贯穿于一个第二轴承11的内圈且固定连接于第二电机13的输出轴,第二转杆12的外侧壁开设有导线槽14,导线槽14呈螺旋状排列。本实施例中,具体的:第二转杆12的外侧壁对称焊接有两个限位板15;通过设置限位板15,可以在绕线时,对线材进行限位。本实施例中,具体的:第一电机5的外侧壁螺纹连接有第一保护壳16,第二电机13的外侧壁螺纹连接有第二保护壳17;通过设置第一保护壳16,可以对第一电机5起到防护的作用,通过设置第二保护壳17,可以对第二电机13起到防护的作用。本实施例中,具体的:第一保护壳16的下表面螺纹连接有第一支撑板18,第一支撑板18焊接于一个第一板体1的外侧壁,第二保护壳17的下表面螺纹连接有第二支撑板19,第二支撑板19焊接于另一个第一板体1的外侧壁;通过设置第一支撑板18,可以对第一电机5起到支撑的作用,通过设置第二支撑板19,可以对第二电机13起到支撑的作用。本实施例中,具体的:另一个第一转杆4的一端贯穿于另一个第一轴承3的内圈且固定连接有把手20;通过设置把手20,可以使第一转杆4在拉动时更加方便省力。本实施例中,具体的:第一板体1的下表面焊接有底座21,底座21的底部四角相互对称的螺纹连接有四个万向轮22;通过设置底座21,可以对本装置起到支撑的作用,通过设置万向轮22,可以便于本装置的移动。本实施例中,第一电机5与第二电机13的型号为90S4B5。综上所述,该一种电机制造用便于导向的绕线装置的工作原理和工作过程为,在使用时,在第一板体1的前表面安装有用于控制第一电机5与第二电机13启动与关闭的开关组,开关组与外界市电连接,用以为第一电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机制造用便于导向的绕线装置,包括两个第一板体(1),其特征在于:所述第一板体(1)的外侧壁开设有第一通槽(2),所述第一通槽(2)的内侧壁固定连接有第一轴承(3),一个所述第一轴承(3)的内圈固定连接有第一转杆(4),一个所述第一板体(1)的一侧螺纹连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴固定连接于一个第一转杆(4)的一端,另一个所述第一轴承(3)的内圈滑动连接有另一个第一转杆(4),所述第一转杆(4)的上表面与下表面均开设有等距排列的凹槽(6),所述凹槽(6)的内部均设有弹簧(7),所述凹槽(6)的内侧壁滑动连接有凸块(8),所述弹簧(7)的两端分别焊接于凸块(8)与凹槽(6)内侧底壁相邻的一侧,两个所述凸块(8)相互远离的一侧设有线盘(9),所述第一板体(1)的外侧壁开设有第二通槽(10),所述第二通槽(10)的内侧壁固定连接有第二轴承(11),所述第二轴承(11)的内圈固定连接有第二转杆(12),另一个所述第一板体(1)外壁的一侧螺纹连接有第二电机(13),所述第二转杆(12)的一端贯穿于一个第二轴承(11)的内圈且固定连接于第二电机(13)的输出轴,所述第二转杆(12)的外侧壁开设有导线槽(14),所述导线槽(14)呈螺旋状排列。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电机制造用便于导向的绕线装置,包括两个第一板体(1),其特征在于:所述第一板体(1)的外侧壁开设有第一通槽(2),所述第一通槽(2)的内侧壁固定连接有第一轴承(3),一个所述第一轴承(3)的内圈固定连接有第一转杆(4),一个所述第一板体(1)的一侧螺纹连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴固定连接于一个第一转杆(4)的一端,另一个所述第一轴承(3)的内圈滑动连接有另一个第一转杆(4),所述第一转杆(4)的上表面与下表面均开设有等距排列的凹槽(6),所述凹槽(6)的内部均设有弹簧(7),所述凹槽(6)的内侧壁滑动连接有凸块(8),所述弹簧(7)的两端分别焊接于凸块(8)与凹槽(6)内侧底壁相邻的一侧,两个所述凸块(8)相互远离的一侧设有线盘(9),所述第一板体(1)的外侧壁开设有第二通槽(10),所述第二通槽(10)的内侧壁固定连接有第二轴承(11),所述第二轴承(11)的内圈固定连接有第二转杆(12),另一个所述第一板体(1)外壁的一侧螺纹连接有第二电机(13),所述第二转杆(12)的一端贯穿于一个第二轴承(11)的内圈且固定连接于第二电机(13)的输出轴,所述第二转杆(12)的外侧壁开设有导线槽(14),所述导线槽(14)呈螺旋状排列。

【专利技术属性】
技术研发人员:曹志涛潘志明李建群岑顺学
申请(专利权)人:徐振萍
类型:新型
国别省市:河北;13

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