一种环形耐高压变压器制造技术

本申请公开了一种环形耐高压变压器，属于变压器技术领域。包括第一壳体，第一壳体内部设有线圈和铁芯，第一壳体的顶部焊接固定有两个第一孔板，第一壳体的一侧安装有绝缘线，绝缘线的一端贯穿两个第一孔板，另一端与线圈电连接，第一壳体的一侧安装有磁环，磁环的内部安装有铜线，铜线与线圈电连接，第一壳体采用外表面涂抹有绝缘漆的耐高压材质，绝缘线为3层，并呈圆心角200度的扇形均匀绕设于第一壳体的外表面。本申请产品结构简单，且性能稳定，绕设于第一壳体上的绝缘线对本装置的散热性能影响较小，同时，利用第一壳体的耐高压材质和绝缘线的3层扇形设计，配合磁环和磁环内部设置的铜线，既不占用空间，又大大提高了本装置的耐高压性能。

【技术实现步骤摘要】
一种环形耐高压变压器
本申请涉及变压器
，特别涉及一种环形耐高压变压器。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，油浸式变压器是变压器的一种，其采用的变压器油是石油类的液体，有燃烧的可能性，环保方面有缺点，但由于变压器油具有性能优良和价格低廉的特点，绝大多数的电力变压器仍使用变压器油作为绝缘和冷却介质，油浸式变压器低压绕组除小容量采用铜导线以外，一般都采用铜箔绕轴的圆筒式结构；高压绕组采用多层圆筒式结构，使之绕组的安匝分布平衡，漏磁小，机械强度高，抗短路能力强。现有的变压器内部多设置线圈用以增强变压器的耐高压性能，但是变压器内部的空间有限，在安装时，其耐高压组件占用空间较大，且结构繁琐，操作较为不便，若减少耐高压组件的数量，则会影响变压器的耐高压性能。
技术实现思路
本申请提供一种环形耐高压变压器，以解决
技术介绍
中提出的问题。一种环形耐高压变压器，包括第一壳体，所述第一壳体内部设有线圈和铁芯，所述第一壳体的顶部焊接固定有两个第一孔板，所述第一壳体的一侧安装有绝缘线，所述绝缘线的一端贯穿两个第一孔板，另一端与线圈电连接，所述第一壳体的一侧安装有磁环，所述磁环的内部安装有铜线，所述铜线与线圈电连接，所述第一壳体采用外表面涂抹有绝缘漆的耐高压材质，所述绝缘线为3层，并呈圆心角200度的扇形均匀绕设于第一壳体的外表面。优选地，所述第一壳体的侧面焊接固定有第二壳体，所述绝缘线的端部贯穿第二壳体，所述第二壳体的侧面设有螺纹盖，所述螺纹盖的侧面焊接有第一挡板，所述绝缘线位于第二壳体内部的部分套设有固定环，所述固定环的两侧焊接固定有两个固定杆，所述固定杆与第二壳体焊接固定。优选地，所述第一挡板的侧面固定连接有绳索，所述第二壳体的一侧焊接有第二孔板，所述绳索的端部与第二孔板固定连接。优选地，所述第一壳体顶部设有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶部设有第二挡板，所述第二挡板、两个支撑杆和第一壳体之间采用焊接固定。优选地，所述第二挡板的底部焊接有第三壳体，所述第三壳体的内部一侧安装有滑轨，所述滑轨的内部一侧焊接有限位块，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧焊接固定有第四壳体，所述第四壳体的一侧焊接固定有握把。由上述技术方案可知，本申请提供的一种环形耐高压变压器产品结构简单，且性能稳定，绕设于第一壳体上的绝缘线对本装置的散热性能影响较小，同时，利用第一壳体的耐高压材质和绝缘线的3层扇形设计，配合磁环和磁环内部设置的铜线，既不占用空间，又大大提高了本装置的耐高压性能。附图说明图1为本申请提供的一种环形耐高压变压器中，第一壳体的俯视图；图2为本申请提供的一种环形耐高压变压器的侧视图；图3为本申请提供的一种环形耐高压变压器中，磁环的内部示意图；图4为本申请提供的一种环形耐高压变压器中，第二壳体的示意图。其中：10-第一壳体，103-第一孔板，104-绝缘线，105-磁环，106-铜线，20-第二壳体，201-螺纹盖，202-第一挡板，203-固定环，204-固定杆，205-绳索，206-第二孔板，30-支撑杆，301-第二挡板，40-第三壳体，401-滑轨，402-限位块，403-滑块，50-第四壳体，501-握把。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。