计算机通讯用自动化控制网线分线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于网线分线技术领域，涉及一种计算机通讯用自动化控制网线分线装置，其中，包括底板，所述底板的顶部开设有两个第一凹槽，两个所述第一凹槽的内壁底部均固定连接有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的顶部固定连接有同一个夹紧板。其有益效果是，该计算机通讯用自动化控制网线分线装置，通过固定板、第二电机、齿轮、梯形滑槽、梯形滑块、齿条和活动板的共同作用，可以将网线内缠绕的芯线进行分散，通过第一滑槽、第二滑槽、第一电机、轴承、转轴、螺纹杆、螺纹帽、滑块、承重板、第一电动推杆、固定板、活动板和芯线槽的共同作用，可以对分散后的芯线进行捋顺，并对其芯线的位置进行固定，防止其回缩缠绕在一起。

【技术实现步骤摘要】
计算机通讯用自动化控制网线分线装置
本技术属于网线分线
，具体涉及一种计算机通讯用自动化控制网线分线装置。
技术介绍
在计算机网络的通讯中过程中，网线则是连通网络的重要线路，而网线则是由颜色不同的四组双绞线构成，公知的水晶头制作是把缠绕一起的四组双绞线分开并捋直，按照白橙、橙、白绿、蓝、白蓝、绿、白棕、棕的先后顺序排好。目前大家常用的方法：捏住一组双绞线根部，用力往绞线反方向旋转，在绞线产生的缝隙中插入螺丝刀，然后用力向外拉，这样就分开了一组双绞线，以此类推，用同样的方法将其余三组双绞线分开，而此类分线操作，将会耗费大量的时间，而且长时间高强度的操作会造成手指的麻木疼痛和眼睛疲劳，从而降低其工作效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种计算机通讯用自动化控制网线分线装置，其解决了耗费时间、高强度操作和降低工作效率的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种计算机通讯用自动化控制网线分线装置，包括底板，所述底板的顶部开设有两个第一凹槽，两个所述第一凹槽的内壁底部均固定连接有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的顶部固定连接有同一个夹紧板，所述夹紧板的底部中间位置开设有弧形槽，所述底板的顶部开设有芯线槽，所述芯线槽的数量有多个，且多个所述芯线槽均匀的分布在底板的顶部，所述底板的两侧均固定连接有两个支撑臂，四个所述支撑臂的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的顶部一侧设置有蓄电池。所述顶板的底部开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的内壁一侧固定连接有第一电机，所述第一滑槽的内壁另一侧固定连接有轴承，所述轴承内活动穿设有转轴，所述转轴的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹帽，所述第二滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接在螺纹帽的顶部，所述螺纹帽的底部固定连接有承重板，所述承重板的底部中间位置固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端固定连接有固定板。所述固定板的底部中间位置开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有齿轮，所述第二凹槽的两侧均固定连接有梯形滑块，两个所述梯形滑块的底部滑动连接有同一个活动板，所述活动板的顶部中间位置开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内壁一侧固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合。作为本技术的进一步方案：一个所述支撑臂的外侧设置有控制器。作为本技术的进一步方案：所述顶板的顶部中间位置固定连接有把手。作为本技术的进一步方案：两个所述第一凹槽位于多个所述芯线槽的前侧。作为本技术的进一步方案：所述活动板的底部为磨面设计。作为本技术的进一步方案：所述第三凹槽的两侧均开设有梯形滑槽，两个所述梯形滑块的底部分别滑动连接在两个梯形滑槽内。作为本技术的进一步方案：所述控制器与蓄电池通过导线电性连接，所述控制器通过导线分别与第一电动推杆、第二电动推杆、第一电机和第二电机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该计算机通讯用自动化控制网线分线装置，通过底板、第二电动推杆、夹紧板和弧形槽的设置，可以对网线的位置进行固定，通过固定板、第二电机、齿轮、梯形滑槽、梯形滑块、齿条和活动板的共同作用，可以将网线内缠绕的芯线进行分散。2、该计算机通讯用自动化控制网线分线装置，通过第一滑槽、第二滑槽、第一电机、轴承、转轴、螺纹杆、螺纹帽、滑块、承重板、第一电动推杆、固定板、活动板和芯线槽的共同作用，可以对分散后的芯线进行捋顺，并对其芯线的位置进行固定，防止其回缩缠绕在一起。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术正视的结构示意图；图2为本技术正视剖面的结构示意图；图3为本技术侧视剖面的结构示意图；图4为本技术图1中底板立体的结构示意图；图中：1、底板；2、支撑臂；3、把手；4、控制器；5、蓄电池；6、承重板；7、第一电动推杆；8、固定板；9、活动板；10、第一凹槽；11、第二电动推杆；12、夹紧板；13、弧形槽；14、芯线槽；15、第一滑槽；16、第二滑槽；17、滑块；18、第一电机；19、轴承；20、转轴；21、螺纹杆；22、螺纹帽；23、第二凹槽；24、第二电机；25、齿轮；26、第三凹槽；27、齿条；28、梯形滑块；29、梯形滑槽；30、顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种计算机通讯用自动化控制网线分线装置，包括底板1，底板1的顶部开设有两个第一凹槽10，两个第一凹槽10的内壁底部均固定连接有第二电动推杆11，两个第二电动推杆11的顶部固定连接有同一个夹紧板12，夹紧板12的底部中间位置开设有弧形槽13，通过底板1、第二电动推杆11、夹紧板12和弧形槽13的设置，可以对网线的位置进行固定，底板1的顶部开设有芯线槽14，芯线槽14的数量有多个，且多个芯线槽14均匀的分布在底板1的顶部，底板1的两侧均固定连接有两个支撑臂2，四个支撑臂2的顶部固定连接有同一个顶板30，顶板30的顶部一侧设置有蓄电池5。