注液机及其注液夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注液机及其注液夹具，注液夹具包括转轴、滑动座及开口组件。外力的作用下可驱使滑动座沿转轴在初始位置及开口位置之间滑动。注液嘴执行注液操作前，可使操作件作用于开口组件，并带动滑动座向开口位置移动。当滑动座滑动至开口位置时，插入件可插入气袋内并通过开启部将气袋开口撑开。执行注液操作时，只需保持滑动座的位置不变，插入件便可使气袋的开口始终保持打开状态。可见，上述注液夹具不需要连通抽真空装置，且只需要对开口组件施加一个沿转轴轴向的作用力即可。因此，上述注液夹具及注液机操作方便，能够保证产能的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
注液机及其注液夹具
本技术涉及软包电池加工
，特别涉及一种注液机及其注液夹具。
技术介绍
在软包电池的生产加工过程中，需要向电池内部注入电解液。在注入电解液时，需要先把软包电池的铝塑膜进行开袋操作，将气袋的开口打开后才能向气袋的内部注入电解液。目前，注液机中普遍采用的开袋方式是通过吸盘吸附气袋开口的两侧，再通过牵拉将气袋的开口拉开，最后再进行注入电解液。但是气袋拉开后注完电解液前吸盘是不能够松开的，这样导致吸盘机构需要与注液针机构做在一起。导致注液工位机构会做的相对紧凑，由于软包电芯气袋存在吸不开的几率相对比较大，吸不开的电芯较多时，影响设备整体节拍，因此不利于设备的产能的稳定性。因此，现有的注液工位集成方式不利于设备产能的稳定性。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有的开袋方式导不利于设备产能的稳定性的问题，提供一种便于注液操作的注液夹具。一种注液夹具，包括：转轴，具有相对的底端及顶端；滑动座，套设于所述转轴，且所述滑动座沿所述转轴在初始位置及开口位置之间可滑动，所述初始位置位于所述开口位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注液夹具，其特征在于，包括：/n转轴，具有相对的底端及顶端；/n滑动座，套设于所述转轴，且所述滑动座沿所述转轴在初始位置及开口位置之间可滑动，所述初始位置位于所述开口位置靠近所述顶端的一侧；及/n开口组件，包括插入件，所述插入件设于所述滑动座，且所述插入件形成有能够撑开气袋开口的开启部。/n

【技术特征摘要】
1.一种注液夹具，其特征在于，包括：
转轴，具有相对的底端及顶端；
滑动座，套设于所述转轴，且所述滑动座沿所述转轴在初始位置及开口位置之间可滑动，所述初始位置位于所述开口位置靠近所述顶端的一侧；及
开口组件，包括插入件，所述插入件设于所述滑动座，且所述插入件形成有能够撑开气袋开口的开启部。


2.根据权利要求1所述的注液夹具，其特征在于，所述滑动座绕所述转轴可转动，所述滑动座与所述转轴之间通过随动器连接，且所述滑动座由所述初始位置向所述开口位置滑动的过程中，所述随动器驱使所述滑动座绕所述转轴旋转预设角度。


3.根据权利要求2所述的注液夹具，其特征在于，所述转轴的外壁开设有滑槽，所述滑槽包括沿所述转轴的轴向延伸的直线段及相对于转轴的轴向倾斜的斜线段，所述随动器的一端固定于所述滑动座，另一端可滑动地设于所述滑槽内。


4.根据权利要求3所述的注液夹具，其特征在于，所述斜线段与所述直线段靠近所述顶端的一端连通，且当所述滑动座位于所述初始位置时，所述随动器位于所述斜线段内，当所述滑动座位于所述开口位置时，所述随动器位于所述直线段内。


5.根据权利要求1所述的注液夹具，其特征在于，还包括弹性件，所述滑动座由所述初始位置向所述开口位置滑动时，所述弹性件储能，以在所述滑动座由所述开口位置向所述初始位置滑动时为所述滑动座提供弹性回复力。


6.根据权利要求5所述的注液夹具，其特征在于，还包括限位组件，当所述滑动座滑动至所述开口位置时，所述限位组件用于对所述滑动座进行限位，以阻止所述滑动座向所述初始位置复位。


7.根据权利要求6所述的注液夹具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32