参阅图1、图2和图3，一种环形耐高压变压器，包括第一壳体10，第一壳体10内部设有线圈和铁芯，第一壳体10的顶部焊接固定有两个第一孔板103，第一壳体10的一侧安装有绝缘线104，绝缘线104的一端贯穿两个第一孔板103，另一端与线圈电连接，第一壳体10的一侧安装有磁环105，磁环105的内部安装有铜线106，铜线106与线圈电连接，第一壳体10采用外表面涂抹有绝缘漆的耐高压材质，绝缘线104为3层，并呈圆心角200度的扇形均匀绕设于第一壳体10的外表面。参阅图2和图4，第一壳体10的侧面焊接固定有第二壳体20，绝缘线104的端部贯穿第二壳体20，第二壳体20的侧面设有螺纹盖201，螺纹盖201的侧面焊接有第一挡板202，绝缘线104位于第二壳体20内部的部分套设有固定环203，固定环203的两侧焊接固定有两个固定杆204，固定杆204与第二壳体20焊接固定。使用时，转动第一挡板202，使螺纹盖201从第二壳体20内脱出，即可将绝缘线104的端部与其他导线相接，通过设置螺纹盖201能够有效地对绝缘线104的接头进行保护，延长其使用寿命。参阅图4，第一挡板202的侧面固定连接有绳索205，第二壳体20的一侧焊接有第二孔板206，绳索205的端部与第二孔板206固定连接。通过设置绳索205能够避免螺纹盖201丢失，减少生产维修成本。参阅图2，第一壳体10顶部设有两个支撑杆30，两个支撑杆30的顶部设有第二挡板301，第二挡板301、两个支撑杆30和第一壳体10之间采用焊接固定。通过设置第二挡板301能够对本装置进行挡雨保护，进而延长本装置的使用寿命。参阅图2，第二挡板301的底部焊接有第三壳体40，第三壳体40的内部一侧安装有滑轨401，滑轨401的内部一侧焊接有限位块402，滑轨401的内部滑动连接有滑块403，滑块403的一侧焊接固定有第四壳体50，第四壳体50的一侧焊接固定有握把501。本申请设置第四壳体50用于存放检修工具，并设置滑块403在滑轨内滑动，便于将第四壳体50从第三壳体40中抽出。本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本
中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形耐高压变压器，其特征在于，包括第一壳体(10)，所述第一壳体(10)内部设有线圈和铁芯，所述第一壳体(10)的顶部焊接固定有两个第一孔板(103)，所述第一壳体(10)的一侧安装有绝缘线(104)，所述绝缘线(104)的一端贯穿两个第一孔板(103)，另一端与线圈电连接，所述第一壳体(10)的一侧安装有磁环(105)，所述磁环(105)的内部安装有铜线(106)，所述铜线(106)与线圈电连接，所述第一壳体(10)采用外表面涂抹有绝缘漆的耐高压材质，所述绝缘线(104)为3层，并呈圆心角200度的扇形均匀绕设于第一壳体(10)的外表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种环形耐高压变压器，其特征在于，包括第一壳体(10)，所述第一壳体(10)内部设有线圈和铁芯，所述第一壳体(10)的顶部焊接固定有两个第一孔板(103)，所述第一壳体(10)的一侧安装有绝缘线(104)，所述绝缘线(104)的一端贯穿两个第一孔板(103)，另一端与线圈电连接，所述第一壳体(10)的一侧安装有磁环(105)，所述磁环(105)的内部安装有铜线(106)，所述铜线(106)与线圈电连接，所述第一壳体(10)采用外表面涂抹有绝缘漆的耐高压材质，所述绝缘线(104)为3层，并呈圆心角200度的扇形均匀绕设于第一壳体(10)的外表面。


2.根据权利要求1所述的环形耐高压变压器，其特征在于，所述第一壳体(10)的侧面焊接固定有第二壳体(20)，所述绝缘线(104)的端部贯穿第二壳体(20)，所述第二壳体(20)的侧面设有螺纹盖(201)，所述螺纹盖(201)的侧面焊接有第一挡板(202)，所述绝缘线(104)位于第二壳体(20)内部的部分套设有固定环(203)，所述固定环(203)的两侧焊接固定有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵斌，余良虎，
申请(专利权)人：江阴三杰电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32