一种直插型铝电解电容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直插型铝电解电容器，包括包芯，所述包芯的外侧设置有保护壳，所述保护壳的外表面设置有散热孔，所述保护壳的内表面设置有支撑杆，所述包芯的外表面设置有石墨烯层，所述包芯的内表面设置有阴极箔，所述阴极箔的内侧设置有电解纸，所述电解纸的内侧设置有阳极箔，所述包芯的上端设置有插柱，所述包芯的下端设置有标签板，所述标签板的下端设置有卡环，所述标签板的上表面设置有弹性片。本实用新型专利技术的一种直插型铝电解电容器，具有较好的散热效果，同时具有保护电解器参数标签的优点，便于后期检修。

【技术实现步骤摘要】
一种直插型铝电解电容器
本技术涉及电容器结构领域，特别涉及一种直插型铝电解电容器。
技术介绍
电容器是一种储能元件，在电路中用于调谐、滤波、耦合、旁路、能量转换和延时，铝电解电容器是一种用铝材料制成的电性能好、适用范围宽、可靠性高的通用型电解电容器，然而现有的直插型铝电解电容器的电容等参数标签一般印刷包芯外部绝缘层上，在使用一段时间后，参数标签会有磨损模糊，影响后期检修更换，同时现有的直插型铝电解电容器的散热性能较差，在工作时，包芯内部热量不能迅速散热，使用寿命较短，为此，我们提出一种直插型铝电解电容器。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种直插型铝电解电容器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种直插型铝电解电容器，包括包芯，所述包芯的外侧设置有保护壳，所述保护壳的外表面设置有散热孔，所述保护壳的内表面设置有支撑杆，所述包芯的外表面设置有石墨烯层，所述包芯的内表面设置有阴极箔，所述阴极箔的内侧设置有电解纸，所述电解纸的内侧设置有阳极箔，所述包芯的上端设置有插柱，所述包芯的下端设置有标签板，所述标签板的下端设置有卡环，所述标签板的上表面设置有弹性片。优选的，所述弹性片的数量为四组，所述弹性片的形状为圆形，所述弹性片均匀分布于标签板的上表面，所述弹性片与标签板之间为固定连接，所述标签板的外形为圆形，所述标签板的直径略大于包芯直径，所述标签板的直径小于保护壳的直径，所述卡环的内侧直径略小于标签板的直径，所述卡环的外侧直径略小于保护壳的直径，所述标签板与保护壳之间通过卡环实现固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现对电容等参数标签的保护，便于以后检修对照更换。优选的，所述散热孔的数量为若干组，所述散热孔均匀分布于保护壳的表面，所述散热孔贯穿于保护壳的内部，所述支撑杆的数量为若干组，所述支撑杆均匀分布于保护壳的内部，所述支撑杆与保护壳之间为固定连接，所述石墨烯层与支撑杆之间为固定连接，所述石墨烯的直径略大于包芯直径，所述石墨烯层与包芯之间为固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现加快内部热量的散失，从而提高电容器的使用寿命。优选的，所述插柱的数量为两组，所述插柱对称分布于包芯的上端两侧，所述插柱与包芯之间为固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现供电的作用。优选的，所述阴极箔与包芯之间为固定连接，所述电解纸与阴极箔之间为固定连接，所述阳极箔与电解纸之间为固定连接，所述阳极箔、阴极箔与插柱之间为电性连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现电解，储能的作用。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该直插型铝电解电容器，通过设置有散热孔、石墨烯层及支撑杆的作用，具有加快散热的优点，石墨烯层与包芯紧贴固定，有利于将包芯内的热量传递到石墨烯层上，空气经散热孔进入保护壳内部，通过设置有支撑杆，增加了石墨烯层与保护壳之间的间隙，从而增大了石墨烯层与空气的接触面积，加快散热，提高了电容器的使用寿命，同时该直插型铝电解电容器，通过设置有标签板、弹性片及卡环的作用，具有保护电容等参数标签的优点，将包芯插入保护壳内后，将标签板带有弹性片一侧向上从保护壳下端插入，弹性片紧挨包芯，再使用卡环，实现对标签板与保护壳之间的固定，弹性片减少标签板与包芯之间的接触面积，减少热量传递，有利于后期检修查看电容参数进行更换。附图说明图1为本技术一种直插型铝电解电容器的整体结构示意图；图2为本技术一种直插型铝电解电容器的正剖视图；图3为本技术一种直插型铝电解电容器的下端放大图；图4为本技术一种直插型铝电解电容器的俯视图。