一种氧化铌电解电容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化铌电解电容器，包括电容器主体，所述电容器主体的下端外表面设置有电极，所述电极的下端外表面设置有金属导线，所述电容器主体的上端外表面设置有固定套筒，所述固定套筒的侧端外表面设置有支撑板，所述支撑板的下端外表面设置有固定板，所述固定板的外表面嵌有外圆内六角螺丝。本实用新型专利技术所述的一种氧化铌电解电容器，通过固定板以及固定套筒和外圆内六角螺丝的配合，可保障电容器主体稳定且牢固的固定在电路板的上端，不会出现晃动的现象，通过环氧树脂层与电容器主体之间的绝缘填充层可保障电容器主体不受到静电流的侵入导致电容器主体受损。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铌电解电容器
本技术涉及电容器领域，特别涉及一种氧化铌电解电容器。
技术介绍
铌电解电容器具有比铝电解电容器优越的性能而价格比钽电解电容器便宜在电解电容器领域颇有发展前途，但现有的电容器在使用时还存在一定的弊端，首先，现有的电容器在安装至电路板上时，只是单一的将电容器底部的导线金属穿插在电路板的槽孔中，然后进行焊锡固定，其固定方法单调，且稳定性较低，其次，现有的电容器的外表面只是单一的铝制外壳，然后套有塑料膜，其防护效果较差，且现有的电容器易出现故障导致电路板短路的情况，为此，我们提出了一种氧化铌电解电容器。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种氧化铌电解电容器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种氧化铌电解电容器，包括电容器主体，所述电容器主体的下端外表面设置有电极，所述电极的下端外表面设置有金属导线，所述电容器主体的上端外表面设置有固定套筒，所述固定套筒的侧端外表面设置有支撑板，所述支撑板的下端外表面设置有固定板，所述固定板的外表面嵌有外圆内六角螺丝。优选的，所述电极的上端外表面与电容器主体的下端外表面贴合，且两者之间为固定连接，所述电极的数量为两个，且呈对称关系排布，所述金属导线的上端嵌于电极的内侧，且两者之间为固定连接，所述电容器主体的外表面与固定套筒的内表面贴合，且两者之间为活动连接，所述电容器主体与固定套筒同圆心。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：金属导线用来穿插进电路板的槽孔内进行焊锡。优选的，所述支撑板的右侧端嵌于固定套筒的内侧，且两者之间为固定连接，所述支撑板的数量为两个，且呈对称关系排布，所述固定板与支撑板为固定连接，所述固定套筒和支撑板以及固定板的材质均为硬质防腐塑料材质，所述外圆内六角螺丝嵌于固定板的内侧，且两者之间为活动连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：固定套筒配合支撑板以及固定板可将电容器主体固定在电路板上。优选的，所述电容器主体的内侧设置有电容芯，且两者之间为固定连接，所述电容器主体的内侧对应电容芯的外表面设置有环氧树脂层，所述环氧树脂层与电容器主体和电容芯之间均为活动连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：环氧树脂层可有效的隔绝电容芯与电容器主体之间的空气。优选的，所述电容器主体的内侧对应环氧树脂层的外表面设置有绝缘填充层，所述绝缘填充层与电容器主体和环氧树脂层之间均为活动连接，所述电容器主体的外表面设置有镀锡层，且两者之间为固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过绝缘填充层可保护电容器主体内部不会受到静电的影响。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该氧化铌电解电容器在安装使用时，使用者将电容器主体下端的金属导线穿插进电路板上端外表面的槽孔内，再通过焊锡，使金属导线与电路板固定，在金属导线焊锡好后，使用者将呈硬质塑料材质的固定套筒套接在电容器主体的外表面，使用者通过固定板内侧嵌有的外圆内六角螺丝，可将固定板与电路板进行固定连接，是固定套筒稳定的固定在电容器主体的外表面，电容器主体内部的环氧树脂层可以隔绝电容器主体内部的空气，使电容器主体内部处于密封状态，其环氧树脂层外围的绝缘填充层可保障电容器主体内部不会遭受的静电流的影响，在电容器主体外表面的镀锡层可提高电容器主体的防腐蚀性能，通过固定板以及固定套筒和外圆内六角螺丝的配合，可保障电容器主体稳定且牢固的固定在电路板的上端，不会出现晃动的现象，通过环氧树脂层与电容器主体之间的绝缘填充层可保障电容器主体不受到静电流的侵入导致电容器主体受损。附图说明图1为本技术一种氧化铌电解电容器的整体结构示意图；图2为本技术一种氧化铌电解电容器的剖视图；图3为本技术一种氧化铌电解电容器的分解图；图4为本技术一种氧化铌电解电容器的正视图。