一种电子变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子变压器，涉及电子变压器领域，包括安装体，安装体的内部设置有连接环，连接环的内壁固定连接有变压器本体，安装体底端的一侧等距开设有四个第一阶梯孔，安装体底端的另一侧等距开设有两个第二阶梯孔，变压器本体底端的一侧等距固定连接有四个正极柱，变压器本体底端的另一侧等距固定连接有两个负极柱，第一阶梯孔和第二阶梯孔的内部均螺纹连接有连接管，正极柱的一端和负极柱的一端分别与连接管的内部滑动穿插连接，该实用新型专利技术通过安装体的设计，安装体作为一个桥梁，将变压器本体安装在安装体的内部，更换变压器本体时，直接拿出变压器本体即可，提高了更换变压器的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种电子变压器
本技术涉及电子变压器，尤其涉及一种电子变压器。
技术介绍
电子变压器是一种用于将市电的交流电转变为直流电后再通过半导体开关器件及电子元件和高频变压器绕组构成的一种高频交流电压输出的电子装置，从而实现一种电力特征的电能变换为另一种电力特征的电能的静止电力设备。现有的电子变压器一般都是通过焊接的方式将电压器的正负极焊接在电路板上，以实现对电子变压器的固定安装，由于电子变压器作为一种电子器件，其更换周期一般较短，在更换电子变压器时，需要将电子变压器的正负极通过焊头高温熔断，再进行焊头清理，再将新的电子变压器焊接上去，其更换过程较麻烦，且对电路板有一定影响。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种电子变压器，便于更换电子变压器本体。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种电子变压器，包括安装体，所述安装体的内部设置有连接环，所述连接环的内壁固定连接有变压器本体，所述安装体底端的一侧等距开设有四个第一阶梯孔，所述安装体底端的另一侧等距开设有两个第二阶梯孔，所述变压器本体底端的一侧等距固定连接有四个正极柱，所述变压器本体底端的另一侧等距固定连接有两个负极柱，所述第一阶梯孔和第二阶梯孔的内部均螺纹连接有连接管，所述正极柱的一端和负极柱的一端分别与连接管的内部滑动穿插连接，所述安装体的正面和背面均等距开设有多个散热孔。进一步的，所述安装体的底端设置有电路板，所述电路板的顶端胶接有四个支撑底座。进一步的，所述连接管的底端转动连接有连接头，所述连接头的底端与电路板的顶端焊接。进一步的，所述安装体两侧的内壁均固定连接有导向条，所述连接环的两侧均开设有与导向条位置对应的导向槽，所述连接环通过导向槽的一侧与导向条的外侧滑动连接。进一步的，所述安装体的顶端螺纹连接有紧固杆，所述紧固杆的中部转动连接有压条。进一步的，所述安装体的底端螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆的底端与支撑底座的顶端转动连接。相比现有技术，本技术的有益效果在于：1、该技术通过安装体的设计，在电路板与变压器本体之间设计的安装体作为一个桥梁，将变压器本体安装在安装体的内部，在安装体内腔的底端设置有与变压器本体正负极对应的阶梯槽，并在阶梯槽内设置有连接管，正负极分别插进对应位置的连接管内，与连接管的内壁接触并进行电性连接，并通过连接头与电路板电性连接，当需要更换变压器本体时，直接拿出变压器本体即可，从而便于变压器本体的更换，提高了更换变压器的速度，且与电路板无接触，不影响电路板的正常使用。2、该技术通过导向条与导向槽的配合，以实现连接环与安装体的定位安装，从而通过连接环带动变压器本体向下移动，进而使变压器本体底端的正极柱和负极柱分别与第一阶梯孔和第二阶梯孔内的连接管对应连接，以提高变压器本体安装的准确定位。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术安装体底端结构示意图；图3为本技术变压器本体结构示意图；图4为本技术安装体剖面结构示意图；图5为本技术连接管结构示意图。图中：1、安装体；2、连接环；3、变压器本体；4、第一阶梯孔；5、第二阶梯孔；6、正极柱；7、负极柱；8、连接管；9、连接头；10、支撑杆；11、支撑底座；12、导向条；13、导向槽；14、压条；15、散热孔；16、电路板；17、紧固杆。