一种五线打端双头沾锡组合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五线打端双头沾锡组合设备，涉及自动化设备技术领域，包括机架，所述机架左侧设驱动装置，所述机架上滑动设置滑块，所述滑块上表面转动设置进线装置，所述滑块底部固定连接第一电机，所述机架侧面设打端装置，所述打端装置包括第一支架、第一气缸、压板和压座，所述打端装置右侧设切断装置，所述切断装置包括第二支架、第二气缸、刀具和刀座，所述切断装置右侧设沾锡装置，所述沾锡装置包括固定盘，所述固定盘中部转动连接转盘，所述转盘上平行设置滑轨，所述滑轨上滑动设置安装座，所述安装座上设连板且连板左端与夹板铰接。本实用新型专利技术满足两端沾锡的工艺要求，节省大量的时间，提高作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种五线打端双头沾锡组合设备
本技术涉及自动化设备
，尤其是一种五线打端双头沾锡组合设备。
技术介绍
端子连接线是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入，可以任意选择导线数目及间距，使连接更方便更快捷，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电气设备中作数据传输线缆之用，加工各种电器、家电等产品的内部配线，所有加工制品，均可根据客户的要求，更改任何部位之尺寸，可提供各种原材料之材质说明，认证证书等，并可根据客户的图纸要求承制各种接插件加工制品，适用于电脑、通讯、家电、电源、照明、电力设备、医疗设备、机电等多种电子电器产品中。在工厂生产过程中，传统五线打端沾锡机，只能进行前端沾锡、后端铆压工作；无法满足后端单独沾锡或沾锡再铆压工艺要求，在进行加工时，对一端进行加工后还要将两端调换重新进行加工操作，浪费了大量的时间。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种五线打端双头沾锡组合设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种五线打端双头沾锡组合设备，包括机架，所述机架左侧设驱动装置，所述机架上滑动设置滑块，所述滑块上表面转动设置进线装置，所述滑块底部固定连接第一电机，所述第一电机输出端与进线装置连接，所述机架侧面设打端装置，所述打端装置包括第一支架，所述第一支架上竖直固定设置第一气缸，所述第一气缸底部设压板，所述压板下方设压座，所述打端装置右侧设切断装置，所述切断装置包括第二支架，所述第二支架上竖直固定设置第二气缸，所述第二气缸底部设刀具，所述刀具下方设刀座，所述切断装置右侧设沾锡装置，所述沾锡装置包括固定盘，所述固定盘竖直设置在机架上，所述固定盘中部转动连接转盘，所述转盘上平行设置滑轨，所述滑轨上滑动设置安装座，所述安装座上设连板，所述连板左端与夹板铰接，所述夹板间通过第三气缸连接。上述的一种五线打端双头沾锡组合设备，所述进线装置包括座板和进线箱，所述座板与滑块转动连接且座板连接第一电机输出端，所述进线箱右端与座板铰接，所述进线箱左端与座板间设抬升气缸，所述进线箱中设两组进线辊和出线辊，所述出线辊右侧设出线嘴。上述的一种五线打端双头沾锡组合设备，所述刀具呈倒置的“山”型。上述的一种五线打端双头沾锡组合设备，所述固定盘背面设第二电机，所述第二电机输出端与转盘连接，所述转盘正面设第三电机，所述第三电机输出端连接丝杠，所述丝杠平行滑轨设置，所述安装座设置在丝杠上。上述的一种五线打端双头沾锡组合设备，所述机架下设托板，所述托板上打端装置下方设第一沾锡槽，所述固定盘下的托板上设第二沾锡槽和收集槽。本技术的有益效果是，本技术使用时线束进入进线装置并由驱动装置驱动其在机架上滑动，进线辊和出线辊对线束进行输送，出线嘴对线束起支撑作用，刀具呈倒“山”型，刀具凸起部分将线束切断，刀具两侧将线束切断的两端剥皮，断开的两部分线束分别在进线装置的出线嘴和沾锡装置上的夹板上，在第二电机和第三电机配合处理下，右端的线束受夹板夹持，在第二沾锡槽中沾锡后放置到收集槽中，左端的线束受第一电机转动影响，进线箱上出线嘴朝向机架侧面的打端装置一侧进行铆压，之后座板回转，抬升气缸抬升，使线束右端进入第一沾锡槽沾锡，满足两端沾锡的工艺要求，节省大量的时间，提高作业效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视图。图中1.机架，2.驱动装置，3.滑块，4.进线装置，41.座板，42.进线箱，43.抬升气缸，44.进线辊，45.出线辊，46.出线嘴，5.第一电机，6.打端装置，61.第一支架，62.第一气缸，63.压板，64.压座，7.切断装置，71.第二支架，72.第二气缸，73.刀具，74.刀座，8.沾锡装置，81.固定盘，82.转盘，83.滑轨，84.安装座，85.连板，86.夹板，87.第三气缸，88.第二电机，89.第三电机，9.丝杠，10.托板，11.第一沾锡槽，12.第二沾锡槽，13.收集槽。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。