图中：1、电容器主体；2、固定板；3、固定套筒；4、支撑板；5、电极；6、外圆内六角螺丝；7、金属导线；8、镀锡层；9、环氧树脂层；10、电容芯；11、绝缘填充层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种氧化铌电解电容器，包括电容器主体1，电容器主体1的下端外表面设置有电极5，电极5的下端外表面设置有金属导线7，电容器主体1的上端外表面设置有固定套筒3，固定套筒3的侧端外表面设置有支撑板4，支撑板4的下端外表面设置有固定板2，固定板2的外表面嵌有外圆内六角螺丝6。电极5的上端外表面与电容器主体1的下端外表面贴合，且两者之间为固定连接，电极5的数量为两个，且呈对称关系排布，金属导线7的上端嵌于电极5的内侧，且两者之间为固定连接，电容器主体1的外表面与固定套筒3的内表面贴合，且两者之间为活动连接，电容器主体1与固定套筒3同圆心，金属导线7用来穿插进电路板的槽孔内进行焊锡。支撑板4的右侧端嵌于固定套筒3的内侧，且两者之间为固定连接，支撑板4的数量为两个，且呈对称关系排布，固定板2与支撑板4为固定连接，固定套筒3和支撑板4以及固定板2的材质均为硬质防腐塑料材质，外圆内六角螺丝6嵌于固定板2的内侧，且两者之间为活动连接，固定套筒3配合支撑板4以及固定板2可将电容器主体1固定在电路板上。电容器主体1的内侧设置有电容芯10，且两者之间为固定连接，电容器主体1的内侧对应电容芯10的外表面设置有环氧树脂层9，环氧树脂层9与电容器主体1和电容芯10之间均为活动连接，环氧树脂层9可有效的隔绝电容芯10与电容器主体1之间的空气。电容器主体1的内侧对应环氧树脂层9的外表面设置有绝缘填充层11，绝缘填充层11与电容器主体1和环氧树脂层9之间均为活动连接，电容器主体1的外表面设置有镀锡层8，且两者之间为固定连接，通过绝缘填充层11可保护电容器主体1内部不会受到静电的影响。需要说明的是，本技术为一种氧化铌电解电容器在使用时，使用者将电容器主体1下端的金属导线7穿插进电路板上端外表面的槽孔内，再通过焊锡，使金属导线7与电路板固定，在金属导线7焊锡好后，使用者将呈硬质塑料材质的固定套筒3套接在电容器主体1的外表面，使用者通过固定板2内侧嵌有的外圆内六角螺丝6，可将固定板2与电路板进行固定连接，是固定套筒3稳定的固定在电容器主体1的外表面，电容器主体1内部的环氧树脂层9可以隔绝电容器主体1内部的空气，使电容器主体1内部处于密封状态，其环氧树脂层9外围的绝缘填充层11可保障电容器主体1内部不会遭受的静电流的影响，在电容器主体1外表面的镀锡层8可提高电容器主体1的防腐蚀性能，通过固定板2以及固定套筒3和外圆内六角螺丝6的配合，可保障电容器主体1稳定且牢固的固定在电路板的上端，不会出现晃动的现象，通过环氧树脂层9与电容器主体1之间的绝缘填充层11可保障电容器主体1不受到静电流的侵入导致电容器主体1受损，较为实用。以上显本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化铌电解电容器，包括电容器主体(1)，其特征在于：所述电容器主体(1)的下端外表面设置有电极(5)，所述电极(5)的下端外表面设置有金属导线(7)，所述电容器主体(1)的上端外表面设置有固定套筒(3)，所述固定套筒(3)的侧端外表面设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的下端外表面设置有固定板(2)，所述固定板(2)的外表面嵌有外圆内六角螺丝(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种氧化铌电解电容器，包括电容器主体(1)，其特征在于：所述电容器主体(1)的下端外表面设置有电极(5)，所述电极(5)的下端外表面设置有金属导线(7)，所述电容器主体(1)的上端外表面设置有固定套筒(3)，所述固定套筒(3)的侧端外表面设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的下端外表面设置有固定板(2)，所述固定板(2)的外表面嵌有外圆内六角螺丝(6)。


2.根据权利要求1所述的一种氧化铌电解电容器，其特征在于：所述电极(5)的上端外表面与电容器主体(1)的下端外表面贴合，且两者之间为固定连接，所述电极(5)的数量为两个，且呈对称关系排布，所述金属导线(7)的上端嵌于电极(5)的内侧，且两者之间为固定连接，所述电容器主体(1)的外表面与固定套筒(3)的内表面贴合，且两者之间为活动连接，所述电容器主体(1)与固定套筒(3)同圆心。


3.根据权利要求1所述的一种氧化铌电解电容器，其特征在于：所述支撑板(4)的右侧端嵌于固定套...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仲安，
申请(专利权)人：东莞市鸿安电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44