顶板30的底部开设有第一滑槽15和第二滑槽16，第一滑槽15的内壁一侧固定连接有第一电机18，第一滑槽15的内壁另一侧固定连接有轴承19，轴承19内活动穿设有转轴20，转轴20的一端固定连接有螺纹杆21，螺纹杆21的一端与第一电机18的输出轴固定连接，螺纹杆21上螺纹连接有螺纹帽22，第二滑槽16内滑动连接有滑块17，滑块17的底部固定连接在螺纹帽22的顶部，螺纹帽22的底部固定连接有承重板6，承重板6的底部中间位置固定连接有第一电动推杆7，通过第一电动推杆7的设置，可以对活动板9的位置高度进行升高与降低，第一电动推杆7的底端固定连接有固定板8，通过固定板8、第二电机24、齿轮25、梯形滑槽29、梯形滑块28、齿条27和活动板9的共同作用，可以将网线内缠绕的芯线进行分散。固定板8的底部中间位置开设有第二凹槽23，第二凹槽23的内壁顶部固定连接有第二电机24，第二电机24的输出轴固定连接有齿轮25，第二凹槽23的两侧均固定连接有梯形滑块28，两个梯形滑块28的底部滑动连接有同一个活动板9，活动板9的顶部中间位置开设有第三凹槽26，第三凹槽26的内壁一侧固定连接有齿条27，齿条27与齿轮25啮合，通过第一滑槽15、第二滑槽16、第一电机18、轴承19、转轴20、螺纹杆21、螺纹帽22、滑块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种计算机通讯用自动化控制网线分线装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有两个第一凹槽(10)，两个所述第一凹槽(10)的内壁底部均固定连接有第二电动推杆(11)，两个所述第二电动推杆(11)的顶部固定连接有同一个夹紧板(12)，所述夹紧板(12)的底部中间位置开设有弧形槽(13)，所述底板(1)的顶部开设有芯线槽(14)，所述芯线槽(14)的数量有多个，且多个所述芯线槽(14)均匀的分布在底板(1)的顶部，所述底板(1)的两侧均固定连接有两个支撑臂(2)，四个所述支撑臂(2)的顶部固定连接有同一个顶板(30)，所述顶板(30)的顶部一侧设置有蓄电池(5)；/n所述顶板(30)的底部开设有第一滑槽(15)和第二滑槽(16)，所述第一滑槽(15)的内壁一侧固定连接有第一电机(18)，所述第一滑槽(15)的内壁另一侧固定连接有轴承(19)，所述轴承(19)内活动穿设有转轴(20)，所述转轴(20)的一端固定连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的一端与第一电机(18)的输出轴固定连接，所述螺纹杆(21)上螺纹连接有螺纹帽(22)，所述第二滑槽(16)内滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的底部固定连接在螺纹帽(22)的顶部，所述螺纹帽(22)的底部固定连接有承重板(6)，所述承重板(6)的底部中间位置固定连接有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的底端固定连接有固定板(8)；/n所述固定板(8)的底部中间位置开设有第二凹槽(23)，所述第二凹槽(23)的内壁顶部固定连接有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出轴固定连接有齿轮(25)，所述第二凹槽(23)的两侧均固定连接有梯形滑块(28)，两个所述梯形滑块(28)的底部滑动连接有同一个活动板(9)，所述活动板(9)的顶部中间位置开设有第三凹槽(26)，所述第三凹槽(26)的内壁一侧固定连接有齿条(27)，所述齿条(27)与齿轮(25)啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种计算机通讯用自动化控制网线分线装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有两个第一凹槽(10)，两个所述第一凹槽(10)的内壁底部均固定连接有第二电动推杆(11)，两个所述第二电动推杆(11)的顶部固定连接有同一个夹紧板(12)，所述夹紧板(12)的底部中间位置开设有弧形槽(13)，所述底板(1)的顶部开设有芯线槽(14)，所述芯线槽(14)的数量有多个，且多个所述芯线槽(14)均匀的分布在底板(1)的顶部，所述底板(1)的两侧均固定连接有两个支撑臂(2)，四个所述支撑臂(2)的顶部固定连接有同一个顶板(30)，所述顶板(30)的顶部一侧设置有蓄电池(5)；
所述顶板(30)的底部开设有第一滑槽(15)和第二滑槽(16)，所述第一滑槽(15)的内壁一侧固定连接有第一电机(18)，所述第一滑槽(15)的内壁另一侧固定连接有轴承(19)，所述轴承(19)内活动穿设有转轴(20)，所述转轴(20)的一端固定连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的一端与第一电机(18)的输出轴固定连接，所述螺纹杆(21)上螺纹连接有螺纹帽(22)，所述第二滑槽(16)内滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的底部固定连接在螺纹帽(22)的顶部，所述螺纹帽(22)的底部固定连接有承重板(6)，所述承重板(6)的底部中间位置固定连接有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的底端固定连接有固定板(8)；
所述固定板(8)的底部中间位置开设有第二凹槽(23)，所述第二凹槽(23)的内壁顶部固定连接有第二电机(24)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓见光，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：新型
国别省市：广东;44