一种五线打端双头沾锡组合设备，包括机架1，所述机架1左侧设驱动装置2，所述机架1上滑动设置滑块3，所述滑块3上表面转动设置进线装置4，所述滑块3底部固定连接第一电机5，所述第一电机5输出端与进线装置4连接，所述机架1侧面设打端装置6，所述打端装置6包括第一支架61，所述第一支架61上竖直固定设置第一气缸62，所述第一气缸62底部设压板63，所述压板63下方设压座64，所述打端装置6右侧设切断装置7，所述切断装置7包括第二支架71，所述第二支架71上竖直固定设置第二气缸72，所述第二气缸72底部设刀具73，所述刀具73下方设刀座74，所述切断装置7右侧设沾锡装置8，所述沾锡装置8包括固定盘81，所述固定盘81竖直设置在机架1上，所述固定盘81中部转动连接转盘82，所述转盘82上平行设置滑轨83，所述滑轨83上滑动设置安装座84，所述安装座84上设连板85，所述连板85左端与夹板86铰接，所述夹板86间通过第三气缸87连接。详细的，所述进线装置4包括座板41和进线箱42，所述座板41与滑块3转动连接且座板41连接第一电机5输出端，所述进线箱42右端与座板41铰接，所述进线箱42左端与座板41间设抬升气缸43，所述进线箱42中设两组进线辊44和出线辊45，所述出线辊45右侧设出线嘴46，所述刀具73呈倒置的“山”型，所述固定盘81背面设第二电机88，所述第二电机88输出端与转盘82连接，所述转盘82正面设第三电机89，所述第三电机89输出端连接丝杠9，所述丝杠9平行滑轨83设置，所述安装座84设置在丝杠9上，所述机架1下设托板10，所述托板10上打端装置6下方设第一沾锡槽11，所述固定盘81下的托板10上设第二沾锡槽12和收集槽13。使用时线束进入进线装置4并由驱动装置2驱动其在机架1上滑动，进线辊44和出线辊45对线束进行输送，出线嘴46对线束起支撑作用，刀具73呈倒“山”型，刀具73凸起部分将线束切断，刀具73两侧将线束切断的两端剥皮，断开的两部分线束分别在进线装置4的出线嘴46和沾锡装置8上的夹板86上，在第二电机88和第三电机89配合处理下，右端的线束受夹板86夹持，在第二沾锡槽12中沾锡后放置到收集槽13中，左端的线束受第一电机5转动影响，进线箱42上出线嘴46朝向机架1侧面的打端装置6一侧进行铆压，之后座板41回转，抬升气缸43抬升，使线束右端进入第一沾锡槽11沾锡，满足两端沾锡的工艺要求，节省大量的时间，提高作业效率。以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五线打端双头沾锡组合设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)左侧设驱动装置(2)，所述机架(1)上滑动设置滑块(3)，所述滑块(3)上表面转动设置进线装置(4)，所述滑块(3)底部固定连接第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端与进线装置(4)连接，所述机架(1)侧面设打端装置(6)，所述打端装置(6)包括第一支架(61)，所述第一支架(61)上竖直固定设置第一气缸(62)，所述第一气缸(62)底部设压板(63)，所述压板(63)下方设压座(64)，所述打端装置(6)右侧设切断装置(7)，所述切断装置(7)包括第二支架(71)，所述第二支架(71)上竖直固定设置第二气缸(72)，所述第二气缸(72)底部设刀具(73)，所述刀具(73)下方设刀座(74)，所述切断装置(7)右侧设沾锡装置(8)，所述沾锡装置(8)包括固定盘(81)，所述固定盘(81)竖直设置在机架(1)上，所述固定盘(81)中部转动连接转盘(82)，所述转盘(82)上平行设置滑轨(83)，所述滑轨(83)上滑动设置安装座(84)，所述安装座(84)上设连板(85)，所述连板(85)左端与夹板(86)铰接，所述夹板(86)间通过第三气缸(87)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种五线打端双头沾锡组合设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)左侧设驱动装置(2)，所述机架(1)上滑动设置滑块(3)，所述滑块(3)上表面转动设置进线装置(4)，所述滑块(3)底部固定连接第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端与进线装置(4)连接，所述机架(1)侧面设打端装置(6)，所述打端装置(6)包括第一支架(61)，所述第一支架(61)上竖直固定设置第一气缸(62)，所述第一气缸(62)底部设压板(63)，所述压板(63)下方设压座(64)，所述打端装置(6)右侧设切断装置(7)，所述切断装置(7)包括第二支架(71)，所述第二支架(71)上竖直固定设置第二气缸(72)，所述第二气缸(72)底部设刀具(73)，所述刀具(73)下方设刀座(74)，所述切断装置(7)右侧设沾锡装置(8)，所述沾锡装置(8)包括固定盘(81)，所述固定盘(81)竖直设置在机架(1)上，所述固定盘(81)中部转动连接转盘(82)，所述转盘(82)上平行设置滑轨(83)，所述滑轨(83)上滑动设置安装座(84)，所述安装座(84)上设连板(85)，所述连板(85)左端与夹板(86)铰接，所述夹板(86)间通过第三气缸(87)连接。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明刚，
申请(专利权)人：青岛中科源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37