图中：1、包芯；2、保护壳；3、插柱；4、散热孔；5、卡环；6、标签板；7、弹性片；8、石墨烯层；9、支撑杆；10、阴极箔；11、电解纸；12、阳极箔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种直插型铝电解电容器，包括包芯1，包芯1的外侧设置有保护壳2，保护壳2的外表面设置有散热孔4，保护壳2的内表面设置有支撑杆9，包芯1的外表面设置有石墨烯层8，包芯1的内表面设置有阴极箔10，阴极箔10的内侧设置有电解纸11，电解纸11的内侧设置有阳极箔12，包芯1的上端设置有插柱3，包芯1的下端设置有标签板6，标签板6的下端设置有卡环5，标签板6的上表面设置有弹性片7。弹性片7的数量为四组，弹性片7的形状为圆形，弹性片7均匀分布于标签板6的上表面，减少标签板6与包芯1之间的接触面积，减少热量传递，弹性片7与标签板6之间为固定连接，标签板6的外形为圆形，标签板6的直径略大于包芯1直径，标签板6的直径小于保护壳2的直径，卡环5的内侧直径略小于标签板6的直径，防止标签板6的掉落，卡环5的外侧直径略小于保护壳2的直径，标签板6与保护壳2之间通过卡环5实现固定连接。散热孔4的数量为若干组，散热孔4均匀分布于保护壳2的表面，散热孔4贯穿于保护壳2的内部，支撑杆9的数量为若干组，支撑杆9均匀分布于保护壳2的内部，支撑杆9与保护壳2之间为固定连接，石墨烯层8与支撑杆9之间为固定连接，石墨烯的直径略大于包芯1直径，石墨烯层8与包芯1之间为固定连接。插柱3的数量为两组，分别接正负电极，插柱3对称分布于包芯1的上端两侧，插柱3与包芯1之间为固定连接，便于电容器的插拔。阴极箔10与包芯1之间为固定连接，电解纸11与阴极箔10之间为固定连接，阳极箔12与电解纸11之间为固定连接，阳极箔12、阴极箔10与插柱3之间为电性连接，阴极箔10接负极的插柱3，阳极箔12接正极的插柱3。需要说明的是，本技术为一种直插型铝电解电容器，在使用时，石墨烯层8与包芯1紧贴固定，有利于将包芯1内的热量传递到石墨烯层8上，空气经散热孔4进入保护壳2内部，通过设置有支撑杆9，增加了石墨烯层8与保护壳2之间的间隙，从而增大了石墨烯层8与空气的接触面积，加快散热，将包芯1插入保护壳2内后，将标签板6带有弹性片7一侧向上从保护壳2下端插入，弹性片7紧挨包芯1，再使用卡环5，实现对标签板6与保护壳2之间的固定，弹性片7减少标签板6与包芯1之间的接触面积，减少热量传递。该直插型铝电解电容器，具有加快散热的优点，提高了电容器的使用寿命，同时该直插型铝电解电容器，具有保护电容等参数标签的优点，有利于后期检修查看电容参数进行更换。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直插型铝电解电容器，包括包芯(1)，其特征在于：所述包芯(1)的外侧设置有保护壳(2)，所述保护壳(2)的外表面设置有散热孔(4)，所述保护壳(2)的内表面设置有支撑杆(9)，所述包芯(1)的外表面设置有石墨烯层(8)，所述包芯(1)的内表面设置有阴极箔(10)，所述阴极箔(10)的内侧设置有电解纸(11)，所述电解纸(11)的内侧设置有阳极箔(12)，所述包芯(1)的上端设置有插柱(3)，所述包芯(1)的下端设置有标签板(6)，所述标签板(6)的下端设置有卡环(5)，所述标签板(6)的上表面设置有弹性片(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种直插型铝电解电容器，包括包芯(1)，其特征在于：所述包芯(1)的外侧设置有保护壳(2)，所述保护壳(2)的外表面设置有散热孔(4)，所述保护壳(2)的内表面设置有支撑杆(9)，所述包芯(1)的外表面设置有石墨烯层(8)，所述包芯(1)的内表面设置有阴极箔(10)，所述阴极箔(10)的内侧设置有电解纸(11)，所述电解纸(11)的内侧设置有阳极箔(12)，所述包芯(1)的上端设置有插柱(3)，所述包芯(1)的下端设置有标签板(6)，所述标签板(6)的下端设置有卡环(5)，所述标签板(6)的上表面设置有弹性片(7)。


2.根据权利要求1所述的一种直插型铝电解电容器，其特征在于：所述弹性片(7)的数量为四组，所述弹性片(7)的形状为圆形，所述弹性片(7)均匀分布于标签板(6)的上表面，所述弹性片(7)与标签板(6)之间为固定连接，所述标签板(6)的外形为圆形，所述标签板(6)的直径略大于包芯(1)直径，所述标签板(6)的直径小于保护壳(2)的直径，所述卡环(5)的内侧直径略小于标签板(6)的直径，所述卡环(5)的外侧直径略小于保护壳(2)的直径，所述标签板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仲安，
申请(专利权)人：东莞市鸿安电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44