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图5，一种电子变压器，包括安装体1，安装体1的内部设置有连接环2，连接环2的内壁固定连接有变压器本体3，安装体1底端的一侧等距开设有四个第一阶梯孔4，安装体1底端的另一侧等距开设有两个第二阶梯孔5，变压器本体3底端的一侧等距固定连接有四个正极柱6，四个正极柱6的间距与四个第一阶梯孔4的间距大小一致，变压器本体3底端的另一侧等距固定连接有两个负极柱7，两个负极柱7的间距与两个第二阶梯孔5的间距大小一致，第一阶梯孔4和第二阶梯孔5的内部均螺纹连接有连接管8，连接管8的外径与第一阶梯孔4和第二阶梯孔5的直径大小一致，正极柱6的一端和负极柱7的一端分别与连接管8的内部滑动穿插连接，正极柱6和负极柱7靠近变压器本体3的一端直径略大于远离变压器本体3的一端，正极柱6和负极柱7靠近变压器本体3三分至一位置的直径与连接管8的内径大小一致，安装体1的正面和背面均等距开设有多个散热孔15。安装体1的底端设置有电路板16，电路板16的顶端胶接有四个支撑底座11，安装体1的底端螺纹连接有支撑杆10，支撑杆10的底端与支撑底座11的顶端转动连接，通过支撑底座11与电路板16的胶接以实现安装体1的固定，并通过支撑杆10支撑安装体1，从而在电路板16与安装体1之间留有空间，用于电路板16的散热，并通过支撑杆10调节安装体1相对电路板16的高度与水平度。连接管8的底端转动连接有连接头9，连接头9呈锥形结构，连接头9的底端与电路板16的顶端焊接，正极柱6、负极柱7和连接管8与连接头9与电路板16之间电性连接。安装时连接管8底端的小凸台与第一阶梯孔4的平面向接触，正极柱6、负极柱7、连接管8及连接头9均为金属导电材料，安装体1、支撑底座11、支撑杆10和连接环2均为非金属非导电材料。安装体1两侧的内壁均固定连接有导向条12，连接环2的两侧均开设有与导向条12位置对应的导向槽13，连接环2通过导向槽13的一侧与导向条12的外侧滑动连接；导向条12与导向槽13滑动配合，以便于连接环2与安装体1的定位安装，进而使变压器本体3底端的正极柱6和负极柱7分别与第一阶梯孔4和第二阶梯孔5内的连接管8对应连接，以提高变压器本体3安装的准确定位。安装体1的顶端螺纹连接有紧固杆17，紧固杆17的中部转动连接有压条14，压条14具有一定的弹性，且压条14为非金属材料，紧固杆17用于固定压条14，通过压条14给变压器本体3施加一定的作用力，从而防止变压器本体3松动。在使用过程中：先将多个连接管8的一端转进第一阶梯孔4和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子变压器，包括安装体（1），其特征在于：所述安装体（1）的内部设置有连接环（2），所述连接环（2）的内壁固定连接有变压器本体（3），所述安装体（1）底端的一侧等距开设有四个第一阶梯孔（4），所述安装体（1）底端的另一侧等距开设有两个第二阶梯孔（5），所述变压器本体（3）底端的一侧等距固定连接有四个正极柱（6），所述变压器本体（3）底端的另一侧等距固定连接有两个负极柱（7），所述第一阶梯孔（4）和第二阶梯孔（5）的内部均螺纹连接有连接管（8），所述正极柱（6）的一端和负极柱（7）的一端分别与连接管（8）的内部滑动穿插连接，所述安装体（1）的正面和背面均等距开设有多个散热孔（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子变压器，包括安装体（1），其特征在于：所述安装体（1）的内部设置有连接环（2），所述连接环（2）的内壁固定连接有变压器本体（3），所述安装体（1）底端的一侧等距开设有四个第一阶梯孔（4），所述安装体（1）底端的另一侧等距开设有两个第二阶梯孔（5），所述变压器本体（3）底端的一侧等距固定连接有四个正极柱（6），所述变压器本体（3）底端的另一侧等距固定连接有两个负极柱（7），所述第一阶梯孔（4）和第二阶梯孔（5）的内部均螺纹连接有连接管（8），所述正极柱（6）的一端和负极柱（7）的一端分别与连接管（8）的内部滑动穿插连接，所述安装体（1）的正面和背面均等距开设有多个散热孔（15）。


2.如权利要求1所述的一种电子变压器，其特征在于：所述安装体（1）的底端设置有电路板（16），所述电路板（16）的顶端胶接有四个支撑底座（11）。

【专利技术属性】
技术研发人员：邓聪，
申请(专利权)人：深圳市欣晔永顺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44